一种复合薄膜式太阳能背板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合薄膜式太阳能背板，包括第二薄膜层、第一薄膜层、第三薄膜层、接着层、耐候保护层、接着紧密层、电镀金属层、第一胶粘层、第二胶粘层，所述电镀金属层以蒸镀工艺方式附着于第一薄膜层的一侧，接着紧密层以涂布方式附着于电镀金属层的另一侧，所述接着层粘贴合于接着紧密层的另一侧，所述第一胶粘层粘贴合于第一薄膜层一侧，第二薄膜层粘贴合于第一胶粘层的另一侧，所述第二胶粘层粘贴合于第二薄膜层另一侧，第三薄膜层粘贴合于第二胶粘层的另一侧，所述耐候保护层涂布方式附着于第三薄膜层的另一侧。本实用新型专利技术反光性好、使用寿命长的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能电池板领域，尤其涉及太阳能背板。
技术介绍
地球上大部份的能源皆已被人类开采并使用，但由于人类为数众多和科技发展快速，使得能源在近100年来消耗得快速且殆尽。为此必须有新能源可早早取代石油能源，而无污染又取之不尽，用之不竭的新能源-太阳被大家首推来使用。但是太阳能是无法被直接使用，必须利用太阳能电池将光转换成电才能使用。从1887年由德国物理学家赫兹发现光电效应开始，很多的科学家一直致カ于研究太阳能电池，但缺点是使用寿命不长。解决缺点的方式是改进背板的组成。市面上有许多种复合式的组成，常见的有聚氟こ烯复合膜(TPT)、热塑性弾性体(TPE)、こ烯-醋酸こ烯酯/PET/四氟こ烯、六氟丙烯和氟化亚こ烯的三化合物共聚物(THV)三层共挤制成的复合物(BBF)和こ烯-醋酸こ烯酯树脂(EVA)等四大类太阳能背板。I. TPT是种聚氟こ烯复合膜是使用杜邦的Tedlar和PET制成的三层粘贴合层。但缺点是价格昂贵，使得太阳能电池也跟着昂贵，而无法被大量推广使用。2. TPE是种热塑性弾性体的总称。通常包括苯こ烯类树脂、共聚多酷、聚氨酯和聚酰胺等共聚物组合而成。但缺点是耐水汽渗透率不好，使太阳能电池寿命低。3.88 是由￡￥4^^1'/1'取三层共挤制成的复合物。THV树脂是四氟こ烯、六氟丙烯和氟化亚こ烯的三化合物共聚物，是目前韧性最佳的氟聚合物，并具有最高等级的光学透明度。其缺点也是成本昂贵，使得新能源太阳能电池无法被大量推广使用。4. EVA是指こ烯-醋酸こ烯酯树脂。柔韧度较好，常温下没有粘性，在一定温度下与背板和玻璃体现较强的粘接性能。其缺点是不耐紫外线照射，也会使太阳能电池寿命低。为此本技术提供一种复合薄膜式多功能性太阳能背板，将可解决缺点的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种反光性好、使用寿命长的复合薄膜式太阳能背板。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案包括第二薄膜层、第一薄膜层、第三薄膜层、接着层、耐候保护层、接着紧密层、电镀金属层、第一胶粘层、第二胶粘层，所述电镀金属层以蒸镀エ艺方式附着于第一薄膜层的ー侧，接着紧密层以涂布方式附着于电镀金属层的另ー侧，所述接着层粘贴合于接着紧密层的另ー侧，所述第一胶粘层粘贴合于第一薄膜层ー侧，第二薄膜层粘贴合于第一胶粘层的另ー侧，所述第二胶粘层粘贴合于第二薄膜层另ー侧，第三薄膜层粘贴合于第二胶粘层的另ー侧，所述耐候保护层涂布方式附着于第三薄膜层的另ー侧。进ー步地，所述第二薄膜层厚度为0. 15-0. 35mm。进ー步地，所述第一、三薄膜层厚度均为0. 05-0. 15mm。进ー步地,所述耐候保护层的厚度为5_50um。进ー步地，所述接着紧密层厚度为l_20um。进ー步地，所述电镀金属层的厚度为10-200nm。进ー步地,所述第一、ニ胶粘层厚度均为10-200um。进ー步地，所述接着层厚度为0. 05-0. 20mm。与现有技术相比较，本技术具有如下的有益效果具有锁水性，使水汽不会再往内部滲透，具有耐紫外线、耐老化的功能，将可保护太阳能电池和延长使用寿命。优良的物理机械性能及尺寸稳定性，可承受玻璃爆裂时的冲击。电镀金属层，使阳光通过太阳能电池时可以有二次利用，増加光电转换的效率。接着紧密层使接着层贴合更紧密不脱落，也同时保护电镀金属层不易氧化，保护太阳能电池的使用寿命。