冲裁装置及采用该装置的盖部冲裁方法制造方法及图纸

一种冲裁装置，将用面积比口部（１０１ａ）大的薄片（３１ａ）使口部封口的杯形容器（１０１）嵌入载置台（１３）的贯通孔（１３ａ），以支承杯口的状态支承并沿口部外周将薄片冲裁成规定形状，成型为杯形容器盖部。具备沿贯通孔四周将从载置台向薄片突出形成的筒形冲裁刀（５３），及面对该冲裁刀的刃口（５３ａ）配置、与该刃口夹着前述薄片以冲裁出盖部用的树脂制推压构件（５６）。本发明专利技术不使用锯齿状的冲裁刀，能控制盖部对杯形容器的冲裁偏差，形成外观及手感良好的盖部。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲裁装置及使用该装置的盖部的冲裁方法，是将用面积比口部大的薄片封口的杯形容器嵌入载置台的贯穿孔而支承杯口，在此状态下沿前述口部外周将前述薄片冲裁成规定形状，成形为杯形容器盖部。
技术介绍
一般来说，粒状或棒状即食点心是收容在如图7所示的用纸或乙烯制薄片103盖在杯子101的口部101a形成的杯形容器105中提供市场的。而且，作为盖住杯形容器101的口部101a的封口装置，通常使用实开平6-8202号所示的装置。图8是该口部密封装置的概略侧视图，该装置201具备板式传送带211，具有许多作为载置杯形容器101的载置台的板条(细条板)213。而且如图9的板条侧剖视图所示，将杯形容器101嵌入在各板条213上形成的贯通孔213a以支承杯口，在此状态下，使板条213向图8所示的处理工位P2、P3、……P5移动，同时将点心(未图示)装满杯形容器101后形成盖子。作为前述处理工位，设定有将点心充填到杯容器101内的装料工位P2；从薄片轧棍231连续拉出薄片231a以将薄片231a贴于杯容器101的口部101a上面后供给的薄片供给工位P3；将已贴上的薄片101a压紧在杯形容器101口部101a、以将口部101a封口的封口工位P4，在封口状态下将贴着的薄片231a冲裁成盖部形状、以在每个杯容器101上形成盖部的冲裁工位P5。其中，配置在冲裁工位P5的冲裁装置的侧剖视图见图10。冲裁装置251具备位于前述板条213上方而作上下升降动作的冲裁刀253。在移动到冲裁工位P5的板条253停留期间，使冲裁刀253向板条213下降，并沿环形口部101a对紧贴于杯形容器101口部101a的薄片231a进行冲裁，以形成杯形容器201的盖部231b。但是，为了保护图10(b)所示的冲裁时的冲裁刀253的刃口，在板条213上沿前述贯孔213a的外周形成冲裁刀空刀槽213b，以使冲裁时刃口253a不与板条213接触。因此，在将前述薄片231a冲裁成盖部形状时，刃口253a进入空刀槽213b，薄片231a仅受到拉伸切断，故切断性不好。因此应改善之，一般采用将刃口253b制成图11所示的锯齿状。可是，锯齿形刃口253b的切断线是锯齿形，外观及手感不佳。另外，前述冲裁刀253是与作为支承杯形容器101的载置台的板条213分开配置的，板条213相对固设在冲裁工位P5的冲裁刀253沿前进方向移动。因此，板条213对冲裁工位P5的停留位置精度会使支承于前述贯通孔213a的杯形容器与冲裁刀253的平面位置发生偏移，进而使冲裁刀253冲裁的盖部对杯形容器101的口部101a的位置偏移。也就是存在产生冲裁偏位，商品外观变坏的可能。
技术实现思路
本专利技术鉴于这样情况，其目的是提供不使用锯齿形冲裁刀、可控制盖部对杯形容器的冲裁偏、形成外观及手感良好的盖部的冲裁装置及使用该冲裁装置的盖部冲裁方法。为达到这样的目的，本专利技术的技术方案1的专利技术是冲裁装置，是将用面积比口部大的薄片封口的杯形容器嵌入载置台的贯通孔中以支承杯口，在此状态下沿着前述口部外周冲裁前述薄片，以成形为杯形容器的盖部，其特征是，具备沿前述贯通孔的四周从前述载置台向前述薄片突出形成的筒状冲裁刀；面对该冲裁刀的刃口配设、与该刃口夹着前述薄片而冲裁成前述盖部用的树脂推压构件。若采用前述专利技术，由于是用冲裁刀的刃口与推压构件夹着薄片冲裁成盖部，故切断性卓越。因而，冲裁刀的刃口可以不形成锯齿形，从而刃口可以用直线状的直线刃冲裁成平滑的切断线。而且，由于前述推压构件是树脂制的，冲裁时不损伤冲裁刀的刃口。而且，冲裁刀形成于载置台上，该载置台上形成支承杯形容器的贯通孔。