热能循环利用的回流焊机制造技术

热能循环利用的回流焊机，是在传统回流焊机的基础上增加了热能循环利用系统，传统回流焊机主要包括预热区、焊接区、冷却区及PCB输送系统，热能循环利用系统就是将焊接区与冷却区的大温差热交换所耗费的热能通过动力通道输送到预热区加以循环利用，从而实现回流焊机的节能目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回流焊机，具体涉及热能循环利用的回流焊机，可以减少回流焊机使用中电能的消耗。
技术介绍
随着人类社会进入低碳时代，节能减排已成为当今经济社会的必然要求，也是社会各环节尤其是生产环节的重要任务。广泛应用于电子产品生产企业的回流焊机，属于高耗能设备，它的节能对生产企业与社会都具有重要意义。目前常规采取的节能措施就是做好回流焊机炉体的保温。传统回流焊机主要包括预热区、焊接区、冷却区及PCB输送系统，通常回流焊机分为干燥区、预热区、焊接区和冷却区，在各温区中，焊接温区温度最高，焊接区与冷却区的大温差热交换会耗费很多电能，这ー点在业界还未引起足够重视。
技术实现思路
热能循环利用的回流焊机，在传统回流焊机的基础上增加了热能循环利用系统，热能循环利用系统的作用就是把焊接区与冷却区的大温差热交換所耗费的热能，通过动カ通道输送到预热区加以循环利用，从而实现节能目的。本技术的技术解决方案是热能循环利用的回流焊机，包括预热区、焊接区、冷却区、PCB输送系统及热能循环利用系统，热能循环利用系统包括预热区进风通道(3、5)、热量回收通道、管道风机、过滤器、焊接区出风通道、冷热结合出风通道及出风通道阀门。其特征在于预热区和焊接区的结构及组成相同，统称为温区，每个温区分为上温区単元和下温区単元，上温区単元均为热风加热，热风由热风电机提供，从单元出风ロ吹出，下温区単元均为红外加热，焊接区比预热区的温度高，所需的加热功率大，上下温区各有ー套热能循环利用系统，其结构和部件相同。热能循环利用的回流焊机，其特征在于冷却区由冷却风机提供冷风，PCB输送系统通过运输链条带动PCB从预热区到焊接区再到冷却区。热能循环利用的回流焊机，其特征在干过滤器内部有过滤网，主要是过滤热空气中的助焊剂残物。附图说明图I为热能循环利用的回流焊机的结构示意图。附图标号说明权利要求1.热能循环利用的回流焊机，包括预热区、焊接区、冷却区、PCB输送系统及热能循环利用系统，热能循环利用系统包括预热区进风通道(3、5)、热量回收通道(4)、管道风机(7)、过滤器(8)、焊接区出风通道(9、11)、冷热结合出风通道(13)及出风通道阀门(10、12、14)； 自焊机入口依次为预热区、焊接区和冷却区， 预热区和焊接区的结构及组成相同，统称为温区，每个温区分为上温区単元(I)和下温区単元(17、18)，上温区単元均为热风加热，热风由热风电机(2)提供，从单元出风ロ(6)吹出，下温区単元均为红外加热； 冷却区由冷却风机(15)提供冷风，PCB输送系统通过运输链条(16)传送PCB从预热区到焊接区再到冷却区； 过滤器(8)内部有过滤网(8-1 )，过滤热空气中的助焊剂残物。专利摘要热能循环利用的回流焊机，是在传统回流焊机的基础上增加了热能循环利用系统，传统回流焊机主要包括预热区、焊接区、冷却区及PCB输送系统，热能循环利用系统就是将焊接区与冷却区的大温差热交换所耗费的热能通过动力通道输送到预热区加以循环利用，从而实现回流焊机的节能目的。文档编号B23K3/08GK202591773SQ20112054126公开日2012年12月12日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者张国琦, 梁保华 申请人:西安中科麦特电子技术设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
热能循环利用的回流焊机，包括预热区、焊接区、冷却区、PCB输送系统及热能循环利用系统，热能循环利用系统包括预热区进风通道（3、5）、热量回收通道（4）、管道风机（7）、过滤器（8）、焊接区出风通道（9、11）、冷热结合出风通道（13）及出风通道阀门（10、12、14）；自焊机入口依次为：预热区、焊接区和冷却区，预热区和焊接区的结构及组成相同，统称为温区，每个温区分为上温区单元（1）和下温区单元（17、18），上温区单元均为热风加热，热风由热风电机（2）提供，从单元出风口（6）吹出，下温区单元均为红外加热；冷却区由冷却风机（15）提供冷风，PCB输送系统通过运输链条（16）传送PCB从预热区到焊接区再到冷却区；过滤器（8）内部有过滤网（8？1），过滤热空气中的助焊剂残物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国琦，梁保华，
申请(专利权)人：西安中科麦特电子技术设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：