【技术实现步骤摘要】
本专利技术是为生产剪切工具,特别是为生产剪刀提供一种低碳钢-65锰钢或其它高碳钢复合金属材料的制造方法。在剪刀生产行业中,大多数剪刀材料均是以低碳钢为基体,基体上单面贴合65锰钢或其它高碳钢复合而成。对于复合金属材料的加工方法,上海钢铁研究所曾润根、熊镜华在《热双金属生产的新工艺-固相结合》中已作介绍,有热轧法、熔合法、双浇法、固相结合法。但是,目前用于剪切工具,特别是用于剪刀生产的这种复合金属材料,是各制造单位自行采用,作坊式锻压法制成。这种方法是将一定规格的锰钢钢板与低碳钢板或棒,按一定规格截断,经铆接、焦碳炉加热后再锻压而成。锻压时,操作工随着锻锤的起落将工件反复翻转90°,同时靠目测,使工件锻打成剪刀剪刃部分形状。由于锻件小,锻压时间长,导致这种方法劳动强度大,生产效率低。此加热方式采用焦碳炉加热,炉温不易控制,工件温度波动大。对剪刀性能、质量无准确保证,同时污染环境。加热前,对两种金属的贴合面不清洗、不净化,表面严重氧化,影响复合金属材料的贴合质量。克服上述复合金属材料制造方法的缺点,成为剪刀生产行业多年来一直想解决而未能解决的难题。本专利技术的任务是提供一种改进的剪切工具材料的制造方法,特别是为剪刀行业提供的一种低碳钢-65锰钢或其它高碳钢复合金属材料的制造方法。它不但能提高材料的产品质量,而且能有效地减轻工人的劳动强度,提高生产效率。本专利技术的任务是这样实现的将一定规格的65锰钢或高碳钢与低碳钢,经过机械送料进行表面净化,除去表面氧化皮后,再单面刷光,即把两种金属接触贴合的一面经钢丝轮自动刷光,使之呈金属光泽,然后将刷光面相对,夹紧,其一端用 ...
【技术保护点】
一种剪切工具材料的制造方法,特别是生产剪刀材料的制造方法,是由两种金属材料复合而成,其特征在于复合金属材料采用机械送料的方式进行预先表面净化、刷光,经工频感应加热炉加热,连续轧制复合的制造方法。
【技术特征摘要】
1.一种剪切工具材料的制造方法,特别是生产剪刀材料的制造方法,是由两种金属材料复合而成,其特征在于复合金属材料采用机械送料的方式进行预先表面净化、刷光,经工频感应加热炉加热,连续轧制复合的制造方法。2.按权利要求1的制作方法,其特征是工频感应加热炉的感应器为三相供电,线圈采用“T”型联接。3.按权利要求1或2的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德春,刘宝奇,付志宝,刘孝文,赵玉才,朱维国,
申请(专利权)人:国营五三工厂,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。