一种氧化铁皮碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铁皮碾碎装置，它包括壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在壳体上部有污水进口，壳体下部有污水出口；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相配置构成相对旋转运动，其特征在于：在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。此实用新型专利技术可应运于常化炉冷却水循环利用中的污水处理中，它能将大块的氧化铁皮碾碎，又能保证氧化铁皮不至碾成粉状，还能使污水迅速通过该装置，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种碾碎装置，特别是涉及ー种氧化皮碾碎装置。
技术介绍
常化炉是用于钢板与带钢进行连续热处理的设备。常化即正火处理，为了满足高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢的常化退火的エ艺要求，设置了常化炉冷却段，通过气雾、空气及水喷淋水达到带钢冷却要求。通过喷淋冷却后的带钢表面产生一定量的大小不一的氧化铁皮，在带钢传输过程中，由于氧化铁皮在自身重力，带钢托辊的摩擦力及喷淋水的冲击カ下，氧化铁皮由带钢表面脱落到常化炉炉体下部所设的漏斗形集水槽。集水槽的排放ロ设置于集水槽的最低处，在集水槽的下部设置氧化铁皮碾碎装置，将大块的氧化铁皮碾碎成细小的铁皮，增大氧化铁皮在污水中的流动性，直至通过有一定傾斜度的污水管流动到污水沉淀池中。 现有的碾碎装置，一般包括驱动机构、滚轮、机架等机构组成，存在的缺点I、密封性较差，污水易溢出导致效率低下；2、用于碾碎氧化铁皮的滚轮相互作用，易磨损；3、滚轮中间间隙小，不便于污水排放；碾碎的氧化铁皮碾碎的过细，粒度过小，在污水沉淀池中不宜沉淀，増加在冷却水循环再利用系统中粗滤器及精滤器的工作负荷，且体积较大，结构复杂，制作成本高，维护修理不方便等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术问题提出ー种使用寿命长、堤高工作效率的氧化铁皮碾碎装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为—种氧化铁皮碾碎装置，它包括壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在壳体上部有污水进ロ，壳体下部有污水出ロ ；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相啮合构成相对旋转运动，其特征在于在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。按上述技术方案，在所述的小齿轮轴上有轴向燕尾槽，第一类齿条通过螺钉固定在小齿轮轴的轴向燕尾槽中，在所述的大齿轮轴上有轴向燕尾槽，第二类齿条通过螺钉固定在大齿轮轴的轴向燕尾槽中。本技术的有益效果是I、小齿轮轴上的第一类齿条与大齿轮轴上的第二类齿条彼此的齿根与齿顶相互嵌入且留有空隙，既能将大块的氧化铁皮碾碎，又能保证氧化铁皮不至碾成粉状，还能使污水迅速通过该装置，提高了工作效率。2、由于第一类齿条与第二类齿条不直接相互接触作用，使齿条工作寿命更长。3、通过螺钉将齿条固定在齿轮上，齿条可更换，日常维护方便，运营成本低。附图说明图I是本技术一种实施例的结构图。图2是图I中A-A的剖视结构图。图3是图I的两齿轮轴向配置的结构图。其中I-电机；2_减速机；3_小齿轮轴；31-第一类齿条；4_大齿轮轴；41-第ニ类齿条；5_螺栓紧固件；6-防护罩；7-密封圈；8-挡圈；9-滚动轴承；10-压盖；11-右端板；12-左端板；13-键；14-联轴器；15-壳体；16-小齿轮；17-大齿轮；18-螺钉。 具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进ー步说明。如图I所示，ー种氧化铁皮碾碎装置，它包括壳体15、电机I、小齿轮轴3、大齿轮轴4，在壳体上部有污水进ロ，壳体下部有污水出ロ；电机I与减速机2相连接，减速机2的输出轴通过键13和联轴器14与小齿轮轴3相连接，小齿轮轴3上的小齿轮16与大齿轮轴4上的大齿轮17的模数相同相啮合构成相对旋转运动，小齿轮轴3和大齿轮轴4均通过滚动轴承安装在右端板11和左端板12上，压盖10将密封圈7安装在轴承9的一端，压盖10用螺栓固定在右端板上，挡圈8安设在齿轮轴上的齿轮的前端，护罩6通过螺栓紧固件5固定在右端板上，左端板12通过螺栓紧固件固定在壳体15上。在小齿轮轴3上安设有第一类齿条31，在大齿轮轴4上安设有第二类齿条41，第一类齿条31与第二类齿条41相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。第一类齿条与第二类齿条相嵌入部位位于污水进ロ与污水出ロ所构成的通道内。小齿轮轴3带动大齿轮轴4作低速旋转时，第一类齿条的外周与第二类齿条的齿根与齿顶相互嵌入且不接触。这样既能将大块的氧化铁皮碾碎，又能保证氧化铁皮不至碾成粉状，还能使污水迅速通过该装置；由于第一类齿条与第二类齿条不直接相互接触作用，使齿条工作寿命更长。小齿轮轴安装齿条的轴上有多条轴向燕尾槽，第一类齿条31通过螺钉18固定在轴向燕尾槽中，大齿轮轴安装齿条的轴上有多条轴向燕尾槽，第二类齿条41通过螺钉固定在轴向燕尾槽中。通过螺钉将齿条固定在齿轮上，齿条可更换，日常维护方便，运营成本低。权利要求1.ー种氧化铁皮碾碎装置，它包括壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在壳体上部有污水进ロ，壳体下部有污水出ロ ；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相啮合构成相对旋转运动，其特征在干在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。2.根据权利要求I所述的ー种氧化铁皮碾碎装置，其特征在于在所述的小齿轮轴上有轴向燕尾槽，第一类齿条通过螺钉固定在小齿轮轴的轴向燕尾槽中，在所述的大齿轮轴上有轴向燕尾槽，第二类齿条通过螺钉固定在大齿轮轴的轴向燕尾槽中。专利摘要本技术公开了一种氧化铁皮碾碎装置，它包括壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在壳体上部有污水进口，壳体下部有污水出口；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相配置构成相对旋转运动，其特征在于在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。此技术可应运于常化炉冷却水循环利用中的污水处理中，它能将大块的氧化铁皮碾碎，又能保证氧化铁皮不至碾成粉状，还能使污水迅速通过该装置，提高了工作效率。文档编号B02C18/18GK202590909SQ2012201850公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者李飞, 许文峰, 徐少春, 高阳 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铁皮碾碎装置，它包括壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在壳体上部有污水进口，壳体下部有污水出口；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相啮合构成相对旋转运动，其特征在于：在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，许文峰，徐少春，高阳，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：