手动三波挤压机制造技术

技术编号:808135 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
手动三波挤压机,属于手工工具领域,其特征在于:具有连杆机构,推拉推杆(8)在杆套(20)内滑动,下夹具座(21)与机体(19)连为一体,上夹具座(13)一端与机体(19)铰链,另一活动端在沉头螺钉(15)作用下,可锁紧或向上翻起;上下两瓣对开型夹模(18)分别固定在上、下夹具座内;其有益之处在于:挤压同种规格波纹软管,只需一次固定夹具,并能极为方便地取放波纹软管,而又随时确保夹具准确定位,操作简单,使用方便,易制做,成本低。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手工工具领域,涉及一种手动三波挤压机。现有技术中,对于金属波纹软管的端头连接,普遍采用将其两个端头用专用工具各挤平三个波,使连接螺帽被挡在端头内不脱落,从而方便地与对丝接头连接,这种专用工具即三波挤压机。现有手动三波挤压机存在如下缺陷每次取放波纹软管都要卸下夹具重新定位,操作很烦琐;脚踩部位容易被波纹软管挡住,而难以固定,压头部分,为阶梯轴式,靠弹簧复位,结构复杂,要求精度高,不易加工。本技术的目的在于提供一种手动三波挤压机,改变现有技术中的有关结构,使其方便脚踩固定,对同种规格波纹软管,只需一次固定夹具,操作简单,使用方便,易制做。本技术的具体方案如下具有机体19及位于其中央部位的杆套20,以及推杆8和位于其右端的压头11,还有对开型的夹模18,其特征在于具有曲杠4,其一端与压杆2可拆性固定在一起,其另一端通过销轴5与机体19的左端定位铰链,其拐角部位,通过活动销6二根及连板7与推杆8的左端组成连杆机构;杆套20内,镶嵌杆瓦9,推杆8位于其内,呈滑动接触;机体19的右端具有下夹具座21,与之相对应的上夹具座13,其一端有水平孔,通过穿过此孔的左销栓12,与机体19定位铰链,其另一端为活动端,中间开豁口,通过可位于该豁口内的沉头螺钉15及相应的蝶形螺母14,与机体19可拆性固定在一起;沉头螺钉15,其下端呈环状,通过穿过此环的右销栓22,与机体19定位铰链;上、下两瓣对开型的夹模18,分别通过紧固螺钉17与上夹具座13和下夹具座21定位固定在一起,夹模18内有与波纹软管相同的内波纹,二至五圈。本技术的有益之处在于,挤压同种规格的波纹软管,只需一次固定夹具,并能极为方便地取放波纹软管,而随时确保夹具准确定位;压头11可伸缩,能调节推杆8的长度;脚踩固定,方便可靠,易制做,成本低,操作简单,使用方便。附附图说明图1、主视图;附图2、俯视图;附图3、B向视图;附图4、A-A剖视;附图5、B-B剖视;附图6、C-C剖视;附图7、D-D剖视;实施例;结合附图,进一步详加说明。曲杠4,其一端有中心螺栓孔,压杆2,一端呈螺栓杆状,拧入该螺栓孔内,并以锁母3相互紧固在一起,另一端装有手柄1;机体19的左端有上凸状左支架24,对应支脚二个,其上各打对应孔一个,曲杠4的另一端有对应孔,位于左支架24支脚中间,销轴5穿过对应孔,将其与机体19铰链在一起;连板7为对夹式二块,每块两端部各打对应孔一个,曲杠4拐角部位打一对应孔,推杆8左端部位打一对应孔,通过活动销6二根,穿入相对应的孔中相互铰链,组成连杆机构;推杆8右端有中心螺栓孔,压头11左侧装有中心螺栓杆,拧入其内,并以锁母10相互紧固定在一起;杆套20的上表面呈弧状,且有带防滑表面的踏步23;机体19的右端与下夹具座21连为一体,同时具有上凸状右支架25,对称二组,每组有相对应支脚二个,各打对应螺栓孔一个,分别与左销栓12、右销栓22配套;上夹具座13的活动端外侧,具有把手16杆套20、下夹具座21、左支架24、右支架25与机体19整体加工而成。作用原理及使用方法脚踩在踏步23上,抬起手柄1,通过连杆机构,带动推杆8向左滑动;松开蹀形螺母14,将沉头螺钉15向外放倒,再向上搬动把手16,将上夹具座13连同上瓣夹模13一起向上翻起,随之将被加工波纹软管定位放在下瓣夹模18上;再放下夹具座13,立起沉头螺钉15,卡在上夹具座13的活动端中间豁口上,拧紧蝶形螺母14;然后下压手柄1,通过连杆机构推动推杆8向右滑动,压头11正好挤压波纹软管端头,成型后,重复上述操作,卸下波纹软管,从新放入另一根;对于不同直径的波纹软管,只需松开紧固螺钉17,更换具有相应内径及内波纹的夹模18即可。权利要求1.