防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置制造方法及图纸

防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置，包括L形板和模具板，模具板为弧形板结构，L形板的中部设置弧形面，L形板的弧度大于模具板的弧度，L形板的两侧均安装一个第二弧形板，模具板的两侧均安装一个第一弧形板，本实用新型专利技术采用双曲线设计以方便内部填充物起到引导雨水向塔材外侧流淌，最大限度减轻积水情况的发生；将本实用新型专利技术固定于塔腿，向其内部浇注一种胶状复合材料，起到填补水泥保护帽与塔材间的细小缝隙和引导水流向外排走作用，以达到防止渗水和积水情况的发生，以达到防塔材底部锈蚀的最佳效果。

Tower material corrosion prevention device for tower bottom of transmission line

To prevent the tower bottom tower material corrosion device of transmission line, including L shaped plate and the mold plate, the mold plate is a curved plate structure, the L shaped plate is provided with an arc surface, L shaped plate is larger than the radian mould radian, L shaped plates are installed on both sides of a second arc plate, mold plates are installed on both sides a first arc plate, the utility model adopts the hyperbolic design to facilitate the internal filler to guide the rain flowing to the tower material outside, minimize the occurrence of water; the utility model is fixed in the leg to the internal casting a gelatinous composite material to fill the cement material between the protective cap and the tower small gaps and guide the water discharged outwards to prevent water seepage, and water conditions, in order to achieve the best effect of anti corrosion material at the bottom of the tower.

