气体燃烧式打入工具制造技术

本发明专利技术提供一种气体燃烧式打入工具。将与收容钉匣中的连接钉扣合或脱离的进给棘爪（23）向机头部（6）进给的进给活塞/汽缸机构（7），对上述进给棘爪（23）通过施力部件（27）向进给方向施力，并通过上述高压燃烧气体向后方退避。在将上述高压燃烧气体引导到上述进给活塞/汽缸机构（7）的通路（27）中，设有使该通路与大气连通的阀（40）。开闭该阀（40），控制进给活塞/汽缸机构（7）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种气体燃烧式打入工具，其具有燃烧室,使搅拌混合可燃性气体和空气而获得的混合气体爆燃；机头部，使该高压燃烧气体作用于打击汽缸内收容的打击活塞，在打击汽缸内冲击性地驱动打击活塞，滑动引导在该打击活塞下表面ー侧结合的钉入器，并打出钉；和进给活塞/汽缸机构，使进给棘爪在向上述机头部ー侧进给的前方的钉进给方向及后方的退避方向上往复移动，该进给棘爪配置在机头部的下方，并与收容在钉匣中的连接钉扣合或分离。
技术介绍
一直以来，通过燃烧气体的压カ打入钉的打钉机中，通过燃烧气体动作的进给活塞的弹簧的复原早于钉入器的复原，因此会产生下一个钉进给到机头部并蹭到钉入器造成的钉入器复原不良。因此提出如下打钉机在进给机构的前面设置止回阀，保持进给活塞/汽缸机构的气体压力，通过与接触臂联动的移动部件进行该管路的密闭控制(例如专利文献I)。专利文献I JP实开平5-72380号公报在JP实开平5-72380号公报的打钉机中，通过接触臂的推压作业，提供到进给活塞的燃烧气体的压カ被释放。因此，打钉机因打入时的反作用力离开被打入材料时阀被解除，无法保持进给活塞，进给活塞动作而将钉送入到机头部，从而对钉入器摩擦，产生钉入器无法切实复原、钉无法正确进给到机头部的问题。
技术实现思路
本专利技术的ー个以上的实施例提供一种气体燃烧式打入工具，通过高压燃烧气体使打击活塞/汽缸机构动作以使机头部内的钉打入到被打入材料的同吋，使进给活塞/汽缸机构动作并将新钉提供到机头部内时，在钉入器复原的时间，将新的钉送入到机头部，不会产生钉摩擦钉入器的情況。根据本专利技术的第I观点，气体燃烧式打入工具包括燃烧室，使搅拌混合可燃性气体和空气而获得的混合气体爆燃；机头部，使该高压燃烧气体作用于打击汽缸内收容的打击活塞，在打击汽缸内冲动性地驱动打击活塞，滑动引导与该打击活塞下表面一侧结合的钉入器，并打出钉；进给活塞/汽缸机构，使配置在机头部的下方并与收容在钉匣中的连接钉扣合或脱离的进给棘爪，在向上述机头部ー侧进给的前方的钉进给方向及后方的退避方向上往复移动。上述进给活塞/汽缸机构，使上述进给棘爪由施力部件向进给方向施力，并通过上述高压燃烧气体向后方退避。在将上述高压燃烧气体引导到上述进给活塞/汽缸机构的通路中，设有使该通路与大气连通的阀。开闭该阀来控制进给活塞/汽缸机构。此外，根据本专利技术的第2观点，上述阀可由电磁阀构成。并且，可具有检测部，检测上述机头部是否推压被打入材料；计时器；和控制部，控制上述电磁阀的开闭。上述控制部根据上述检测部的检测结果，判断机头部推压被打入材料时，关闭电磁阀，并且启动计时器进行时间监视，当机头部对被打入材料的推压被解除并且判断经过了规定时间时，打开上述电磁阀。根据上述第I观点，使接触臂和阀联动，在解除接触臂对被打入材料的推压时，阀门打开，使向进给活塞/汽缸机构进给高压燃烧气体的通路与大气连通，开始进给活塞/汽缸机构对钉的进给，因此可切实解除钉对钉入器摩擦。并且，根据上述第2观点，控制部根据检测接触臂状态的检测部的检测结果控制电磁阀的开闭，在钉入器复原的时刻打开电磁阀，开始进给活塞/汽缸机构对钉的进给，因此可切实解除钉对钉入器摩擦，并且可进行电气 控制，所以不会损坏气体燃烧式打入工具自身的设计自由度。其他特征及效果通过实施例及权利要求可得以明确。附图说明图I是表示本专利技术的气体燃烧式打入工具的主要部分的侧面的纵向截面图。图2是上述气体燃烧式打入工具的正面的纵向截面图。图3(a)是说明进给活塞/汽缸机构的进给活塞的动作和保持机构的动作的横向截面图。图3(b)是说明进给活塞/汽缸机构的进给活塞的动作和保持机构的动作的横向截面图。图4是说明接触臂推压被打入材料的状态的机头部的纵向截面图。图5 Ca)是说明阀机构和进给活塞/汽缸机构的关系的纵向截面图。图5 (b)是说明阀机构和进给活塞/汽缸机构的关系的纵向截面图。图6 (a)是说明阀机构和进给活塞/汽缸机构的关系的纵向截面图。图6 (b)是说明阀机构和进给活塞/汽缸机构的关系的纵向截面图。图7是说明控制上述阀机构的控制板的结构的气体燃烧式打入工具的纵向截面图。图8是说明气体燃烧式打入工具的电气结构的概念图。图9是说明阀机构的电磁阀的开闭的流程图。标号说明5燃烧室4打击活塞/汽缸机构6机头部7进给活塞/汽缸机构9打击汽缸10打击活塞11钉入器15接触臂22进给活塞23进给棘爪27施力部件40阀A阀机构B钉具体实施方式 图I中的标号I表示作为气体燃烧式打入工具的气体燃烧式打钉机的主体。