因此，制作载置台时，只要将冲裁刀相对贯通孔而安装在正确位置，在对薄片冲裁时绝对不会发生盖部偏离杯形容器口部的情况。因此，能够准确地在薄片上距离杯形容器口部规定量的部位进行冲裁，能够成形外观漂亮的盖部。技术方案2所述的专利技术是在技术方案1所述的冲裁装置中，前述杯形容器支承成如下状态能随着前述推压构件施加的推压力而向嵌入前述贯通孔的方向移动，而在不施加前述推压力的状态下，前述口部比前述刃口更向前述推压构件侧突出，该推压构件一边使前述薄片随着前述杯形容器一起向前述贯通孔的嵌入方向移动，一边与前述刃口夹住该薄片进行冲裁。若采用前述专利技术，在冲裁前不施加推压力，杯形容器的口部比刃口更向推压构件侧突出，因而将口部封口的薄片不接触刃口。因而，能够确实防止冲裁前薄片被刃口损伤或中途被切断。另外，冲裁时推压构件将杯形容器整体沿嵌入贯通孔的方向推压，在口部高度与刃口基本位于一个平面的状态下切断薄片。因此，能防止冲裁时盖部上位于口部与冲刀之间的部分以口部为界向下折弯，能形成漂亮的盖部。技术方案3所述的专利技术是在技术方案1或2所述的冲裁装置中，前述冲裁前的薄片同时将多个杯形容器的口部封口。若采用前述专利技术，一次能够冲裁多个盖部，提高生产性。技术方案4所述的专利技术是在技术方案3所述的冲裁装置中，在前述载置台上为支承多个杯形容器而形成多个前述贯通孔，并且设置横跨前述薄片的裁断刀，其刃口高度与这些贯通孔的冲裁刀一样，前述推压构件面对全部前述裁断刀及多个冲裁刀配置，在进行前述冲裁时，前述裁断刀与前述推压构件夹着前述薄片进行裁断。若采用前述专利技术，在推压构件与前述冲裁刀夹着前述薄片冲裁成多个盖部时，与之同时，该推压构件用与前述冲裁刀同样高度的裁断刀夹着前述薄片将其裁断。因而冲裁盖部后的薄片残部被裁断，成为易处理的小边角料，能够简单地处理前述薄片的冲裁边角料。技术方案5所述的专利技术是一种盖部的冲裁方法，是用前述技术方案1至4任何一项所述的冲裁装置，从将前述杯形容器口部封口的薄片冲裁前述杯形容器的盖部。若采用前述专利技术，能够使冲裁成形的盖部轮廓成为无锯齿的光滑的轮廓。附图说明图1(a)是使用本专利技术冲裁装置的封口装置的侧视图，图1(b)是图1中B-B线向视的平面剖视图。图2是从前方看本专利技术的板条的立体图。图3(a)是本专利技术板条的贯通孔的扩大俯视图，图3(b)是前述贯通孔中心处的板条纵剖视图。图4是用前述贯通孔支承杯形容器时的板条的纵剖视图。图5是本专利技术封口装置的局部扩大纵剖视图，图5(a)表示封口前的状态，图5(b)表示是封口过程中的状态。图6是本专利技术的推压装置的局部扩大纵剖视图；图6(a)表示冲裁前的状态，图6(b)表示是冲裁时的状态。图7是用薄片盖在口部后形成的杯形容器的立体图。图8是以往的封口装置的侧视概图。图9是在杯口部支承杯形容器的以往的板条的侧剖视图。图10是以往冲裁装置的侧剖视图，图10(a)是冲裁前的状态，图10(b)是冲裁时的状态。图11是以往的冲裁装置的改良例的侧剖视图。图12是从前方看本专利技术变形例的板条的立体图。图13(a)是使用本专利技术变形例的冲裁装置的封口装置的侧视图，图13(b)是图13(a)中B-B线向视的平面剖视图。图14是本专利技术变形例的推紧装置的局部扩大纵剖视图，表示冲裁前的状态。图15是本专利技术变形例的推压装置的局部扩大纵剖视图，表示冲裁中的状态。图16是本专利技术变形例的推压装置的局部扩大纵剖视图，表示冲裁后的状态。具体实施例方式图1(a)是使用本专利技术冲裁装置的封口装置的侧视图，图1(b)是图1中B-B线向视的平面剖视图。该口部密封装置1是在将杯形容器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲裁装置，将用面积比口部大的薄片封口的杯形容器嵌入载置台的贯通孔中以支承杯口，在此状态下沿着所述口部外周冲裁所述薄片，以形成杯形容器的盖部，其特征在于， 具备：沿所述贯通孔的四周从所述载置台向所述薄片突出形成的筒状冲裁刀； 面对该冲裁刀的刃口配设、与该刃口夹着所述薄片而冲裁成所述盖部用的树脂制推压构件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中村芳郎，
申请(专利权)人：东美东京株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]