冲击工具制造技术

本发明专利技术提供一种经改进的冲击工具，其防尘效果得以提高。所述冲击工具具有工具保持架（153）和卡合部件（157）。卡合部件（157）在以下两个位置之间移动：与插入工具保持架（153）的工具头插入孔（153a）中的工具头（119）卡合而限制其脱出的工具头保持位置；与工具头（119）的卡合处于解除状态而允许脱出的工具头解除保持位置。另外，在工具头长轴方向上，卡合部件（157）能与工具保持架（153）一起移动，它们在以下两个位置之间移动：使卡合部件（157）位于工具头保持位置，与工具头（119）之间的卡合状态得到保持的工具头固定位置；允许卡合部件（157）位于工具头解除保持位置，使其与工具头（119）之间的卡合状态得以解除的允许拆装工具头位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲击工具，使其工具头沿长轴方向作冲击动作，以对被加工件进行所需的加工作业。
技术介绍
在日本专利技术专利公告公报特表2004-508213号中公开有如下一种冲击工具。即，该冲击工具具有工具头保持器，在该冲击工具的工具保持架的工具头插入孔中插入有工具头，由所述工具头保持器具有的钢球来保持所述工具头。对于公报中记载的工具头保持器，在工具保持架上沿径向方向贯穿该工具保持架的长孔，被设置成在轴线方向上具有规定的长度，该长孔中设置有钢球，该钢球能够分别在工具保持架的长轴方向和径向方向上移动。工具头插入工具头插入孔中时，由工具头的顶端部来推压钢球，边克服压缩弹簧的弹力而 向后推压保持套筒边使该保持套筒移至轴线方向里侧(工具机身一侧)后，钢球向径向方向外侧移动而允许工具头的进一步插入，工具头插到规定位置时，钢球向径向方向内侧移动而与工具头上的槽卡合。该卡合状态由锁止环来保持，该锁止环被设置成从钢球的径向方向外侧包覆该钢球的状态。锁止环能与可手动操作的操作套筒一起沿长轴方向移动，对操作套筒进行操作时，锁止环由包覆钢球的位置移至退让位置，此时解除钢球和工具头上的槽的卡合状态，以允许从工具头插入孔中拔出工具头。对于像混凝土这样的被加工件，如使用冲击工具，用其工具头对其进行锤击作业或电锤加工等加工作业时，会产生粉尘。因此，设置在冲击工具的顶端区域的工具头保持器总是暴露在粉尘中。所以对于工具头保持器，需要采取防止粉尘进入其内的防粉尘进入措施，对于现有技术中的工具头保持器，关于防粉尘进入措施有进一步改进的余地。专利文献I日本专利技术专利公告公报特表2004-508213号
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种经改进的冲击工具，其防尘效果得以提高。为实现上述目的，优选本专利技术技术方案I所述的冲击工具，使其工具头沿长轴方向作直线动作，以对被加工件进行所需的加工作业。冲击工具具有工具保持架，其具有供工具头插入的工具头插入孔；卡合部件，插入工具头插入孔中的工具头被该卡合部件保持，以使该工具头不会从工具头插入孔中脱出。卡合部件安装在工具保持架中，在与工具头长轴方向相交叉的方向上，能够相对于上述工具保持架移动，卡合部件在以下两个位置之间移动，即，与插入工具头插入孔中的工具头卡合而限制该工具头从工具头插入孔中脱出的工具头保持位置、和与上述工具头的卡合处于解除状态而允许工具头从工具头插入孔中脱出的工具头解除保持位置。另外，在工具头长轴方向上，卡合部件能与工具保持架一起移动，卡合部件与工具保持架在以下两个位置之间移动，即，使卡合部件位于工具头保持位置，与工具头之间的卡合状态得到保持的工具头固定位置、和允许卡合部件位于工具头解除保持位置，使其与工具头之间的卡合状态得以解除的允许拆装工具头位置。采用本专利技术技术方案I所述的冲击工具时，在与工具头长轴方向相交叉的方向上，卡合部件与工具保持架在工具头保持位置和工具头解除保持位置之间相对移动。另外，在工具头长轴方向上，卡合部件与工具保持架在工具头固定位置和允许拆装工具头位置之间移动。因此，能将工具头安装在工具保持架上或从其上取下。采用本专利技术时，能够采用从外侧包覆工具保持架和卡合部件的结构，因此易于对粉尘采取防尘对策。本专利技术技术方案2所述的冲击工具，还具有撞栓，由其在长轴方向对工具头施以冲击力；撞栓保持架，撞栓收装在其中且能作直线动作。工具保持架与撞栓保持架分开形成且能在长轴方向上与该撞栓保持架相对移动。另外，在工具保持架上形成有将该工具保持架的转动动力传递给工具头的爪，在工具头上分别形成有与爪卡合的第I槽和与 卡合部件卡合的第2槽。具有将转动动力传递给工具头的爪的工具保持架，其爪产生磨损时要更换该工具保持架。采用本专利技术技术方案2时，对于保持工具头的工具保持架，用于收装撞栓的撞栓保持架与前者分开形成，因此能将工具保持架的大小制成保持工具头所需的最小长度尺寸。