双火口火焰复合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双火口火焰复合机，包括机架、火口、定压辊、传动机构、布料输送机构和海绵输送机构；定压辊装于机架的中部，其特征在于：在定压辊上、下的滑轨上分别置有动压辊，且两动压辊分别与两动压辊气缸相连，通过动压辊气缸带动两动压辊分别与定压辊的上下端面进行压合与分离；两火口分置于定压辊两侧的机架上；传动机构包含电机、链条、张紧链条、张紧气缸、张紧滑动链轮和张紧过渡链轮，电机通过装于其输出轴上的链轮及链条与定压辊上的定压辊链轮相连，张紧过渡链轮和张紧气缸装于机架，张紧滑动链轮与张紧气缸相连，上述定压辊链轮、两动压辊的动压辊链轮、张紧过渡链轮和张紧滑动链轮通过张紧链条相连，从而当两上下动压辊进行升降时，张紧气缸带动张紧滑动链轮同步运动，使张紧链条始终处于张紧状态，保证了两动压辊与定压辊的同步转动。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，实现了面料、里料与海绵的一次复合，提高了生产效率，且保证了复合质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合装置，特别是一种适用海绵与其它材料进行复合的双火口火焰复合机。
技术介绍
火焰复合机是近几年来随着纺织物的深度加工而涌现出的加工设备，主要适用于海绵与其它纺织品、无纺制品、毛绒、鸡皮绒等材料复合，它是以海绵本体作粘合材料，采用火焰喷射的高温熔化后与其它材料复合，使复合布料具有速整体性强、手感好、耐干洗、水洗等优点。现有的火焰复合机主要是单火口结构，只能对海绵的一面进行热复合，虽然结构简单，但工效较低，特别是需在海绵双面都要进行火焰复合时就要分两次完成，这不但复合 质量得不到保证，而且生产效率更为低下。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处，本技术提供一种结构合理、使面料及里料与海绵一次进行复合的双火口火焰复合机，以提高生产效率和保证复合质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括机架、火口、定压辊、传动机构、布料输送机构和海绵输送机构；定压辊装于机架的中部，其特征在于在定压辊上、下的滑轨上分别置有动压辊，且两动压辊分别与两动压辊气缸相连，通过动压辊气缸带动两动压辊分别与定压辊的上下端面进行压合与分离；两火口分置于定压辊两侧的机架上；所述的传动机构包含电机、链条、张紧链条、张紧气缸、张紧滑动链轮和张紧过渡链轮，电机通过装于其输出轴上的链轮及链条与定压辊上的定压辊链轮相连，张紧过渡链轮和张紧气缸装于机架，张紧滑动链轮与张紧气缸相连，上述定压辊链轮、两动压辊的动压辊链轮、张紧过渡链轮和张紧滑动链轮通过张紧链条相连，从而当两上下动压辊进行升降时，张紧气缸带动张紧滑动链轮同步运动，使张紧链条始终处于张紧状态，保证了两动压辊与定压辊的同步转动。工作时，面料、里料及海绵分别由布料输送机构及海绵输送机构送入，首先，由定压辊一侧的火口对海绵的一面进行加热，海绵与面料在上动压辊及定压辊间进行压合；然后，海绵另一面再由定压辊另一侧的火口进行加热，海绵与里料在定压辊与下动压辊间进行压合。上述火口由包含火口调节滑块、火口调节滑座、调节丝杆、调节丝杆支座、摇臂、火口翻转气缸和翻转气缸支座的火口调节翻转机构所控制；火口支承在火口调节滑块上，火口调节滑块安装在火口调节滑座上，调节丝杆支承在调节丝杆支座上，调节丝杆的一端与火口调节滑块相连，另一端装有手轮，通过操纵手轮，使调节丝杆带动火口调节滑块及火口在火口调节滑座上滑动；摇臂的一端与火口相连，其另一端与火口气缸的接头相铰接；火口翻转气缸与固定于机架上的翻转气缸支座相铰接，这样火口翻转气缸动作时，通过摇臂带动火口实现翻转。上述布料输送机构为两套，分置于定压辊两侧的机架上，分别用于面料、里料的输送；布料输送机构包含布架、绷布器、开幅辊和开幅驱动电机，至少一根的开幅辊与开幅驱动电机相连。工作时，面料卷及里料卷分置于两布架上，再由各自的绷布器控制布料张力的大小，由驱动电机所驱动的开幅辊对布料进行开幅去皱，并将面、里料分别输送至上动压辊与定压辊、下动压辊与定压辊之间，与经过火口加热后的海绵进行压合。上述开幅辊的辊面上，以中心为基准对称均匀设有螺旋槽或缠绕着螺旋丝。当开幅辊周向旋转时，螺旋丝或螺旋槽的螺旋运动将包在开幅辊辊面上的面料及里料平铺开来，更利于布料的去皱开幅。在上述两火口上方的机架上设有排气罩，该排气罩与另设的排风管道相连，将海绵燃烧产生的废气排出，经处理后排放。本技术的有益效果在于其结构合理，操作方便，实现了面料、里料与海绵的一次复合，提高了生产效率，且保证了复合质量。