【技术实现步骤摘要】
防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置
本技术涉及一种防锈装置，具体地说是一种防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置。
技术介绍
目前输电线路铁塔绝大部分为角钢塔，长期暴露于大自然环境中。目前山东地区运行时间最长的500kV输电线路已近30年，临沂地区最早的500kV输电线路如蒙照Ⅰ线已运行超过15年。由于如下几点原因，铁塔底部塔材与水泥保护帽接触处附近普遍存在严重锈蚀情况：水泥保护帽处存水：由于老旧线路保护帽全部为平面设计，在铁塔底部主材周围容易积水，如酸性雨水等，长期作用导致与保护帽接触处塔材锈蚀；膨胀系数不同导致保护帽与塔材间出现渗水缝隙：原本水泥保护帽与角钢并不存在缝隙，但由于材质不同热膨胀系数不同，加上多年暴露于大自然环境下，导致水泥保护帽与塔材间出现细微缝隙，酸性雨水、潮湿空气等渗入后对底部塔材造成进一步腐蚀；秸秆、杂物等堆积加快塔材锈蚀：按照输电线路运行规程，不允许塔腿处有秸秆、土石杂物等堆积情况。但每条输电线路至少有几十公里数百基铁塔，每基铁塔一般有四个塔腿，因此堆积现象难以完全避免。由于秸秆腐蚀及局部潮湿空气作用，进一步加快了铁塔底部塔材锈蚀的速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置，能够解决上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置，包括L形板和模具板，模具板为弧形板结构，L形板的中部设置弧形面，L形板的弧度大于模具板的弧度，L形板的两侧均安装一个第二弧形板，模具板的两侧均安装一个第一弧形板，第二弧形板的一侧与第一弧形板的一侧配合，第二弧形板的与第一弧形板配合后能形成一个弧形的平面，其中一个第二弧形板上安装第二连接板，另一个第二弧形板上安装第二扣接板，其中一个第一弧形板上安装第一连接板，另一个第一弧形板上安装第一扣接板，第二连接板的一侧与第一连接板的一侧铰接，第二扣接板的一侧安装第二强磁铁，第一扣接板的一侧安装第一强磁铁，第一强磁铁能与第二强磁铁相互吸引配合，第一弧形板和第二弧形板安装弹性密封装置。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述弹性密封装置包括第三硅胶板，第三硅胶板位于第一弧形板和第二弧形板之间，第三硅胶板的因此而与第一弧形板连接。所述第三硅胶板的端部两侧分别安装第一硅胶板和第二硅胶板，第一硅胶板和第二硅胶板均呈弧形，第一硅胶板与第一弧形板的内壁贴合，第二硅胶板与第二弧形板的内壁贴合。本技术的优点在于：本技术采用双曲线设计以方便内部填充物起到引导雨水向塔材外侧流淌，最大限度减轻积水情况的发生；将本技术固定于塔腿，向其内部浇注一种胶状复合材料，起到填补水泥保护帽与塔材间的细小缝隙和引导水流向外排走作用，以达到防止渗水和积水情况的发生，以达到防塔材底部锈蚀的最佳效果。本技术的模具板和L形板使用PVC材料制作专用模具。本技术的L形板的弧度大于模具板的弧度使形成的浇筑的填充物中部厚实，提高了浇筑的填充物渗入到塔材与混凝土之间的程度，使浇筑的填充物在塔材直角出能够更加密实，避免浇筑的填充物与塔材之间出现空隙，从而提高浇筑的填充物对塔材的防护性能。本技术的第二弧形板的与第一弧形板配合后能形成一个弧形的平面可以使浇筑的填充物在塔材边缘处形成圆滑的面，使浇筑的填充物受力更加均匀，减小浇筑的填充物在外力作用下损坏的几率。本技术的第二连接板的一侧与第一连接板的一侧铰接既可以方便模具板和L形板扣合又可以方便模具板和L形板拆卸。本技术的第一强磁铁和第二强磁铁可以在模具板和L形板扣合后相互吸住，使模具板和L形板维持扣合姿态，同时第一强磁铁和第二强磁铁配合可以省去螺栓的使用，大大提高了浇筑的填充物的浇筑效率。本技术的弹性密封装置可以在模具板和L形板配合后使第一弧形板和第二弧形板的接触面密封，避免浇筑的填充物泄露。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。标注说明：1模具板2第一连接板3第二连接板4第一弧形板5第二弧形板6L形板7弧形面9第一硅胶板10第二硅胶板11第三硅胶板12第一扣接板13第一强磁铁14第二强磁铁15第二扣接板。