一种自动点胶机制造技术

一种自动点胶机，包括机座和点胶抽胶机构，还包括前后进给机构、点胶驱动机构和左右移动机构；所述行导轨座与托板固定连接，行导轨与底板固定连接；所述左右移动机构包括列螺杆座、列螺母座、列螺杆、列马达和龙门架，所述龙门架的主柱与机座固定连接，列螺杆座与龙门架的横梁固定连接，列螺母座与点胶抽胶机构固定连接。由于采用这样的结构，前后进给机构使灌胶针可以自动依次对托板上一行中的LED发光二极管点胶，当完成一行后，左右移动机构动作，使灌胶针对准另一行上的LED发光二极管进行依次点胶；二者轮替工作，提高了工作效率；自动进行换列，自动进行依次点胶，能有效地保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED发光二极管浇注荧光粉的微量、定量式点胶机。
技术介绍
目前现有技术，一种自动点胶机，包括机座和点胶抽胶机构。存在问题是手工操作被加工的部件，而且动作慢，自动化程度低，工效低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动点胶机，它具有自动抽胶、灌胶，而且自动移动依 点胶每一行内的二极管，并且换列点胶，工效高，产品质量高。本专利技术是这样实现的一种自动点胶机，包括机座和点胶抽胶机构，其特殊这处在于还包括前后进给机构、点胶驱动机构和左右移动机构； 所述前后进给机构包括托板、底板、行导轨、行导轨座、进给螺母、进给螺杆、进给马达和螺杆座，所述行导轨座与托板固定连接，行导轨与底板固定连接，进给螺母与托板固定连接，进给螺杆两端分别与一个螺杆座枢接，进给马达与进给螺杆固定连接；底板与机座固定连接，一个螺杆座与底板固定连接、另一螺杆座与机座固定连接，或二个螺杆座与底板固定连接； 所述左右移动机构包括列螺杆座、列螺母座、列螺杆、列马达和龙门架，所述龙门架的主柱与机座固定连接，列螺杆座与龙门架的横梁固定连接，列螺母座与点胶抽胶机构固定连接。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于所述进给螺母固定在一进给螺母座上，进给螺母座与托板固定连接，所述底板上有导向槽，进给螺母座与导向槽滑动配合；所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于所述点胶驱动机构包括上下马达、上下螺杆、上下固定板、上下移动座、上下导轨、上下导轨座、上下螺母、上下螺母座和上下马达座，所述上下固定板与列螺母座固定连接，所述上下固定板和上下移动座滑动配合，上下螺母座固定在上下移动座的顶部，所述上下马达座固定在上下固定板上，上下螺母固定在上下螺母座上； 上下导轨固定在上下固定板上，上下导轨座与上下移动座固定连接。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于所述点胶抽胶机构包括抽胶马达、抽胶马达座、抽胶螺杆、抽胶螺母、过桥板和抽灌胶装置， 所述抽胶马达座固定在上下移动座上，过桥板与上下移动座滑动配合；所述抽胶螺母固定过桥板上，抽胶马达固定在抽胶马达座上；所述抽灌胶装置固定在上下移动座上，抽灌胶装置与过桥板配合。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于抽灌胶装置包括机芯主体、机芯盖板、抽胶针、机芯、入/灌胶主体、机芯转轴、旋转气缸、液体流道、灌胶针、灌胶针座和入胶装置；抽胶针与过桥板可拆卸配合；所述机芯主体上有机芯腔、流道腔，机芯腔和流道腔相交并垂直；机芯主体上有与机芯腔和流道腔相交处连通的进胶孔；机芯盖板设置在机芯主体的顶部，灌胶针座设置在机芯主体的底部；所述入胶装置与机芯主体的一侧固定连接，入胶装置的内腔与进胶孔连通；旋转气缸与机芯转轴固定连接；机芯主体通过一固定板与上下移动座固定连接；灌胶针固定灌胶针座上； 机芯设置在机芯腔内，入/灌胶主体设置在流道腔内，液体流道设置在流道腔下部的机芯腔内；机芯转轴与入/灌胶主体的轴腔转动配合并液密封；入/灌胶主体有垂直的导向孔和水平进胶孔，水平进胶孔与进胶孔连通；机芯转轴上有直径孔和半径孔；在抽胶状态下，机芯转轴上的直径孔与入/灌胶主体上的水平进胶孔连通并且半径孔与导向孔在一条轴线上，抽胶针穿过机芯上的抽胶针孔、入/灌胶主体上的垂直的导向孔进入机芯转轴的半径孔内抽胶；在灌胶状态下，机芯转轴上的直径孔与导向孔在一条直线上，抽胶针穿过抽胶针孔、入/灌胶主体上的垂直的导向孔、机芯转轴的直径孔和液体流道上的贯通孔与 灌胶针配合。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于所述灌胶针座上有一凹槽，灌胶针的头部位于凹槽内。