一种冷涂沥青及其制备方法和施工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于防滑耐磨路面铺设的冷涂沥青及其制备方法和应用。该冷涂沥青包括A部分和B部分，所述A部分由下列重量份的物质组成；沥青：10～30份；活性改性剂：10～30份；反应型树脂：10～60份；B部分为固化剂；A部分与B部分的重量比为1～5:1。本冷涂沥青选用石油沥青、反应型树脂、活性改性剂作为A部分，并将A部分制备成均相液态混合物，并按一定配比加入固化剂，制备出施工时无需热搅拌的冷涂沥青。作为一种新的材料，可取代传统热搅拌沥青用于路面修补、翻新改造和铺设高强度薄层功能路面，如高防滑路面、耐磨抗油污路面、排水性路面等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改性的浙青的制备方法和应用，具体来说，特别是涉及一种可常温进行涂布施工用于(防滑耐磨)高性能路面铺设的冷涂浙青及其制备方法和施工方法。
技术介绍
传统路面材料主要是水泥混凝土或浙青混凝土(SMA)，浙青混凝土路面材料一般采用热搅拌热熔浙青和骨料，使用大型施工设备铺设路面，传统的路面铺设材料和施工方式存在很多缺陷，如面层需比较厚，施工复杂，小面积施工修补困难，质量不稳定，翻新改造需清除原路面材料重新铺设，工程复杂，工期长，耗资耗能高污染。浙青是一种天然的或人工生产的工程材料，道路铺装用途一般采用石油浙青。在 化学上，浙青是一种具有热塑性的惰性材料，具有非常好的防水抗腐蚀性能，但是，初级浙青的物理性能很差，强度低，需加入各种改性剂来提高浙青本身的使用性能。环氧树脂本身具有优异的力学性能及突出的粘结性、低收缩率、良好的耐化学品性，但是同时，环氧树脂较脆，材料的耐水性，耐腐蚀性和耐候性能较差，不能够直接满足用于户外环境下路面铺设材料或者修补材料的特殊要求，浙青与环氧树脂相结合能起到取长补短的功效，使材料具有优异的综合使用性能。文献有报道以各种方式和添加物对浙青改性提高其材料性能和强度，其中包括以环氧树脂改性的环氧浙青。如中国专利200710019324. X，公开了一种高性能环氧浙青路面材料及其制备方法和应用。但此专利中所公开的的环氧浙青常温下为不均相混合物，不能常温施工也即不可以冷涂，需采用与道路浙青相同的施工方式，经过热搅拌，热压平铺设路面。文献报道的另一种相近技术是环氧煤浙青，为煤浙青与环氧树脂的混合物，但产品气味大，有毒性，污染，由于环保问题该材料已逐渐被淘汰。目前环氧煤浙青产品技术只报道局限用于防水涂料应用领域，未见有报道用于路面铺设材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种常温下为液态，性能良好的冷涂浙青路面铺装材料。本专利技术的第一个目的在于提供一种冷涂浙青。本专利技术的第二个目的在于提供这种冷涂浙青的制备方法。本专利技术的第三个目的在于提供这种冷涂浙青的用途。本专利技术的第四个目的在于提供这种冷涂浙青的施工方法。本专利技术的第一个目的通过以下技术方案来实现一种冷涂浙青，包括A部分和B部分，其特征在于A部分由下列重量份的物质组成浙青10 30份；活性改性剂10 30份；反应型树脂10 60份；B部分由以下重量份的物质组成固化剂。A部分与B部分的重量比为I 5:1。 A部分所述的浙青为石油浙青。石油浙青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。A部分所述的活性改性剂为环烷酸(CnH2n · 1C00H)或其它长链脂肪酸和不饱和脂肪酸类物质。活性改性剂是用以改变石油浙青与环氧树脂的兼容性使其成为均相液体同时起到改善混合物的流动性能和涂布性能。本申请中所述的活性改性剂为石油产品精制分离出来的饱和脂肪酸，俗称环烷酸。环烷酸是一类从石油产品精制分离出来的饱和脂肪酸。分单环和多环,分子量范围180 350。本品为深棕色油状液体。精制后为淡黄色或橙色液体，有特殊气味。由于原油性质及馏分的不同，所得环烷酸的分子量、相对密度、粘度、凝点和折射率也有差异。如盘锦炼油厂生产的环烷酸(轻柴油馏分)凝固点-30 -36°C，相对密度O. 960(20/4°C )，折射率nD(20°C ) 14700，几乎不溶于水，而溶于石油醚、乙醇、苯和烃类等。环烷酸是一种很弱的酸，对某些金属有腐蚀作用，与金属作用生成盐。