手动三波挤压机,具有机体(19)及位于其中央部位的杆套(20),以及推杆(8)和位于其右端头的压头(11),还有对开型的夹模(18),其特征在于具有曲杠(4),其一端与压杆(2)可拆性固定在一起,其另一端通过销轴(5)与机体(19)的左端定位铰链,其拐角部位,通过活动销(6)二根及连板(7)与推杆(8)的左端组成连杆机构;杆套(20)内,镶嵌杆瓦(9),推杆(8)位于其内,呈滑动接触;机体(19)的右端具有下夹具座(21),与之相对应的上夹具座(13),其一端有水平孔,通过穿过此孔的左销栓(12),与机体(19)定位铰链,其另一端为活动端,中间开豁口,通过可位于该豁口内的沉头螺钉(15)及相应的蝶形螺母(14),与机体(19)可拆性固定在一起;沉头螺钉(15),其下端呈环状,通过穿过此环的右销栓(22),与机体(19)定位铰链;上、下两瓣对开型的夹模(18),分别通过紧固螺钉(17)与上夹具座(13)和下夹具座(21)定位固定在一起,夹模(18)内有与波纹软管相同的内波纹,二至五圈。2.根据权利要求1所述的手动三波挤压机,其特征在于曲杠(4),其一端有中心螺栓孔,压杆(2),一端呈螺栓杆状,拧入该中心螺栓孔内,并以锁母(3)相互紧固在一起,另一端装有手柄(1);机体(19)的左端有上凸状左支架(24),对应支脚二个,其上各打对应孔一个,曲杠(4)的另一端,有对应孔,位于左支架(24)支脚中间,销轴(5)穿过对应孔,将其与机体(19)铰链在一起;连板(7)为对夹式二块,每块两端部各打对应孔一个,曲杠(4)拐角部位打一对应孔,推杆(8)左端部位打一对应孔,通过活动销(6)二根,穿入相对应的孔中相互铰链,组成连杆机构。3.根据权利要求1或2所述的手动三波挤压机,其特征在于推杆(8)右端有中心螺栓孔,压头(11)左侧装有中心螺栓杆,拧入其内,并以锁母(10)相互紧固在一起。4.根据权利要求1或2所述的手动三波挤压机,其特征在于机体(19)的右端与下夹具座(21)连为一体,同时具有上凸状右支架(25),对称二组,每组有相对应支脚二个,各打对应螺栓孔一个,分别与左销栓(12)、右销栓(22)配套;上夹具座(13)的活动端外侧,具有把手(16)。5.根据权利要求3所述的手动三波挤压机,其特征在于机体(19)的右端与下夹具座(21)连为一体,同时具有上凸状右支架(25),对称二组,每组有相对应支脚二个,各打对应螺栓孔一个,分别与左销栓(12)、右销栓(22)配套;上夹具座(13)的活动端外侧,具有把手(16)。6.根据权利要求1或2所述的手动三波挤压机,其特征在于杆套(20)的上表面呈弧状,且有带防滑表面的踏步(23);杆套(20),下夹具座(21),左支架(24)、右支架(25)与机体(19)整体加工而成。7.根据权利要求3所述的手动三波挤压机,其特征在于杆套(20)的上表面呈弧状,且有带防滑表面的踏步(23);杆套(20)、下夹具座(21)、左支架(24)、右支架(25)与机体(19)整体加工而成。8.根据权利要求4所述的手动三波挤压机,其特征在于杆套(20)的上表面呈弧状,且有带防滑表面的踏步(23);杆套(20)、下夹具座(21)、左支架(24)、右支架(25)与机体(19)整体加工而成。9.根据权利要求5所述的手动三波挤压机,其特征在于杆套(20)的上表面呈弧状,且有带防滑表面的踏步(23);杆套(20)、下夹具座(21)、左支架(24)、右支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动三波挤压机,具有机体(19)及位于其中央部位的杆套(20),以及推杆(8)和位于其右端头的压头(11),还有对开型的夹模(18),其特征在于:具有曲杠(4),其一端与压杆(2)可拆性固定在一起,其另一端通过销轴(5)与机体(19)的左端定位铰链,其拐角部位,通过活动销(6)二根及连板(7)与推杆(8)的左端组成连杆机构;杆套(20)内,镶嵌杆瓦(9),推杆(8)位于其内,呈滑动接触;机体(19)的右端具有下夹具座(21),与之相对应的上夹具座(13),其一端有水平孔,通过穿过此孔的左销栓(12),与机体(19)定位铰链,其另一端为活动端,中间开豁口,通过可位于该豁口内的沉头螺钉(15)及相应的蝶形螺母(14),与机体(19)可拆性固定在一起;沉头螺钉(15),其下端呈环状,通过穿过此环的右销栓(22),与机体(19)定位铰链;上、下两瓣对开型的夹模(18),分别通过紧固螺钉(17)与上夹具座(13)和下夹具座(21)定位固定在一起,夹模(18)内有与波纹软管相同的内波纹,二至五圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:小川升
申请(专利权)人:北京宝凯金属软管有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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