该主体I上连接设置把手2和钉匣3，并且设有打击活塞/汽缸机构4、燃烧室5、机头部6、和进给活塞/汽缸机构7。打击活塞/汽缸机构4，在打击汽缸9内滑动自如地收容打击活塞10，并且在打击活塞10的下方一体地结合钉入器11。燃烧室5由上述打击活塞10的上端面、打击汽缸9、在上部壳体12的内部形成的上部壁(汽缸盖)13以及配置在两者之间的环状的可动套筒14形成。通过使可动套筒14向上方移动形成密闭的燃烧室5，通过向下方移动，燃烧室5的上部与大气连通。上述可动套筒14如图2所示，通过连杆部件19与接触臂15连接。连杆部件19，从配置在打击汽缸9下方的筐状底部19a的端部沿着打击汽缸9的外周部延长形成臂部19b。臂部19b的上端与上述可动套筒14连接，筐状底部19a由设在其与打击汽缸9的下表面之间的弹簧29向下方施力。并且，接触臂15沿着机头部6上下滑动自如地设置，其前端15a从机头部6突出，与机头部6—起将上述前端15a推压到被打入材料P上,从而相对于机头部6向上方移动。并且，连杆部件19的筐状底部19a的下表面与接触臂15的上端15b扣合。因此，通过使机头部6推压被打入材料P，接触臂15相对向上方移动，抵抗弹簧29而顶起连杆部件19，使可动套筒14向上方移动。这样ー来，燃烧室5内与大气隔断，形成密闭的燃烧室5。与之相対，因刚打入钉后产生的反作用カ而使打钉机上抬时，接触臂15因自重沿着机头部6向下方移动。而燃烧室5内在刚打入钉后成为负压，打击活塞10上升到原位置，燃烧室5向大气开放后，可动套筒14和连杆部件19通过弹簧29相对向下方移动，再次如图I及图2所示与接触臂15扣合。上部壳体12中配置有与气体容器连通的喷射喷嘴17 ;和火花塞18，用于向混合气体点火使其燃烧。并且，上部壳体12中设有旋转叶片20，用于使喷射到燃烧室5内的可燃性气体与燃烧室5的空气搅拌，在燃烧室5内生成规定空燃比的混合气体。机头部6引导上述钉入器11的滑动，并且向钉匣3开ロ。进给活塞/汽缸机构7具有进给汽缸21 ;滑动自如地收容在进给汽缸21内的进给活塞22 ;与进给活塞22的前端连接的进给棘爪23。进给活塞/汽缸机构7使进给棘爪23随进给活塞22 —起在以下两个方向上往复移动如图3 (a)所示使进给棘爪23随进给活塞22 —起与收容在钉匣3中的连接钉N扣合，由弹簧27施カ并向机头部6 —侧进给的钉进给方向；以及利用如图3 (b)所示通过气体管路26进给的高压的燃烧气体抵抗弹簧27，而从机头部6退避的方向。上述进给活塞/汽缸机构7的进给汽缸21的前侧通过气体管路26与上述燃烧室5连通(參照图I)。进给汽缸21的后侧设有弹簧27，总向钉进给方向对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体燃烧式打入工具，其中，包括：燃烧室（5），使搅拌混合可燃性气体和空气而获得的混合气体爆燃；打击活塞（10），通过该高压燃烧气体冲击性地驱动；机头部（6），滑动引导与该打击活塞（10）的下表面一侧结合的钉入器（11），打出钉；进给活塞/汽缸机构（7），将与收容在钉匣（3）中的连接钉（N）扣合或脱离的进给棘爪（23）向上述机头部（6）一侧进给；和阀（40），设置在将上述高压燃烧气体引导到上述进给活塞/汽缸机构（7）的通路（26）上，并使该通路（26）与大气连通，上述进给活塞/汽缸机构（7）具有：进给汽缸（21）；滑动自如地收容在进给汽缸（21）内的进给活塞（22）；与进给活塞（22）的前端连接的上述进给棘爪（23），上述进给活塞/汽缸机构（7）的上述进给汽缸（21）的前侧通过气体管路（26）与上述燃烧室（5）连通，上述进给汽缸（21）的后侧设有总向钉进给方向对上述进给活塞（22）施力的弹簧（27），上述进给活塞/汽缸机构（7）使上述进给棘爪（23）随上述进给活塞（22）一起在以下两个方向上往复移动：使上述进给棘爪（23）随上述进给活塞（22）一起与收容在上述钉匣（3）中的连接钉（N）扣合，由上述弹簧（27）施力并向上述机头部（6）一侧进给的钉进给方向；以及利用通过上述气体管路（26）进给的高压的燃烧气体抵抗上述弹簧（27），而从机头部（6）退避的方向；通过来自上述气体管路（26）的压力与上述弹簧（27）的力的平衡，上述进给活塞（22）往复移动，钉的打入结束，接触臂（15）的推压被解除，可动套筒（14）下降时，连杆（45）也与可动套筒（14）一体下降，推压板（41）推压上述阀（40），因此上述阀（40）抵抗弹簧（42）而下降，开放上述 通路（42），使上述进给汽缸（21）与大气连通，进给汽缸（21）内的压力下降到与大气相同的压力，由上述弹簧（27）施力的上述进给活塞（22）向上述钉进给方向移动，能够将钉送入到射出口（24）内。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田村纯一，村山胜彦，小西正和，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：