机房节能双循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种机房节能双循环系统，包括热交换器、热交换机柜和节能机柜，节能机柜包括机柜上风腔、设备安装单元、机柜下风腔、温控排风单元和温控送风单元，多个节能机柜依次串接后与热交换机柜相连接，机柜下风腔与热交换机柜的下风腔传递冷风，机柜下风腔中冷风通过设备安装单元热交换后在热交换机柜的上风腔形成热风，机柜上风腔与热交换机柜的上风腔传递热风，由此构成封闭的内循环风道；室内蒸发器通过冷媒管道与机房外的热交换器的室外冷凝器相连接构成热交换系统的外循环管道。本实用新型专利技术的有益效果为：只针对被温控设备的设备精确温控的制冷内循环，可以根据不同设备需要的温度散热要求专门进行控制，每一个节能机柜都可以独立控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机房电气设备节能领域，特别涉及ー种机房节能双循环系统。
技术介绍
电气设备机房的主要特点是机房内置有大量的电气设备，电气设备长时间地无人值守工作运行。机房人员实际进入机房进行设备维护的时间很短。为了保证机房内的电气设备在合适的环境中正常工作，机房内设置了机房空调，用以调节机房内的环境温度，保证机房内各类电气设备处于适合的工作环境温度。由于机房内的电气设备24小时常年运行，机房空调常年开启，机房空调电カ消耗占机房整体电カ消耗的比例很高。随着经济的迅速发展，电气设备机房的数量也越来越多，以及人类对能源和环保的要求也不断提高，因此，空调的能耗已日益引起人们的闻度关注。根据现有的建筑设计保温标准，在机房环境温控的空调电耗中，约有40%的电耗 用于进行抵御房屋的保温散热，60%的机房空调电耗产生的冷热能量将损耗于在穿过室内开放空间抵达设备机柜外壳表面的过程。传统机房室内平面布置中，电气设备被安置在封闭的机柜中，设备透过机柜面板上的孔隙吸收穿过开放空间来自机房空调的能量。由于机房常年无人值守，由建筑设计保温标准引起的机房开放空间的机房空调的温控电耗就成为了无效的温控电耗。传统机房环境温控状况是1、机房温控气流循环死角所引起的局部区域高温带来的制冷冗余；2、不同时间段设备的发热量不同，引起的对低发热量设备施以过多的制冷量冗余；3、建筑保温不完善引起的辐射热造成的制冷量。传统的机房温控系统设备温控循环方式是不直接针对被温控设备，而是针对机房整体空间构成的开放循环方式。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种机房节能双循环系统，改变了传统机房空调对机房全空间的温控方式，将能量在第一时间直接供给节能机柜里安装的设备单元实现局部温控，提高了机房温控的电カ资源利用率，降低了机房温控电耗，实现机房设备的温控制冷量小于设备发热量。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种机房节能双循环系统，包括设置在机房外的热交換器、设置在机房内的热交换机柜和节能机柜，所述的节能机柜包括机柜上风腔、设备安装単元、机柜下风腔、温控排风単元和温控送风単元，节能机柜的侧板上部设置有风量上传送ロ、侧板下部设置有风量下传送ロ，温控排风单元设置于设备安装単元的上方，用于将设备单元发出的热量有控制地排往机柜上风腔；温控送风单元设置在设备安装単元的下方，用于将机柜下风腔中的冷风有控制地送往设备安装単元；多个节能机柜依次串接后与热交换机柜相连接，热交换机柜包括上风腔、热交换设备单元和下风腔，热交换设备单元内安装有热交換器的室内蒸发器，热交换机柜的上风腔的热风通过室内蒸发器热交換后在下风腔形成冷风，每ー个节能机柜的机柜下风腔与热交换机柜的下风腔通过风量下传送ロ互相连通并传递冷风，每ー个机柜下风腔中冷风通过设备安装单元热交換后在热交换机柜的上风腔形成热风，每ー个节能机柜的机柜上风腔与热交换机柜的上风腔通过风量上传送ロ互相连通并传递热风，由此构成封闭的内循环风道；室内蒸发器通过冷媒管道与机房外的热交換器的室外冷凝器相连接构成热交换系统的外循环管道。作为优选，所述的热交換设备单元内安装有空调蒸发器，空调蒸发器设置在热交换器的室内蒸发器的ー侧，空调蒸发器过管道与机房外空调的室外冷凝器相连接构成辅助散热的循环管道。作为优选，所述的温控排风単元包括主排风机、至少ー个温控排风ロ，及与所述温控排风ロ关联的进行风量控制的至少ー个风量控制器A。作为优选，所述的温控送风単元包括主送风机、至少ー个温控送风ロ，及与所述温控送风ロ关联的进行风量控制的至少ー个风量控制器B。 作为优选，所述的温控排风単元的控制面板上分别设置有检修送风ロ A。作为优选，所述的温控送风単元的控制面板上分别设置有检修送风ロ B。本技术的有益效果为本技术是只针对被温控设备的设备精确温控的制冷内循环，可以根据不同设备需要的温度散热要求专门进行控制，每ー个节能机柜都可以独立控制；具体为1、消除了空调冷能在机房空间的传输损耗，不需要对整个房间进行大范围制冷；2、減少了设备发出的高温热量在机房室内空间的弥散释放；3、消除了设备发热量不均匀弓I起的设备温控冗余；4、消除了机房温控气流循环死角。