附图说明图I为本技术复合薄膜式太阳能背板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示，复合薄膜式太阳能背板，包括第二薄膜层11、第一薄膜层12、第三薄膜层13、耐候保护层2、接着紧密层3、电镀金属层4、第一胶粘层51、第二胶粘层52、接着层6，所述电镀金属层4以蒸镀技术方式附着于第一薄膜层12 —侧，电镀金属层4厚度为10-200nm ;接着紧密层3以涂布方式附着于电镀金属层4另ー侧，接着紧密层3厚度为l-20um，具有増加紧密功能；接着层6粘贴合于接着紧密层3另ー侧，接着层6厚度为0. 05-0. 20mm，接着层6为こ烯-醋酸こ烯酯共聚物(EVA)构成。所述第一胶粘层51粘贴合于第一层薄膜12另ー侧，第二薄膜层11粘贴合于第一胶粘层51另ー侧，第二薄膜层11为塑料聚酯类薄膜，具有吸水及锁水性，其厚度为0. 15-0. 35mm。所述第二胶粘层52粘贴合于第二薄膜层11另ー侧，第三薄膜层13粘贴合于第二胶粘层52另ー侧，第一胶粘层51和第二胶粘层52均为高温活化聚酯构成，第一胶粘层51、第二胶粘层52厚度均为10-200um ；第一薄膜层12、第三层薄膜13均为塑料聚酯类薄膜，具有耐紫外线、耐老化的功能，其厚度均为0. 05-0. 15mm，可保护太阳能电池和延长使用寿命。所述耐候保护层2以涂布方式附着于第三薄膜层13另ー侧，耐候保护层2具有防止紫外线穿透和吸收的功用及耐候性，可延长使用年限，其厚度为5-50um。第一、三薄膜层12、13具有优良的物理机械性能及尺寸稳定性，可承受太阳能电池的玻璃爆裂时的冲击，而达到防爆的效用。第一薄膜层12涂布接着紧密层3 —来是增加电镀金属层4和接着层6之间的贴合更紧密不脱落，也同时保护电镀金属层不易氧化。电镀金属4是在阳光通过太阳能电池时可以使阳光有二次的利用，増加光电转换的效率。第一、ニ胶粘层51、52使第一薄膜层12、第二薄膜层11、第三薄膜层13之间具有紧密粘贴合的功用，同时也具有阻止水汽渗透的作用。接着层6是当粘贴合于太阳能电池背后时可以紧密的粘贴，并使水汽不易滲透，保护太阳能电池的使用寿命。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围 之内。权利要求1.一种复合薄膜式太阳能背板，包括第二薄膜层(11)、第一薄膜层(12)、第三薄膜层(13)、接着层(6)，耐候保护层(2)、接着紧密层(3)、电镀金属层(4)、第一胶粘层(51)、第二胶粘层52)，其特征在于所述电镀金属层(4)以蒸镀工艺方式附着于第一薄膜层(12)的一侧，接着紧密层(3)以涂布方式附着于电镀金属层(4)的另一侧，所述接着层(6)粘贴合于接着紧密层(3)的另一侧，所述第一胶粘层(51)粘贴合于第一薄膜层(12) —侧，第二薄膜层(11)粘贴合于第一胶粘层(51)的另一侧，所述第二胶粘层(52)粘贴合于第二薄膜层(11)另一侧，第三薄膜层(13)粘贴合于第二胶粘层(52)的另一侧，所述耐候保护层(2)涂布方式附着于第三薄膜层(13)的另一侧。2.根据权利要求I所述的复合薄膜式太阳能背板，其特征在于所述第二薄膜层(11)厚度为 O. 15-0. 35_。3.根据权利要求I所述的复合薄膜式太阳能背板，其特征在于所述第一、三薄膜层(12、13)厚度均为 O. 05-0. 15mm。4.根据权利要求I所述的复合薄膜式太阳能背板，其特征在于所述耐候保护层(2)的厚度为5-50um。5.根据权利要求I所述的复合薄膜式太阳能背板，其特征在于所述接着紧密层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合薄膜式太阳能背板，包括第二薄膜层(11)、第一薄膜层（12）、第三薄膜层（13)、接着层(6)，耐候保护层(2)、接着紧密层(3)、电镀金属层(4)、第一胶粘层(51)、第二胶粘层52)，其特征在于：所述电镀金属层(4)以蒸镀工艺方式附着于第一薄膜层(12)的一侧，接着紧密层(3)以涂布方式附着于电镀金属层(4)的另一侧，所述接着层(6)粘贴合于接着紧密层(3)的另一侧，所述第一胶粘层(51)粘贴合于第一薄膜层(12)一侧，第二薄膜层(11)粘贴合于第一胶粘层(51)的另一侧，所述第二胶粘层(52)粘贴合于第二薄膜层(11)另一侧，第三薄膜层(13)粘贴合于第二胶粘层(52)？的另一侧，所述耐候保护层(2)涂布方式附着于第三薄膜层(13)的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世岳，
申请(专利权)人：中山金利宝胶粘制品有限公司，溧阳金利宝胶粘制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：