A部分所述的反应型树脂为分子结构上含有两个以上环氧反应基团的环氧树脂如双环氧甘油醚双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂以及酚醛环氧树脂。反应型树脂可以是单一分子结构的环氧树脂或加有AGE/BGE低分子量环氧稀释剂的混合物。环氧树脂为反应型物质，当加入适量固化剂时环氧树脂将起反应，固化形成具有一定强度的固体。B部分所述固化剂为常温快固化的胺类固化剂包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺及聚胺类等。适合于本专利技术的冷涂浙青固化剂除通常为含有一种或多种胺类化合物和其它众所周知的助剂如促进剂，催化剂，稀释剂等多种化合物的混合物。本专利技术的第二个目的通过以下技术方案予以实现一种冷涂浙青的制备方法，它是将I 5重量份A部分和I份B部分在容器中混合并搅拌均匀即可。其中A部分的制备方法为将反应釜升温至100 150°C，依次加入10 30重量份活性改性剂和10 30重量份浙青搅拌直至混合均匀再加入10 60重量份反应型树脂，高速分散搅拌至混合均匀。在制备A部分时，在不改变A部分组分的物性下可适量加入各种众所周知的添加剂如消泡剂、流平剂、稳定剂和分散剂。本专利技术的第三个目的通过以下技术方案予以实现上述冷涂浙青作为胶结剂在铺设防滑耐磨路面中的用途。本专利技术的第四个目的通过以下技术方案予以实现一种利用上述冷涂浙青铺设防滑耐磨路面的施工方法，冷涂浙青作为防滑耐磨路面铺设的胶结剂，将冷涂浙青的A、B部分在特定的容器中混合并搅拌均匀，搅拌的时间为2 3分钟,立即进行摊铺,摊铺时间为2 10分钟,随后铺撒防滑骨料,撒满为止,施工完毕2小时后，扫去表面多余的防滑骨料，再养护I 2小时便可通行。一种利用上述冷涂浙青铺设防滑耐磨路面的施工方法，冷涂浙青作为防滑耐磨路面铺设的胶结剂，将冷涂浙青的A、B部分在特定的容器中混合并搅拌均匀，将骨料混入调配好的胶里形成砂浆，砂浆搅拌匀后立即进行摊铺，用刮刀或其它摊铺工具将砂浆胶摊平即可。所述骨料为路面铺装常用的级配混料或粒径在I IOmm左右的高硬度矿砂、玻璃砂、石英砂、石子等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为本冷涂浙青选用石油浙青、反应型树脂、活性改性剂作为A部分，并将A部分制备成均相液态混合物，并按一定配比加入固化剂，制备出施工时无需热搅拌的冷涂浙青。作为一种新的材料，可取代传统热搅拌浙青用于路面修补、翻新改造和铺设高强度薄层功能路面，如高防滑路面、耐磨抗油污路面、排水性路面等。本冷涂浙青的施工方法采用简单快捷的两步施工方式，简化了路面铺设工艺和提高铺设速度及质量。本冷涂浙青同样适合采用与热搅拌相似的常温冷搅拌混料一次成型的施工方式。冷涂浙青的应用包括(1)新型高 性能路面铺设材料；(2)新型浙青兼容性胶黏剂用于各种交建材料的粘贴、植筋、锚固等；(3)新型涂料如防水、抗腐蚀涂料；(4)耐磨地坪等。附图说明图I为薄层冷涂浙青防滑路面断面示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明，但并不对本专利技术造成任何限制。实施例I本实施例的冷涂浙青，包括A部分和B部分，其中A部分与B部分质量比为2:1，A部分中90号石油浙青(茂名石化石油浙青)25重量份；双酚A型环氧树脂50重量份(宏昌电子材料股份有限公司，GELR-128)，环烷酸25质量份(江西东川化工有限公司，精制环烧酸);B部分脂肪胺固化剂50重量份；制备方法其中A部分的制备方法为将反应釜升温至100 120°C，依次加入活性改性剂环烷酸和90号石油浙青，搅拌直至浙青完全溶化，混合均匀后再加入反应型树脂双酚A型环氧树脂，高速分散搅拌至混合均匀。在制备A部分时，在不改变A部分组分的物性下可适量加入各种众所周知的添加剂如消泡剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷涂沥青，其特征在于：包括A部分和B部分，A部分由下列重量份的物质组成：沥青：10～30份；活性改性剂：10～30份；反应型树脂：10～60份；B部分为固化剂；A部分与B部分的重量比为1～5:1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永前，
申请(专利权)人：广州正邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：