附图说明·图I为本技术工作状态一的结构示意图；图2为本技术工作状态二的结构示意图。图中1为机架、2为电机、3为电机链轮、4为链条、5为动压辊链轮、6为定压辊气缸、7为带滑块座轴承、8为动压棍、9为滑轨、10为导布棍、11为成品、12为布架、13为驱动链轮、14为开幅驱动电机、15为里料、16为快装轴承座、17为绷布器蜗轮蜗杆箱支座、18为绷布器、19为驱动链条、20为手轮、21为调节丝杆支座、22为平面轴承、23为调节丝杆、24为开幅辊链轮、25为开幅辊、26为张紧气缸铰座、27为张紧气缸、28为张紧滑块、29为张紧滑动链轮、30为张紧滑座、31为张紧过渡链轮、32为张紧链条、33为排气罩、34为海绵、35为铝开幅辊、36为导料辊、37为定压辊、38为火口、39为摆臂、40为销轴、41为定压辊链轮、42为火口支座、43为火口调节滑块、44为火口调节滑座、45为火口翻转气缸、46为面料、47为翻转气缸支座、48为销轴、49为带座轴承。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详述。本技术所述的双火口火焰复合机，其包括机架I、火口 38、定压辊37、动压辊8、传动机构、布料输送机构、海绵输送机构以及火口调节翻转机构；定压辊37支承在带座轴承49上，带座轴承49固定在机架I的中部；两动压辊8分置于定压辊37上、下方，动压辊8支承在带滑块座轴承7上，带滑块座轴承7安装在滑轨9上，滑轨9固定在机架I上；两定压辊气缸6分别固定在两动压辊8上、下方的机架1，定压辊气缸6的接头与带滑块座轴承7连接；当定压辊气缸6动作时，带动带滑块座轴承7及动压辊8沿着滑轨9滑动，实现动压辊8的升降，使两动压辊8分别与定压辊37的上下端面的压合与分离，且通过调节定压辊气缸6的行程，实现动压辊8与定压辊37的间隙控制。两动压辊8与定压辊37通过传动机构实现同步运转，所述的传动机构包含电机2、链条4、张紧链条32、张紧气缸27、张紧滑动链轮29和张紧过渡链轮31，电机2安装在机架I上，电机链轮3固定在电机2的输出轴上，定压辊37上固定地装有两定压辊链轮41，电机链轮3通过链条4与其中的一定压辊链轮41相连；张紧气缸27铰接在固定于机架I上的张紧气缸支座27上，张紧滑动链轮29安装在张紧滑块28上，张紧滑块28与固定于机架I上的张紧滑座30相配合，张紧滑块28与张紧气缸27接头连接；两张紧过渡链轮31安装在机架I上；上述另一定压辊链轮41以及两动压辊8的动压辊链轮5、张紧过渡链轮31、张紧滑动链轮29通过张紧链条32相连，从而当两上下动压辊8进行升降时，张紧气缸27带动张紧滑动链轮31同步运动，使张紧链条32始终处于张紧状态，保证了两动压辊8与定压辊36的同步转动。两火口 38分置于定压辊37的两侧，并由包含火口调节滑块43、火口调节滑座44、调节丝杆23、调节丝杆支座21、摇臂39、火口翻转气缸45和翻转气缸支座47的火口调节翻转机构所控制；调节丝杆支座21、火口调节滑座44、翻转气缸支座47均固定安装在机架I上；火口 38间隙配合支承在火口支座42上，火口支座42固定在火口调节滑块43上，火口调节滑块43安装在火口调节滑座44上，火口调节滑块43置于火口调节滑座44上，可相对滑动；调节丝杆23通过平面轴承22支承在调节丝杆支座21上，调节丝杆23的一端与火口调节滑块43相连成丝杠传动配合，另一端固定安装有手轮20 ；当转动手轮20，调节丝杆23在调节丝杆支座21上转动，带动火口调节滑块43在火口调节滑座44滑动，实现了火口 38的平移。摇臂39的一端 与火口 38相连，其另一端通过销轴40与火口翻转气缸45的接头铰接，火口翻转气缸45通过销轴48与翻转气缸支座47铰接，当火口翻转气缸45动作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
双火口火焰复合机，包括机架、火口、定压辊、传动机构、布料输送机构和海绵输送机构；定压辊装于机架的中部，其特征在于：在定压辊上、下的滑轨上分别置有动压辊，且两动压辊分别与两动压辊气缸相连，通过动压辊气缸带动两动压辊分别与定压辊的上下端面进行压合与分离；两火口分置于定压辊两侧的机架上；所述的传动机构包含电机、链条、张紧链条、张紧气缸、张紧滑动链轮和张紧过渡链轮，电机通过装于其输出轴上的链轮及链条与定压辊上的定压辊链轮相连，张紧过渡链轮和张紧气缸装于机架，张紧滑动链轮与张紧气缸相连，上述定压辊链轮、两动压辊的动压辊链轮、张紧过渡链轮和张紧滑动链轮通过张紧链条相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆存林，陆顺勇，陆顺杰，董新民，孙祥俊，张俊玲，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：