散纤维冷轧堆染色机制造技术

技术编号:8060884 阅读:223 留言:0更新日期:2012-12-07 23:39
本实用新型专利技术涉及一种散纤维冷轧堆染色机,包括依次设置的自动抓棉机、成网机、带自动配料系统的浸液箱、均匀轧车、成卷机一、冷堆机组、退卷机一、水洗机、轧水机、成卷机二、退卷机二、烘干机、打包机;其中,成网机的储棉箱中,在脚钉辊的下方设置有离心风机,离心风机通过循环风道与脚钉辊相通;浸液箱的底部安装有高速循环喷淋管,高速循环喷淋管上的喷淋头正对着经过其上方的纤维层。本实用新型专利技术具有生产效率高、染色均匀、用水、电、能源低,生产成本低的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染色机。具体说是用来对棉花、黏胶、莫代尔、天丝等纤维素纤维的散纤维冷轧堆染色机,也可用于对这些散纤维进行精炼、漂白和柔软等处理工序。
技术介绍
目前在印染行业,用于对棉花、黏胶、莫代尔、天丝等纤维素纤维进行染色的散纤维染色机都是传统的染色机。这种传统染色机,含有缸体、缸体内设置有纤维笼或纤维笼子与缸体分体,纤维笼内安装有中心喷管,喷管下端与纤维笼的笼底相固连。笼底之下安装有加热盘管,加热盘管一端伸出在缸体之外并与蒸汽源联通。缸体底部设置有电机和水泵,缸体一侧有化料桶,化料桶与缸体内腔相连通。传统工艺染色机是将待染的散纤维 放入纤维笼子中,加入水、染化料、助剂等,在水泵的作用下在缸内循环,然后根据工艺需要加热到一定的温度,在染色过程中用电量大、耗能高,且易出现内外层色差和装缸式棉花不匀造成局部色花。另外,在浸染过程中上染率不高,水洗难度大,给排污造成很大的压力,且污水排放量大,造成生产成本较高。由于传统染色机是间歇式的染色方式,易容易出现缸差等不稳定因素,而且人员劳动力大,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是背景中存在的问题,本技术提供一种具有生产效率高、染色均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散纤维冷轧堆染色机,其特征在于:包括依次设置的自动抓棉机、成网机、带自动配料系统的浸液箱、均匀轧车、成卷机一、冷堆机组、退卷机一、水洗机、轧水机、成卷机二、退卷机二、烘干机、打包机;其中,成网机的储棉箱中,在脚钉辊的下方设置有离心风机,离心风机通过循环风道与脚钉辊相通;浸液箱的底部安装有高速循环喷淋管,高速循环喷淋管上的喷淋头正对着经过其上方的纤维层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余利仙
申请(专利权)人:浙江纯蓝坊贸易有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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