所以在爪产生磨损时能以较低的费用更换工具保持架，这会减轻使用者的成本负担。另外，由于能将工具保持架制得较小，因此能用耐磨材料来制作工具保持架、或者对工具保持架进行耐磨处理等以较低的费用进行强度管理。本专利技术技术方案3所述的冲击工具，还具有基部，其包覆工具保持架的外周侧，在该基部的内壁形成有供卡合部件进入的收装空间。这样，工具保持架和卡合部件位于允许拆装工具头位置时，卡合部件进入收装空间内而能够移至工具头解除保持位置。采用本专利技术技术方案3时，由于设置有基部，由其包覆工具保持架的外周侧，在该基部的内壁形成有用于供卡合部件进入的收装空间，该收装空间允许卡合部件移至工具头解除保持位置。因此可防止粉尘从基部的外侧进入内部，由此提高防尘效果。本专利技术技术方案4所述的冲击工具，将工具头插入工具保持架的工具头插入孔，利用工具头推压卡合部件，此时，该卡合部件和工具保持架一起向工具头长轴方向移动，因而从工具头固定位置移至允许拆装工具头位置，在移至该允许拆装工具头位置的状态下将工具头插入工具头插入孔中时，由工具头推压卡合部件而使其移至工具头解除保持位置，在移至该工具头解除保持位置的状态下进一步将工具头插入工具头插入孔中时，卡合部件从工具头解除保持位置移至工具头保持位置，此时卡合部件处于与工具头卡合或能与该工具头卡合的状态，在该能与该工具头卡合的状态下，工具保持架和卡合部件从允许拆装工具头位置移至工具头固定位置时，卡合部件与工具头卡合而由工具保持架来保持工具头。本专利技术技术方案5所述的冲击工具，还具有能对其进行操作的手动操作部件，该手动操作部件用于使工具保持架和卡合部件一起移动。对该手动操作部件进行操作而使工具保持架和卡合部件一起从工具头固定位置移至允许拆装工具头位置时，能将工具头从工具保持架上取下。本专利技术技术方案6所述的冲击工具，还具有施力部件，由该施力部件对工具保持架和卡合部件施力，以使它们一起从允许拆装工具头位置移至工具头固定位置。该施力部件设置成对手动操作部件施力的状态。采用本专利技术技术方案6时，由于采用由施力部件对手动操作部件施力的结构，所以与对工具保持架施力的情况相比，易于确保施力部件的设置空间。本专利技术技术方案7所述的冲击工具，还具有用于包覆工具保持架的外周侧的基部。该基部上形成有开口部，该开口部沿与工具头长轴方向相交叉的方向贯穿。手动操作部件设置在基部的外侧，而且该手动操作部件穿过开口部而与工具保持架连接。还有，手动操作部件具有防尘罩，该防尘罩以能与之相对滑动的状态接触基部的外表面，由该防尘罩封堵开口部。采用本专利技术技术方案7时，始终由防尘罩封堵基部的开口部，所以能防止粉尘进入工具保持架一侧。本专利技术技术方案8所述的冲击工具，撞栓保持架与基部分开形成，而且该撞栓保持架安装在该基部上并能从基部上取下。采用本专利技术技术方案8时，撞栓保持架产生磨损时，能用新的撞栓保持架来更换它。因此，能以较低的费用进行更换，这能减轻使用者的成本负担。本专利技术技术方案9所述的冲击工具，在基部的顶端安装有顶端套筒且能取下，该 顶端套筒与工具头的外周面接触。采用本专利技术技术方案9时，能由与工具头的外周面接触的顶端套筒来防止粉尘从工具头的外周面和工具头插入孔的内周面之间的间隙进入，而且顶端套筒产生磨损时，能从基部取下该顶端套筒而换上新的顶端套筒。本专利技术技术方案10所述的冲击工具，工具保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击工具，使其工具头沿长轴方向作直线动作，以对被加工件进行所需的加工作业，所述冲击工具具有：工具保持架，其具有供上述工具头插入的工具头插入孔；卡合部件，插入上述工具头插入孔中的上述工具头被该卡合部件保持，以使该工具头不会从该工具头插入孔中脱出，其特征在于，上述卡合部件安装在上述工具保持架中，在与工具头长轴方向相交叉的方向上，能够相对于上述工具保持架移动，所述卡合部件在以下两个位置之间移动：与插入上述工具头插入孔中的上述工具头卡合而限制该工具头从该工具头插入孔中脱出的工具头保持位置；与上述工具头的卡合处于解除状态而允许上述工具头从上述工具头插入孔中脱出的工具头解除保持位置，在工具头长轴方向上，上述卡合部件能与上述工具保持架一起移动，该卡合部件与该工具保持架在以下两个位置之间移动：使上述卡合部件位于上述工具头保持位置，与上述工具头之间的卡合状态得到保持的工具头固定位置；允许上述卡合部件位于上述工具头解除保持位置，使其与上述工具头之间的卡合状态得以解除的允许拆装工具头位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：青木阳之介，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：