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金属型材拉弯机制造技术

技术编号:808413 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种金属型材拉弯机,包括机座、油箱及其油路控制开关,机座的一侧设置有拉伸夹头,中部设置有旋转工作台及传动立轴,工作台上设置有补拉夹头,其机座的另一侧设置有油缸齿条机构,齿条与传动立轴上的齿轮啮合以推动工作台转动。所述油缸齿条机构包括缸体、活塞及活塞杆,活塞杆的外端延伸出齿条柱。缸体充油腔两端设置有溢流孔,溢流孔连接有三通溢流阀。它采用油缸齿条机构替代齿轮变速箱,可大幅度降低成本,油缸上设置有三通溢流阀,使传动更加平稳,使用寿命延长,其结构简单合理、制作容易、安装维修方便。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材加工设备,特别是一种金属型材拉弯机
技术介绍
拉弯机是用于制造尺寸大、外形准确度要求高、弯曲半径较大的框肋缘条等金属型材的加工设备。现有的拉弯机种类较多、结构各异。普通的转台式拉弯机主要由旋转工作台、拉伸机构、侧压机构三部分组成。在旋转工作台上装有补拉机构,旋转工作台的转动由电机控制,拉伸机构、侧压机构和补拉机构等的运动均由液压系统控制。加工过程中,工件两端由补拉夹头和拉伸夹头固定,工件边缘与旋转工作台台面上的模具相切,工作台转动使工件逐渐贴靠在模具上,此时侧压机构在切点施加压力,拉伸机构跟随工件运动并维持足够的拉伸力,便于工件成形。中国专利号03114613.9公开的一种张臂转台式拉弯机,它为了解决现有技术中在加工各类弯曲件时,需要购置转台式拉弯机和张臂式拉弯机两种拉弯设备,造成资金浪费,成本增高的不足,将转台式拉弯机的转台、补拉装置、侧压装置与张臂式拉弯机的床身、张臂装置组合在一起,并且当右张臂被固定不动作为拉伸装置时,侧压装置靠近转台,与补拉装置、转台共同组成转台式拉弯机;当侧压装置离开转台时,转台台面被固定在台身上成为工作台,右张臂与驱动动力断开,同左张臂一起由拉伸支臂驱动而作摆向运动,组成张臂式拉弯机。据称,它可以加工各种类型的拉弯工件,具有易操作、结构小、安装方便的特点,实现了一机两用。但上述现有技术均由电机来驱动工作台,须设置齿轮变速箱,购置费用或加工费用较高,致使整机费用加大,且结构较复杂、不便维护检修。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、制作容易、维护方便、成本较低的金属型材拉弯机,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种金属型材拉弯机,包括机座、油箱及其油路控制开关,机座的一侧设置有拉伸夹头,中部设置有旋转工作台及传动立轴,工作台上设置有补拉夹头,其结构特征是机座的另一侧设置有油缸齿条机构,齿条与传动立轴上的齿轮啮合以推动工作台转动。所述油缸齿条机构包括缸体、活塞及活塞杆,活塞杆的外端延伸出齿条柱。所述缸体充油腔两端设置有溢流孔,溢流孔连接有三通溢流阀。所述传动立轴齿轮与齿条的啮合处设置有可调节间隙的可调底座和滚动柱。本技术采用油缸齿条机构替代齿轮变速箱,可大幅度降低成本,油缸上设置有三通溢流阀,使传动更加平稳,使用寿命延长,其结构简单合理、制作容易、安装维修方便。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。图2为图1中A-A剖面结构示意图。图3为油缸剖面结构放大示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1-图3,本金属型材拉弯机,包括机座7、油箱及其油路控制开关,机座7的一侧设置有拉伸夹头8,中部设置有旋转工作台4及传动立轴11,工作台上设置有补拉夹头5,机座的另一侧设置有油缸齿条机构,齿条与传动立轴11上的齿轮12啮合以推动工作台转动。油缸齿条机构包括缸体3、活塞15及活塞杆16,活塞杆的外端延伸出齿条柱6。齿条柱6的截面可为方形、圆形、椭圆形或鼓形。缸体3充油腔两端设置有溢流孔,溢流孔连接有三通溢流阀1,以利油压过大时安全卸压,保证传动机构平稳、正常工作。在活塞杆16的一端连接有活塞15及紧固螺母14,另一端设置有导向座17及压盖螺母18;活塞外圈及导向座的内外圈均设置有密封圈。传动立轴齿轮12与齿条的啮合处对应的机座7内壁上,设置有可调节间隙的可调底座10,当齿轮与齿条之间的啮合间隙过大,可通过调节螺栓及时调整。齿条与可调底座之间设置有滚动柱10,以支承齿条并减小摩擦。图中2为油缸支架、13为油缸端盖。权利要求1.一种金属型材拉弯机,包括机座(7)、油箱及其油路控制开关,机座的一侧设置有拉伸夹头(8),中部设置有旋转工作台(4)及传动立轴,工作台上设置有补拉夹头(5),其特征是机座的另一侧设置有油缸齿条机构,齿条与传动立轴(11)上的齿轮(12)啮合以推动工作台转动。2.根据权利要求1所述的金属型材拉弯机,其特征是所述油缸齿条机构包括缸体(3)、活塞(15)及活塞杆(16),活塞杆的外端延伸出齿条柱(6)。3.根据权利要求2所述的金属型材拉弯机,其特征是所述缸体充油腔两端设置有溢流孔,溢流孔连接有三通溢流阀(1)。4.根据权利要求2所述的金属型材拉弯机,其特征是所述活塞杆的一端连接有活塞及紧固螺母(14),另一端设置有导向座(17)及压盖螺母(18);活塞外圈及导向座的内外圈均设置有密封圈。5.根据权利要求2所述的金属型材拉弯机,其特征是所述齿条柱的截面为方形、圆形、椭圆形或鼓形。6.根据权利要求1所述的金属型材拉弯机,其特征是所述传动立轴齿轮与齿条的啮合处设置有可调节间隙的可调底座(10)和滚动柱(9)。专利摘要本技术涉及一种金属型材拉弯机,包括机座、油箱及其油路控制开关,机座的一侧设置有拉伸夹头,中部设置有旋转工作台及传动立轴,工作台上设置有补拉夹头,其机座的另一侧设置有油缸齿条机构,齿条与传动立轴上的齿轮啮合以推动工作台转动。所述油缸齿条机构包括缸体、活塞及活塞杆,活塞杆的外端延伸出齿条柱。缸体充油腔两端设置有溢流孔,溢流孔连接有三通溢流阀。它采用油缸齿条机构替代齿轮变速箱,可大幅度降低成本,油缸上设置有三通溢流阀,使传动更加平稳,使用寿命延长,其结构简单合理、制作容易、安装维修方便。文档编号B21D11/00GK2892313SQ20062005787公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月19日 优先权日2006年4月19日专利技术者宋大胜 申请人:宋大胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属型材拉弯机,包括机座(7)、油箱及其油路控制开关,机座的一侧设置有拉伸夹头(8),中部设置有旋转工作台(4)及传动立轴,工作台上设置有补拉夹头(5),其特征是机座的另一侧设置有油缸齿条机构,齿条与传动立轴(11)上的齿轮(12)啮合以推动工作台转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋大胜
申请(专利权)人:宋大胜
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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