【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属冲压成型的方法，特别是用挠性或弹性衬垫。公知的为先进行冲压试验，根据首次冲压试验测出的金属板反弹量去修正模具，把模具的弧度半径增大或减小，然后再进行冲压试验并根据试验情况再次修正模具，直至能制造出合格的弧形金属件，最后将模具定型。用这种加工方法冲压弧形金属板，一般需要几次修正才能最后定型，试验周期长，成本高。中国专利CN1043646A公开了一种冲压薄板材料的方法和装置，该方法是将弹性垫安装在冲头上使之成为冲模的一个工作部分，用来解决复杂浅拉伸过程中出现的起绉变形及产生的负压现象，该冲压过程需两个步骤完成，且只能应用于一种特定的双动冲压设备。本专利技术目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种冲压工艺简单，成本低且适于所有冲压设备的。本专利技术目的是通过如下技术方案实现的将金属薄板坯置于凸模与凹模之间，在模具的凸模与薄板坯之间的中间部位放入中间厚两端薄且厚度变化均匀的布垫。进行冲压时，薄板将产生过量冲压。这样，工件脱模后再经过反弹就可得到合格的弧形薄板。本专利技术冲压弧形金属板时不需修正模具本身，因而冲压工艺间单，一次安装试验即可完成布垫的定型，成本低，且适于一般冲压设备。附图为本专利技术一个实施例的结构示意图。下面将结合附图，通过实施例进一步说明本专利技术。将金属薄板坯(3)置于凸模(1)与凹模(5)之间，在模具的凸模(1)与薄板坯(3)之间的中间部位放入中间厚两端薄且厚度变化均匀的布垫(2)。在凹模(5)与薄板坯(3)之间的两端分别加入一端厚一端薄且厚度变化均匀的布垫(4)，布垫(2)与布垫(4)为用若干层纺织品缝制在一起的...
【技术保护点】
一种使用弹性材料做成的衬垫在冲床上冲压弧形金属板的方法，将金属薄板坯（３）置于凸模（１）与凹模（５）之间，工艺过程包括冲压、脱模，其特征在于模具的凸模（１）与薄板坯（３）之间的中间部分放入中间厚两端薄且厚度变化均匀的布垫（２），在凹模（５）与薄板（３）之间的两端分别加入一端厚一端薄且厚度变化均匀的布垫（４），冲压时，薄板产生过量冲压，然后脱模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志文，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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