经过模制的电动机轴承制造技术

本发明专利技术提供了一种与电动机联用的经过模制的电动机轴承（１０）。传统的滚珠轴承（１２）具有一个直接模制在轴承上的橡胶套筒（２０），从而轴承和绝缘橡胶套筒形成一个整体的子配件。轴承子配件通过将传统的滚珠轴承直接插入注塑机的模具中而形成。重要的是，封装轴承的橡胶材料在外轴承圈（１６）的周围沿轴承侧面延伸。在优选实施例中，当将轴承插入模具中时，将独立的尼龙垫圈（２２）装在轴承的两侧上。然后，将橡胶材料注塑到外轴承圈周围以紧固尼龙垫圈。该优选实施例由此防止了在轴承侧面上的轴承套承受在模具内的注塑压力，而该压力会使轴承套变形并由此遭受损坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于电动装置的轴承，尤其是涉及用于支撑电动工具中的电动机的电枢轴的轴承，该轴承是双重绝缘的，以满足适当的安全标准。附图说明图1是根据本专利技术的轴承组件的第一实施例的剖视图；图2是根据本专利技术的轴承组件的第二优选实施例的剖视图；以及图3是图2所示轴承组件的优选实施例的放大的局部剖视图，并示出了该轴承组件位于电动机的电枢轴的端部上。重要的是，模塑于其上的橡胶材料沿轴承的侧面形成于轴承的周围，以便基本上延伸到轴承12的内轴承圈14。这是必须的，以确保轴承组件满足针对双重绝缘的电气设备，例如交流电动工具的适当的安全标准。为了使模塑于其上的橡胶套20如图所示地沿轴承12的侧面延伸，需要使轴承的侧面经受与注塑过程相关联的内部模制压力下。对于在内轴承圈14和外轴承圈16之间具有轴承罩以便保存润滑脂并防止灰尘和碎屑进入的电动机轴承而言，注塑过程的压力可损坏轴承罩。为解决这个潜在的问题，图2示出了本专利技术的经模制轴承组件的一个替换优选实施例10′。在图2所示的实施例中，模制于其上的橡胶材料20仅沿外轴承圈16的侧面延伸一段足以紧固一对位于轴承两侧上的塑料垫圈22的距离。最好由合成硬塑料例如尼龙制成的塑料垫圈22具有基本上等于外轴承圈16的直径的外直径和基本上延伸到轴承12的内轴承圈14的径向尺寸。为了制造轴承组件10′，在将轴承定位在模具中时，将塑料垫圈22放在轴承12的两侧上。随后，将合成的橡胶化合物20模制在轴承12的周围，以便完全覆盖外轴承圈16并紧固垫圈22，将垫圈保持就位。有意义的是，在该实施例中，模塑于其上的橡胶材料不必较大程度地沿轴承12的侧面延伸。因此，轴承套不会受到模具的内压的作用，并由此免受损坏。而且，塑料垫圈22仍然会按要求使轴承的侧面与位于周围的电动机的金属元件电绝缘，以满足针对双重绝缘的电气设备的适当的安全标准。特别地参看图3，图中示出了安装在电动机24的电枢轴26上的轴承组件10′的放大的剖视图。如图中所示，塑料垫圈22的存在确保了通过位于电动机轴承12和邻接的电动机24的换向片28之间的空气所需的电流路径满足针对双重绝缘的电气设备的适当的安全标准。在一个优选实施例中，不带绝缘套筒的电流路径32大约为5mm；而用于根据本专利技术的经模制的轴承组件的电流路径34如已知的U.L.标准所规定的那样超过8mm。尽管上述说明是参照U.L.安全标准进行的，但是很容易理解体现在本专利技术中的原则可以被用于满足各种适当的安全标准。因此可以理解，图中所示的用于可转动地支撑电动机的电枢轴的经模制的整体式轴承组件消除了将独立的橡胶套安装到轴承上以满足针对双重绝缘的电气设备的安全要求的需要。另外，由于轴承组件包括一个整体的模制于其上的橡胶套，所以避免了与将一个独立的套安装到轴承上相关联的组装问题，并由此防止了轴承在将被安装到工具壳体内的过程中与罩脱开。权利要求1.一种用于制造一种经过模制的电动机轴承的方法，包括以下步骤提供一个具有一个外轴承圈，一个内轴承圈以及多个夹固在内、外轴承圈之间的滚珠的滚珠轴承子配件；将所述滚珠轴承子配件放入注塑机的一个模具中；以及将一种绝缘材料注射到模具中，使得绝缘材料封装外轴承圈并沿滚珠轴承子配件的每个侧面的一部分延伸，由此形成一个经过模制的电动机轴承。2.