一种阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备，属于材料生产设备技术领域。该成套生产设备中，固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具分三层布设，分别为最高层、中间层和最低层，其中，固体物料供应装置和液体物料供应装置布设于最高层，搅拌机布设于中间层，模具布设于最低层。该成套生产设备占地面积小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料生产设备
，特别涉及一种阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备。
技术介绍
据统计，中国430亿平方米的建筑当中，95%是高能耗建筑，而且，每年新建的约23亿平方米房屋中，高能耗建筑比重高达90%，由此造成的能源消耗问题十分突出，已引起国家能源环保及城乡建设等部门的重点关注，并出台了一系列相关政策和规定，对建筑的节能性能提出明确的要求，今后，城市新建建筑都必须达到相关的节能指标，旧建筑需要在有条件的前提下进行节能改造。因此可以肯定的是，在我国正处于工业化、城镇化和新农村建设的关键时期，节能建筑材料正面临着难得的发展机遇。泡沫混凝土外墙保温板作为一种新型的建筑外墙保温材料，不仅保温性能、机械性能均能满足建筑设计要求，而且，优异的阻燃性能也为节能建筑上的消防安全提供了保证。由于民用建筑对保温材料的阻燃性能要求十分严格，而其它有机外墙保温材料在消防安全方面存在巨大的隐患，因此，阻燃型泡沫混凝土外墙保温板已经成为工程设计和施工单位在节能建筑中使用的首选材料。近年来，泡沫混凝土外墙保温板的产量呈现出快速增长的趋势，但成规模化的生产形式还处于成长期，产量和品种难以满足建筑节能迅猛发展的需求，使其处于严重供不应求的局面。原因主要在于1、生产技术和设备不断更新，成果转化需要一定过程；2、配方的多样性对设备系统配置的个性化需求，专用非标设备的配套是瓶颈。公开号为CN201106267的中国技术专利公开了一种复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，通过皮带输送流水线依次连接自动上托模板机构、布网辊压机构等设备，在流水线上方设备搅拌设备进行注模。该生产线具有生产效率高、操作简单等特点。但生产线采用直线平面布置，占地面积较大，且过程以手动操作为主，不适宜多种原料配比需要灵活调整的生产场合。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种占地面积小的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备。本技术提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备包括固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具，所述搅拌机的底部连接有阀门，所述固体物料供应装置向所述搅拌机供应固体物料，所述液体物料供应装置向所述搅拌机供应液体物料，所述搅拌机对所述固体物料和所述液体物料进行搅拌后，形成混合物料，所述搅拌机通过所述阀门的开启将所述混合物料释放到所述模具中，所述固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具分三层布设，分别为最高层、中间层和最低层，其中，所述固体物料供应装置和液体物料供应装置布设于所述最高层，所述搅拌机布设于所述中间层，所述模具布设于所述最低层。作为优选,所述阀门是气动蝶阀。作为优选，所述分三层布设是通过组合钢结构实现的。作为优选，所述阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备还包括控制模块，所述控制模块分别与所述物料供应装置、液体物料供应装置和搅拌机连接。作为优选，所述控制模块布设于所述中间层。作为优选，所述控制模块是自动控制柜。作为优选，所述阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备还包括传送装置和辊道，所述模具被所述传送装置运载至所述辊道后在所述辊道上做减速运动，至所述模具正 对所述搅拌机时，所述搅拌机将所述混合物料释放到所述模具中，使得所述成套生产设备能够连续作业。作为优选，所述传送装置和辊道布设于最低层。作为优选，所述传送装置是链板机。作为优选，所述阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备还包括切块机，所述切块机布设于所述辊道末端上方，从而将经过所述切块机的模具中的混合物料按照需要切割成块。本技术提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备的有益效果在于本技术提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备将固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具分三层布设，占地面积小。附图说明图I为本技术实施例提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备的整体布局框图；图2为本技术实施例提供的具有控制模块的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备的整体布局框图；图3为本技术实施例提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备的现场示意图。具体实施方式为了深入了解本技术，以下结合附图及具体实施例对本技术进行详细说明。参见附图1，本技术提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备包括固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具，搅拌机的底部连接有阀门，固体物料供应装置向搅拌机供应固体物料，液体物料供应装置向搅拌机供应液体物料，搅拌机对固体物料和液体物料进行搅拌后，形成混合物料，搅拌机通过阀门的开启将混合物料释放到模具中。其中，固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具分三层布设，分别为最高层11、中间层12和最底层层13，其中，固体物料供应装置和液体物料供应装置布设于最高层11，搅拌机布设于中间层12,模具布设于最底层层13。其中，作为搅拌机底部连接的阀门的一种具体的实现方式，该阀门可以是气动蝶阀。其中，作为固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具分三层布设的一种具体的实现方式，该布设可以是通过组合钢结构实现的。其中，参见附图2，阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备还包括控制模块，控制模块分别与物料供应装置、液体物料供应装置和搅拌机连接，从而实现分别对物料供应装置、液体物料供应装置和搅拌机自动控制。其中，作为控制模块的一种具体的布设方式，该控制模块布设于中间层12，从而在有限的占地面积上更好地利用空间。其中，作为控制模块的一种具体的实现方式，控制模块可以是自动控制柜。其中，阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备还可以包括传送装置和辊道，模具被传送装置运载至辊道后在辊道上做减速运动，至模具正对搅拌机时，搅拌机将混合物 料释放到模具中，使得该成套生产设备能够连续作业。其中，作为传送装置和辊道的一种具体的布设方式，传送装置和辊道布设于最底层层13，从而在有限的占地面积上更好地利用空间。其中，作为传送装置的一种具体的实现方式，传送装置可以是链板机。其中，阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备还包括切块机，切块机布设于辊道末端上方，从而将经过切块机的模具中的混合物料按照需要切割成块。参见附图3，本技术实施例提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备的三层布设方式是通过组合钢结构实现的，在该成套生产设备中，固体物料供应装置I和液体物料供应装置2布设于最高层11，搅拌机3和控制柜6布设于中间层12，其中搅拌机3的底部连接有气动蝶阀4，链板机7、辊道8布设于最底层层13，模具5经由链板机7传送至辊道8上，模具5在辊道8上减速运动至气动蝶阀4下面时停止，搅拌机3通过气动蝶阀向模具5中释放混合物料,随后，模具5在后一个被链板机7传送至棍道8上的模具的推动下，继续向前运动，当模具5运动到辊道8末端时，模具5中的混合物料被布设于辊道8末端上方的切块机9按照需要切割成块。本技术提供的阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备将固体物料供应装置I、液体物料供应装置2、搅拌机4和模具5分三层布设，占地面积小。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型泡沫混凝土保温板的成套生产设备，包括固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具，所述搅拌机的底部连接有阀门，所述固体物料供应装置向所述搅拌机供应固体物料，所述液体物料供应装置向所述搅拌机供应液体物料，所述搅拌机对所述固体物料和所述液体物料进行搅拌后，形成混合物料，所述搅拌机通过所述阀门的开启将所述混合物料释放到所述模具中，其特征在于，所述固体物料供应装置、液体物料供应装置、搅拌机和模具分三层布设，分别为最高层、中间层和最低层，其中，所述固体物料供应装置和液体物料供应装置布设于所述最高层，所述搅拌机布设于所述中间层，所述模具布设于所述最低层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪强，时朝昆，常宝太，李世青，赛音·巴特尔，周宇，何冬林，张作顺，吴朝锋，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
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