液压锁管机制造技术

技术编号：806831 阅读：201 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术公开了一种液压锁管机，它主要包括一由油箱、电机油泵组、程控阀块和连接管道构成的机身和固定装配在机身上的锁合组件，锁合组件以一缸套（１）为主体，缸套内设有一中空结构的活塞，密封套（１３）与活塞（２）和缸套（１）的内壁间形成一环形密封回程油腔（１１），后端盖（５）与活塞（２）、活塞杆（１４）和缸套（１）的内壁间构成一环形密封进程油腔（１２），本发明专利技术很方便地实现了管道的对接，且对大型端面件，对管道中间任一位置都能进行锁合；另外，该锁管机结构简化，机体轻，只有同类产品的三分之一，用料少，制作成本是同类产品的二分之一。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁合装置，尤其是一种液压锁管机。
技术实现思路
为解决现有锁管机只能单向端面锁合且对大型端面件无法进行锁合的不足，本专利技术提供了一种液压锁管机，该锁管机把原来只能进行单向锁合改变成通锁。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括一由油箱、电机油泵组、程控阀块和连接管道构成的机身和固定装配在机身上的锁合组件，锁合组件以一缸套为主体，缸套内设有一中空结构的活塞，在缸套前端的内壁上设有与活塞前端相配的密封套，其密封套与活塞和缸套的内壁间形成一环形密封回程油腔，在缸套壁上设有与回程油腔相通的回程油道，活塞的内腔为一喇叭口状，活塞与中空结构的活塞杆为不等径结构，在缸套的后端装配有后端盖，活塞杆与后端盖内表面紧密接触，后端盖与活塞、活塞杆和缸套的内壁间构成一环形密封进程油腔，在后端盖上设有与进程油腔相通的进程油道，回程油道和进程油道通过连接管道与机身内的油箱相通，在缸套的前端装配有中空的锁合支架，锁合支架上均布有径向导轨，在导轨上设有可沿导轨径向滑动的外斜面和活塞前端内斜面相配的滑块。滑块内侧面上连接有可更换的牙板；在活塞杆和后端盖接触处、在活塞外壁与缸套内壁接触处、在密封套和缸套内壁接触处、密封套和活塞前端外壁接触处均设有密封件。本专利技术的有益效果是由于本专利技术中的锁合组件采用的结构为以一中空结构的缸套为主体，设于缸套内的活塞及活塞杆亦为中空结构，锁合组件两端有开口，这样，要锁合的管道可从锁合组件中间穿过，就将原来只能进行端面锁合改变成通锁，此外，所述的活塞与缸套和密封套构成一环形回程油腔，活塞杆与活塞、缸套和后端盖构成一环形密封进程...

【技术保护点】
一种液压锁管机，包括一由油箱、电机油泵组、程控阀块和连接管道构成的机身和固定装配在机身上的锁合组件，其特征在于所述的锁合组件以一缸套（１）为主体，缸套内设有一中空结构的活塞（２），在缸套（１）前端的内壁上设有与活塞（２）前端相配的密封套（１３），其密封套（１３）与活塞（２）和缸套（１）的内壁间形成一环形密封回程油腔（１１），在缸套（１）壁上设有与回程油腔（１１）相通的回程油道（９），活塞（２）的内腔为一喇叭口状，活塞（２）与中空结构的活塞杆（１４）为不等径结构，在缸套（１）的后端装配有后端盖（５），活塞杆（１４）与后端盖（５）内表面紧密接触，后端盖（５）与活塞（２）、活塞杆（１４）和缸套（１）的内壁间构成一环形密封进程油腔（１２），在后端盖（５）上设有与进程油腔（１２）相通的进程油道（１０），回程油道（９）和进程油道（１０）通过连接管道与机身内的油箱相通，在缸套（１）的前端装配有中空的锁合支架（３），锁合支架（３）上均布有径向导轨，在导轨上联接有可沿导轨滑动的外斜面和活塞（２）前端内斜面相配的滑块（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马立强，
申请(专利权)人：马立强，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]

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