附图说明图I是本技术实施例I的机房室内平面布置图；图2是本技术实施例2的机房室内平面布置图；图3是本技术中节能机柜的侧视结构示意图；图4是本技术中温控排风単元的结构示意图；图5是本技术中温控送风単元的结构示意图。附图中的标号分别为热交換器I、室内蒸发器1-1、节能机柜2、机柜上风腔2-1、设备安装単元2-2、机柜下风腔2-3、温控排风単元2-4，主排风机2-4-1，温控排风ロ 2_4_2，风量控制器A2-4-3，检修送风ロ A2-4-4，风量上传送ロ 2_5、风量下传送ロ 2_6，温控送风单元2-7，主送风机2-7-1，温控送风ロ 2-7-2，风量控制器B2-7-3，检修送风ロ B2-7-4，热交换机柜3、上风腔3-1、热交换设备单元3-2、下风腔3-3，空调4，空调蒸发器4_1，机房5。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做详细的介绍实施例I :如图所示，这种机房节能双循环系统，包括设置在机房5外的热交換器I、设置在机房5内的热交换机柜3和节能机柜2，所述的节能机柜2包括机柜上风腔2-1、设备安装単元2-2、机柜下风腔2-3、温控排风単元2-4和温控送风単元2-7，所述的温控排风单元2-4包括主排风机2-4-1、至少ー个温控排风ロ 2-4-2，检修送风ロ A2-4-4、及与所述温控排风ロ 2-4-2关联的进行风量控制的至少ー个风量控制器A2-4-3。所述的温控送风单元2-7包括主送风机2-7-1、至少ー个温控送风ロ 2-7-2，检修送风ロ B2-7-4及与所述温控送风ロ 2-7-2关联的进行风量控制的至少ー个风量控制器B2-7-3。温控排风単元2_4设置于设备安装単元2-2的上方，用于将设备单元发出的热量有控制地排往机柜上风腔2-1 ；温控送风単元2-7设置在设备安装単元2-2的下方，用于将机柜下风腔2-3中的冷风有控制地送往设备安装単元2-2。根据机柜内温度传感器的监测数据自动或人工地进行风量控制，按需求更精确地将能量分配给机柜内各设备安装単元，減少空调能量在设备单元内设备安装较少的节能机柜中的能量浪费。温控排送単元可以是独立的单ー个体或是由机柜内的多个分离的个体组合构成。设备安装单兀2-2用于安放机房内对环境温度有要求的电气设备，如蓄电池、传输设备、有线电视设备、无限发射设备、整流电源、服务器主机、路由器等电器设备。所述节能机柜2的侧板上部设置有风量上传送ロ 2-5、侧板下部设置有风量下传送ロ 2-6，节能机柜侧板将传送来的能量在未被机柜设备安装区域里的设备使用之前均被限制在节能机柜内部，減少了能量在机房自由空间的损耗。多个节能机柜2串接形成一行节能机柜，多行节能机柜并列连接构成节能机柜组群，本实施例中采用5个节能机柜2依次串接后与热交换机柜3相连接。热交换机柜3包括上风腔3-1、热交换设备单元3-2和下风腔3-3，热交换设备单元3-2内安装有热交換器I的室内蒸发器1-1，热交换机柜3的上 风腔3-1的热风通过室内蒸发器1-1热交换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机房节能双循环系统，其特征在于：包括设置在机房（5）外的热交换器（1）、设置在机房（5）内的热交换机柜（3）和节能机柜（2），所述的节能机柜（2）包括机柜上风腔（2？1）、设备安装单元（2？2）、机柜下风腔（2？3）、温控排风单元（2？4）和温控送风单元（2？7），节能机柜（2）的侧板上部设置有风量上传送口（2？5）、侧板下部设置有风量下传送口（2？6），温控排风单元（2？4）设置于设备安装单元（2？2）的上方，用于将设备单元发出的热量有控制地排往机柜上风腔（2？1）；温控送风单元（2？7）设置在设备安装单元（2？2）的下方，用于将机柜下风腔（2？3）中的冷风有控制地送往设备安装单元（2？2）；多个节能机柜（2）依次串接后与热交换机柜（3）相连接，热交换机柜（3）包括上风腔（3？1）、热交换设备单元（3？2）和下风腔（3？3），热交换设备单元（3？2）内安装有热交换器（1）的室内蒸发器（1？1），热交换机柜（3）的上风腔（3？1）的热风通过室内蒸发器（1？1）热交换后在下风腔（3？3）形成冷风，每一个节能机柜（2）的机柜下风腔（2？3）与热交换机柜（3）的下风腔（3？3）通过风量下传送口（2？6）相连通并传递冷风，每一个机柜下风腔（2？3）中冷风通过设备安装单元（2？2）热交换后在热交换机柜（3）的上风腔（3？1）形成热风，每一个节能机柜（2）的机柜上风腔（2？1）与热交换机柜（3）的上风腔（3？1）通过风量上传送口（2？5）互相连通并传递热风，由此构成封闭的内循环风道；室内蒸发器（1？1）通过冷媒管道与机房外的热交换器（1）的室外冷凝器相连接构成热交换系统的外循环管道。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邬刚，周寅，
申请(专利权)人：邬刚，周寅，
类型：实用新型
国别省市：