如权利要求1所述的方法，其特征为，绝缘套筒基本上沿所述侧面延伸到轴承子配件的内轴承圈。3.如权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤在注射绝缘材料之前，邻近轴承子配件的每个侧面地定位一个绝缘垫圈，然后将绝缘材料注射到模具中，使得绝缘套筒封装外轴承圈和至少一部分垫圈。4.如权利要求3所述的方法，其特征为，每个绝缘垫圈具有基本上等于外轴承圈的直径的外径和基本上延伸至轴承子配件的内轴承圈的径向尺寸。5.一种用于装配电动机的方法，包括以下步骤将一个滚珠轴承子配件放入一个注塑机中，该滚珠轴承子配件具有一个外轴承圈，一个内轴承圈以及多个夹固在内、外轴承圈之间的滚珠，其中内轴承圈适于被装配在电动机的电枢轴上；将一个绝缘套筒模制在滚珠轴承子配件上，从而绝缘套筒封装外轴承圈并沿滚珠轴承子配件侧面的一部分延伸；以及将所述轴承子配件的内轴承圈安装到电动机的电枢轴上。6.如权利要求5所述的方法，其特征为，绝缘套筒基本上沿所述侧面延伸到所述轴承子配件的内轴承圈。7.如权利要求5所述的方法，进一步包括以下步骤在模制绝缘套筒之前，邻近所述轴承子配件的每个侧面地定位一个绝缘垫圈，然后模制绝缘套筒，从而绝缘套筒封装垫圈的至少一部分。8.如权利要求7所述的方法，其特征为，每个绝缘垫圈具有基本上等于外轴承圈的直径的外径和基本上延伸至所述轴承子配件的内轴承圈的径向尺寸。9.如权利要求5所述的方法，进一步包括将电动机装放到电动工具中。10.一种与电动机联用的经过模制的电动机轴承，包括具有一个内轴承圈，一个外轴承圈以及多个夹固在内、外轴承圈之间的滚珠的滚珠轴承子配件；以及一个整体模制在滚珠轴承子配件上的绝缘套筒，其中绝缘套筒封装外轴承圈并沿滚珠轴承子配件的侧面延伸。11.如权利要求10所述的电动机轴承，其特征为，绝缘套筒基本上沿所述侧面延伸到所述轴承子配件的内轴承圈。12.如权利要求10所述的电动机轴承，进一步包括一个邻近所述轴承子配件的每个侧面的绝缘垫圈，从而绝缘套筒封装垫圈的至少一部分。13.如权利要求11所述的电动机轴承，其特征为，每个绝缘垫圈具有基本上等于外轴承圈的直径的外径和基本上延伸至所述轴承子配件的内轴承圈的径向尺寸。14.如权利要求10所述的电动机轴承被装配到电动机的电枢轴上，而且电动机被装入电动工具中。全文摘要本专利技术提供了一种与电动机联用的经过模制的电动机轴承(10)。传统的滚珠轴承(12)具有一个直接模制在轴承上的橡胶套筒(20),从而轴承和绝缘橡胶套筒形成一个整体的子配件。轴承子配件通过将传统的滚珠轴承直接插入注塑机的模具中而形成。重要的是,封装轴承的橡胶材料在外轴承圈(16)的周围沿轴承侧面延伸。在优选实施例中,当将轴承插入模具中时,将独立的尼龙垫圈(22)装在轴承的两侧上。然后,将橡胶材料注塑到外轴承圈周围以紧固尼龙垫圈。该优选实施例由此防止了在轴承侧面上的轴承套承受在模具内的注塑压力,而该压力会使轴承套变形并由此遭受损坏。文档编号F16C19/52GK1390163SQ00815587 公开日2003年1月8日 申请日期2000年11月10日 优先权日1999年11月12日专利技术者马克·D·威廉姆斯 申请人:布莱克和戴克尔公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造一种经过模制的电动机轴承的方法，包括以下步骤：提供一个具有一个外轴承圈，一个内轴承圈以及多个夹固在内、外轴承圈之间的滚珠的滚珠轴承子配件；将所述滚珠轴承子配件放入注塑机的一个模具中；以及将一种绝缘材料注射到模具中，使 得绝缘材料封装外轴承圈并沿滚珠轴承子配件的每个侧面的一部分延伸，由此形成一个经过模制的电动机轴承。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克D威廉姆斯，
申请(专利权)人：布莱克和戴克尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]