工件成型制造技术

技术编号:806543 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工件(18)成型的方法,包括步骤:将工件固定成与模具(20)相邻接;采用激光(30)将至少工件的一部分加热到足够产生超塑性的温度;以及给工件施加液压,从而使其获得模具的形状。这种方法的优点在于材料的超塑性特性能够用于使工件精确地形成所需的形状,而不需要将整个加工内腔加热到超塑性温度。在采用激光将工件加热到其超塑性温度之前,可以用激光将整个工件加热到完全均匀的温度以使其退火。同样地,在采用激光使工件超塑性成型之后,可采用激光将整个工件加热到完全均匀的温度以消除任何残余应力。这种方法的优点在于整个成型过程能够在作为单一加工设备的单一加工过程中实现。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工件成型的方法,更具体地说,涉及一种合适材料的超塑性成型的方法。
技术介绍
众所周知,某些合金在特定的高温下具有超塑性,在这些温度下,超塑性可以有效地使合金形成所需的形状。工件成型的一种方法是将合金材料板放在冲模上或模具上,然后将工件加热到可以使该合金具有超塑性的温度,然后再给工件施加压力,例如可以通过在工件的上表面施加较高的液压,同时在工件和冲模之间的区域保持较低的压力。然后,工件将获得冲模内表面的形状。然而,这种方法的缺点在于系统具有较大的热质量。也就是说,不仅工件需要加热到可以使其具有超塑性的温度,而且通常情况下整个的加工内腔也必须加热到同样的温度。这样很明显需要输入大量的能量用于形成所需的工件。美国专利号5,592,842公开了一种寻求避免需要模具的方法。具体地说,该文件提议采用激光束局部加热部分工件,然后与传统方法一样再施加液压。然而,这种方法的缺点在于其不能精确地控制最终产品的形状。此外,这种已公开的方法不能用于使工件退火,而不经过退火,后续成型将不会令人满意,或者说该方法不能用于成型后对工件进行加热,从而消除可能由于成型过程而产生的残余应力。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件成型的方法,包括步骤:    将工件固定成与模具相邻接;    采用激光束将至少工件的一部分加热到足够使其产生超塑性的温度;    给工件施加液压,从而使其获得模具的形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔科林阿克曼特里弗劳尔艾伦基维尔杰罗姆韦艾伦乔斯林道格拉斯纳什阿拉温达卡尔
申请(专利权)人:西英格兰布里斯脱大学
类型:发明
国别省市:GB[英国]

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