具体实施方式防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置，如图1和图2所示，包括L形板6和模具板1，模具板1为弧形板结构，L形板6的中部设置弧形面7，L形板6的弧度大于模具板1的弧度，L形板6的两侧均安装一个第二弧形板5，模具板1的两侧均安装一个第一弧形板4，第二弧形板5的一侧与第一弧形板4的一侧配合，第二弧形板5的与第一弧形板4配合后能形成一个弧形的平面，其中一个第二弧形板5上安装第二连接板3，另一个第二弧形板5上安装第二扣接板15，其中一个第一弧形板4上安装第一连接板2，另一个第一弧形板4上安装第一扣接板12，第二连接板3的一侧与第一连接板2的一侧铰接，第二扣接板15的一侧安装第二强磁铁14，第一扣接板12的一侧安装第一强磁铁13，第一强磁铁13能与第二强磁铁14相互吸引配合，第一弧形板4和第二弧形板5安装弹性密封装置。本技术采用双曲线设计以方便内部填充物起到引导雨水向塔材外侧流淌，最大限度减轻积水情况的发生；将本技术固定于塔腿，向其内部浇注一种胶状复合材料，起到填补水泥保护帽与塔材间的细小缝隙和引导水流向外排走作用，以达到防止渗水和积水情况的发生，以达到防塔材底部锈蚀的最佳效果。本技术的模具板1和L形板6使用PVC材料制作专用模具。本技术的L形板6的弧度大于模具板1的弧度使形成的浇筑的填充物中部厚实，提高了浇筑的填充物渗入到塔材与混凝土之间的程度，使浇筑的填充物在塔材直角出能够更加密实，避免浇筑的填充物与塔材之间出现空隙，从而提高浇筑的填充物对塔材的防护性能。本技术的第二弧形板5的与第一弧形板4配合后能形成一个弧形的平面可以使浇筑的填充物在塔材边缘处形成圆滑的面，使浇筑的填充物受力更加均匀，减小浇筑的填充物在外力作用下损坏的几率。本技术的第二连接板3的一侧与第一连接板2的一侧铰接既可以方便模具板1和L形板6扣合又可以方便模具板1和L形板6拆卸。本技术的第一强磁铁13和第二强磁铁14可以在模具板1和L形板6扣合后相互吸住，使模具板1和L形板6维持扣合姿态，同时第一强磁铁13和第二强磁铁14配合可以省去螺栓的使用，大大提高了浇筑的填充物的浇筑效率。本技术的弹性密封装置可以在模具板1和L形板6配合后使第一弧形板4和第二弧形板5的接触面密封，避免浇筑的填充物泄露。所述弹性密封装置包括第三硅胶板11，第三硅胶板11位于第一弧形板4和第二弧形板5之间，第三硅胶板11的因此而与第一弧形板4连接。本技术的第三硅胶板11，可以在模具板1和L形板6配合后使第一弧形板4和第二弧形板5的接触面密封，避免浇筑的填充物泄露。所述第三硅胶板11的端部两侧分别安装第一硅胶板9和第二硅胶板10，第一硅胶板9和第二硅胶板10均呈弧形，第一硅胶板9与第一弧形板4的内壁贴合，第二硅胶板10与第二弧形板5的内壁贴合。本技术的第一硅胶板9与第一弧形板4的内壁贴合，第二硅胶板10与第二弧形板5的内壁贴合可以增加第三硅胶板11的密封面积，进一步避免浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置，其特征在于：包括L形板(6)和模具板(1)，模具板(1)为弧形板结构，L形板(6)的中部设置弧形面(7)，L形板(6)的弧度大于模具板(1)的弧度，L形板(6)的两侧均安装一个第二弧形板(5)，模具板(1)的两侧均安装一个第一弧形板(4)，第二弧形板(5)的一侧与第一弧形板(4)的一侧配合，第二弧形板(5)的与第一弧形板(4)配合后能形成一个弧形的平面，其中一个第二弧形板(5)上安装第二连接板(3)，另一个第二弧形板(5)上安装第二扣接板(15)，其中一个第一弧形板(4)上安装第一连接板(2)，另一个第一弧形板(4)上安装第一扣接板(12)，第二连接板(3)的一侧与第一连接板(2)的一侧铰接，第二扣接板(15)的一侧安装第二强磁铁(14)，第一扣接板(12)的一侧安装第一强磁铁(13)，第一强磁铁(13)能与第二强磁铁(14)相互吸引配合，第一弧形板(4)和第二弧形板(5)安装弹性密封装置。

【技术特征摘要】
1.防止输电线路铁塔底部塔材锈蚀装置，其特征在于：包括L形板(6)和模具板(1)，模具板(1)为弧形板结构，L形板(6)的中部设置弧形面(7)，L形板(6)的弧度大于模具板(1)的弧度，L形板(6)的两侧均安装一个第二弧形板(5)，模具板(1)的两侧均安装一个第一弧形板(4)，第二弧形板(5)的一侧与第一弧形板(4)的一侧配合，第二弧形板(5)的与第一弧形板(4)配合后能形成一个弧形的平面，其中一个第二弧形板(5)上安装第二连接板(3)，另一个第二弧形板(5)上安装第二扣接板(15)，其中一个第一弧形板(4)上安装第一连接板(2)，另一个第一弧形板(4)上安装第一扣接板(12)，第二连接板(3)的一侧与第一连接板(2)的一侧铰接，第二扣接板(15)的一侧安装第二强磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士年，崔浩，牟善峰，于宏志，刘加峰，陈育淦，齐飞，王婉彤，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：北京,11