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于所述列螺母座有燕尾槽，所述横梁上有燕尾块，燕尾槽与燕尾块滑动配合。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于抽灌胶装置包括机芯主体、机芯盖板、抽胶针、机芯、入/灌胶主体、机芯转轴、旋转气缸、液体流道、灌胶针、灌胶针座和入胶装置；抽胶针与过桥板可拆卸配合； 所述机芯主体上有机芯腔、流道腔，机芯腔和流道腔相交并垂直；机芯主体上有与机芯腔和流道腔相交处连通的进胶孔；机芯盖板设置在机芯主体的顶部，灌胶针座设置在机芯主体的底部；所述入胶装置与机芯主体的一侧固定连接，入胶装置的内腔与进胶孔连通；旋转气缸与机芯转轴固定连接；机芯主体通过一固定板与上下移动座固定连接；灌胶针固定灌胶针座上； 机芯设置在机芯腔内，入/灌胶主体设置在流道腔内，液体流道设置在流道腔下部的机芯腔内；机芯转轴与入/灌胶主体的轴腔转动配合并液密封；入/灌胶主体有垂直的导向孔和水平进胶孔，水平进胶孔与进胶孔连通；机芯转轴上有直径孔和圆弧形槽，圆弧形槽周向一端与直径孔连通、另一端与入/灌胶主体有垂直的导向孔配合；在抽胶状态下，机芯转轴上的直径孔与入/灌胶主体上的水平进胶孔连通，抽胶针穿过机芯上的抽胶针孔、入/灌胶主体上的垂直的导向孔进入圆弧形槽的一端内抽胶；在灌胶状态下，机芯转轴上的直径孔与导向孔在一条直线上，抽胶针穿过抽胶针孔、入/灌胶主体上的垂直的导向孔、机芯转轴的直径孔和液体流道上的贯通孔与灌胶针配合。所述的一种自动点胶机，其特殊之处在于抽灌胶装置包括机芯主体、机芯盖板、抽胶针、机芯、入/灌胶主体、机芯滑动轴、移动气缸、液体流道、灌胶针、灌胶针座和入胶装置；抽胶针与过桥板可拆卸配合； 所述机芯主体上有机芯腔、流道腔，机芯腔和流道腔相交并垂直；机芯主体上有与机芯腔和流道腔相交处连通的进胶孔；机芯盖板设置在机芯主体的顶部，灌胶针座设置在机芯主体的底部；所述入胶装置与机芯主体的一侧固定连接，入胶装置的内腔与进胶孔连通；移动气缸与机芯滑动轴固定连接；机芯主体通过一固定板与上下移动座固定连接；灌胶针固定灌胶针座上； 机芯设置在机芯腔内，入/灌胶主体设置在流道腔内，液体流道设置在流道腔下部的机芯腔内；机芯滑动轴与入/灌胶主体的滑动轴腔滑动配合并液密封；入/灌胶主体有垂直的导向孔和水平进胶孔，水平进胶孔与进胶孔连通；机芯滑动轴上有间隔设置的抽胶孔组和灌胶导向孔；在抽胶状态下，机芯滑动轴上的抽胶孔组与入/灌胶主体上的水平进胶孔连通并且抽胶孔组与导向孔在一条轴线上，抽胶针穿过机芯上的抽胶针孔、入/灌胶主体上的垂直的导向孔进入机芯滑动轴的抽胶孔组抽胶；在灌胶状态下，机芯滑动轴上的灌胶导向孔与导向孔配合，抽胶针穿过抽胶针孔、入/灌胶主体上的垂直的导向孔、机芯滑动轴的灌胶导向孔和液体流道上的贯通孔与灌胶针配合。本专利技术一种自动点胶机，由于采用这样的结构，前后进给机构使灌胶针可以自动依次对托板上一行中的LED发光二极管点胶，当完成一行后，左右移动机构动作，使灌胶针 对准另一行上的LED发光二极管进行依次点胶；二者轮替工作，提高了工作效率；自动进行换列，自动进行依次点胶，能有效地保证产品质量。附图说明图I是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的立体图。图3是本专利技术前后进给机构的立体分解图。图4是本专利技术抽灌胶装置的立体分解图之一。图5是本专利技术抽灌胶装置的立体分解图之二。图6是本专利技术抽灌胶装置的剖视图。图7是本专利技术机芯转轴第二种实施方式的立体图。图8是本专利技术机芯转轴的剖视图。图9是本专利技术抽灌胶装置的局部立体分解图。图10是本专利技术机芯滑动轴与入/灌胶主体配合的抽胶状态下的立体分解图。图11是本专利技术机芯滑动轴与入/灌胶主体配合的灌胶状态下的立体分解图。具体实施例方式下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动点胶机，包括机座和点胶抽胶机构，其特征在于：还包括前后进给机构、点胶驱动机构和左右移动机构；所述前后进给机构包括托板、底板、行导轨、行导轨座、进给螺母、进给螺杆、进给马达和螺杆座，所述行导轨座与托板固定连接，行导轨与底板固定连接，进给螺母与托板固定连接，进给螺杆两端分别与一个螺杆座枢接，进给马达与进给螺杆固定连接；底板与机座固定连接，一个螺杆座与底板固定连接、另一螺杆座与机座固定连接，或二个螺杆座与底板固定连接；所述左右移动机构包括列螺杆座、列螺母座、列螺杆、列马达和龙门架，所述龙门架的主柱与机座固定连接，列螺杆座与龙门架的横梁固定连接，列螺母座与点胶抽胶机构固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石龙娇，
申请(专利权)人：石龙娇，
类型：发明
国别省市：