一种特种密封蜡的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种特种密封蜡的制备方法，其包含：步骤1，将石蜡与聚乙烯蜡混合，搅拌加热，在130℃，搅拌速度为70转/分钟，混合1h，得到第一段混合料；步骤2，将微晶蜡与蜂蜡混合，搅拌加热，在100℃，搅拌速度为50转/分钟，混合0.5h，得到第二段混合料；步骤3，将第一段混合料与第二段混合料一起搅拌加热，在120℃，搅拌速度为60-70转/分钟，混合1h，得到第三段混合料；步骤4，将第三段混合料与增粘剂一起搅拌加热，在100℃，搅拌速度为40-50转/分钟，混合0.5h，得到特种密封蜡成品。本发明专利技术的四段加工方法，安全环保，原料廉价易得，能耗低，质量能达到指标要求，重复性好；且生产周期短，操作方便，收率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蜡组合物，属于工业用特种蜡，具体来说，涉及一种新型特种密封蜡的制备方法。
技术介绍
干电池中所用的封闭蜡的质量，关系到电池的使用寿命长短。日本松下电池株式会社对封闭蜡的质量有着苛刻的要求，该公司已试用过我国已有的多种特种蜡，反映在防潮性、熔点、针入度以及在低温情况下的收缩率不能符合要求，尤其在一定湿度环境下的绝缘性、开放时间性能达不到规定要求。日本松下电池工业株式会社原主要使用日本精蜡公司和摩皮多公司的特种蜡-602特种蜡。但这些特种蜡价格昂贵。 光纤通讯电缆及输油管道密封热溶胶带中也需用高质量的特种蜡。因此，需要开发一种低廉的符合质量要求的特种蜡。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低廉的符合质量要求的特种密封蜡的制备方法，其原料廉价易得，能确保产品质量，安全环保，低能耗。为了达到上述目的，本专利技术提供了，该方法包含以下具体步骤 步骤I，将石蜡与聚乙烯蜡在第一调和釜中，搅拌加热，在130°c，搅拌速度为70转/分钟，混合lh，得到第一段混合料； 步骤2，将微晶蜡与蜂蜡在第二调和釜中搅拌加热，在100°C，搅拌速度为50转/分钟，混合O. 5h，得到第二段混合料； 步骤3，将步骤I所得的第一段混合料与步骤2所得到的第二段混合料一起加入到第三调和釜中搅拌加热，在120°C，搅拌速度为60-70转/分钟，混合lh，得到第三段混合料；步骤4，再将步骤3所得的第三段混合料与增粘剂一起加入到第四调和釜中搅拌加热，在100°C，搅拌速度为40-50转/分钟，混合O. 5h，得到特种密封蜡成品。上述的特种密封蜡的制备方法，其中，该密封蜡包含以下按重量百分数计的原料 高熔点石蜡73-80. 5% ； 高熔点微晶蜡10-14. 5% ； 蜂蜡4-6% ； 聚乙烯蜡5-5.5%; 增粘剂O. 5-1% ； 其中，所述的高熔点石蜡选择熔点为64-70°C的石蜡，该石蜡具有熔点高，绝缘性能好，防水，防潮性能强，价格也适中，可以降低产品成本。进一步地，该石蜡优选64号石蜡，熔点64。。。所述的高熔点微晶蜡选择熔点为80_90°C的微晶蜡。该微晶蜡具有熔点高，化学安定性好，触变性好，不脆裂，耐水防潮，气密性好，电绝缘性能好，能使产品用途扩大。进一步地，本专利技术优选80号精制微晶蜡。上述的特种密封蜡的制备方法，其中，所述的聚乙烯蜡分子量为1800-2200，熔点范围为100-105°C;优选分子量在2000左右，软化点103°C的聚乙烯蜡，其绝缘性优良，软化点闻，防潮性能优良，粘度闻，适用于热溶I父和粘结剂等，且能提闻闻温时粘附性。上述的特种密封蜡的制备方法，其中，所述的增粘剂的运动粘度为在100°C为300-500mm2/s，优选LAN603Z增粘剂，其粘附性能优良，能改善低温环境下的粘附性。上述的特种密封蜡的制备方法，其中，所述的蜂蜡为白蜂蜡，该蜂蜡能与油、蜡和 树脂共熔，对高温和高度潮湿有优良的抵抗能力，有优良的柔韧性，具有抑菌抗霉的药理作用。本专利技术要提供的特种密封蜡的性能指标要求如表I所示 表I:本专利技术的密封蜡的性能指标项目 I溶点°C I粘度(100°C)，CST I油份％ I针入度(25°C) l/10mm |电解液浸透度质量指标 |86±2 丨20~21. 3I丨38±2|θ. 225MA 以下 本专利技术配入蜂蜡以提高产品的对高温和高潮湿度抵抗能力，清除产品的低温龟裂；增粘剂的配入可进一步提高产品在低温条件下的粘附性，防止脱落；聚乙烯蜡的添加，提高绝缘性能，提闻在闻温条件下的粘附性。采用本专利技术的四段加工方法，质量能达到指标要求，并较易控制在指标要求范围内，多次反复试验，表明质量指标均在标准要求区间内，重复性好；且生产周期短，操作方便，收率高。通过本专利技术的方法所提供的特种密封蜡，原料廉价易得，制备方法安全环保，能耗低，制得的密封蜡产品质量过硬，能满足干电池中所用的封闭蜡，以及光纤通讯电缆、输油管道密封热溶胶带的特种蜡的要求。附图说明图I为本专利技术的特种密封蜡的制备方法的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步地说明。本专利技术的实施例中，高熔点石蜡选择64号全精炼石蜡，高熔点微晶蜡选择80号精制微晶蜡，蜂蜡选择白蜂蜡，聚乙烯蜡选择WE-3聚乙烯蜡，增粘剂选择LAN603型增粘剂。本专利技术提供了一种特种密封蜡，该密封蜡包含以下按重量百分数计的原料高熔点石蜡73-80. 5% ； 高熔点微晶蜡10-14. 5% ； 蜂蜡4-6% ； 聚乙烯蜡5-5.5%; 增粘剂O. 5-1%。本专利技术的特种密封蜡的制备方法，包含以下具体步骤(如图I所示) 步骤I (即第一段)，按上述原料比例将石蜡与聚乙烯蜡在第一调和釜中，搅拌加热，在130°C，搅拌速度为70转/分钟，混合lh，得到第一段混合料； 步骤2 (即第二段)，按上述原料比例将微晶蜡与蜂蜡在第二调和釜中搅拌加热，在IOO0C，搅拌速度为50转/分钟，混合O. 5h，得到第二段混合料； 步骤3 (即第三段)，将步骤I所得的第一段混合料与步骤2所得到的第二段混合料一起加入到第三调和釜中搅拌加热，在120°C，搅拌速度为60-70转/分钟，混合lh，得到第三段混合料； 步骤4 (即第四段)，再将步骤3所得的第三段混合料与增粘剂一起加入到第四调和釜中搅拌加热，在100°C，搅拌速度为40-50转/分钟，混合O. 5h，自然降温、成型，包装，得到本专利技术所述的特种密封蜡成品。本专利技术选择分段调和，每段采用不同的加工温度和搅拌速度。如表2所示，为在原料相同，配比相同条件下，本专利技术的四段式工艺与现有技术的一段式、二段式、三段式工艺制备所得的产品的性能比较。其中，配方如下(按重量份数计)64号全精炼石蜡76份，80号精制微晶蜡12份，白蜂蜡6份，WE-3聚乙烯蜡5份，LAN603型增粘剂I份。性能指标的测试采用国际通用的美国ASTM测试方法。表2 :在原料相同，配比相同条件下，不同投料方式实施例比较权利要求1.，其特征在于，该方法包含以下具体步骤 步骤I，将石蜡与聚こ烯蜡在第一调和釜中，搅拌加热，在130°c，搅拌速度为70转/分钟，混合lh，得到第一段混合料； 步骤2，将微晶蜡与蜂蜡在第二调和釜中搅拌加热，在100°C，搅拌速度为50转/分钟，混合O. 5h，得到第二段混合料； 步骤3，将步骤I所得的第一段混合料与步骤2所得到的第二段混合料一起加入到第三调和釜中搅拌加热，在120°C，搅拌速度为60-70转/分钟，混合lh，得到第三段混合料；步骤4，再将步骤3所得的第三段混合料与增粘剂一起加入到第四调和釜中搅拌加热，在100°C，搅拌速度为40-50转/分钟，混合O. 5h，得到特种密封蜡成品。2.如权利要求I所述的特种密封蜡的制备方法，其特征在于，该密封蜡包含以下按重量百分数计的原料 高熔点石蜡73-80. 5% ； 高熔点微晶蜡10-14. 5% ； 蜂蜡4-6% ；聚こ烯蜡5-5.5%; 增粘剂O. 5-1% ； 其中，所述的高熔点石蜡选择熔点为64-70°C的石蜡，所述的高熔点微晶蜡选择熔点为80-90°C的微晶蜡。3.如权利要求2所述的特种密封蜡的制备方法，其特征在于，所述的高熔点石蜡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种密封蜡的制备方法，其特征在于，该方法包含以下具体步骤：步骤1，将石蜡与聚乙烯蜡在第一调和釜中，搅拌加热，在130℃，搅拌速度为70转/分钟，混合1h，得到第一段混合料；步骤2，将微晶蜡与蜂蜡在第二调和釜中搅拌加热，在100℃，搅拌速度为50转/分钟，混合0.5h，得到第二段混合料；步骤3，将步骤1所得的第一段混合料与步骤2所得到的第二段混合料一起加入到第三调和釜中搅拌加热，在120℃，搅拌速度为60？70转/分钟，混合1h，得到第三段混合料；步骤4，再将步骤3所得的第三段混合料与增粘剂一起加入到第四调和釜中搅拌加热，在100℃，搅拌速度为40？50转/分钟，混合0.5h，得到特种密封蜡成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁良，
申请(专利权)人：上海绿菱特种蜡制品厂，
类型：发明
国别省市：