一种封闭式污泥干化制肥机制造技术

技术编号:8060172 阅读:198 留言:0更新日期:2012-12-07 22:24
一种封闭式污泥干化制肥机,属于环保设备领域。它的电机、减速器、搅拌机依次相连并安装在封闭壳体内的机架上,搅拌机为双轴搅拌机,在双轴搅拌机前端的进料仓处设置有横向输入机和自动配料电子计量装置,在双轴搅拌机的后端下方设有出料口,出料口的上端设有集气装置及排风装置。电子计量装置可按比例将污泥及干土、污泥发酵菌、钝化剂物料输入搅拌机。本实用新型专利技术可一次性完成污泥的干化和制肥,占地少,制肥效率高;并且产品无害化、资源化程度高,能抑制杂菌生长、防止臭味及有害物质;系统的自动化程度高,有利于环保和安全生产,降低能耗。适用于城市污水处理厂含水率80%污泥和动物粪便快速干化及制肥。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备领域,具体涉及ー种封闭式污泥快速干化及制肥机械。
技术介绍
目前国家在污泥处理处置问题上的目标是实现污泥的減量化、稳定化和无害化,并且鼓励回收和利用污泥中的能源和资源;将污泥处理处置设施作为城镇基础设施建设的重点。城市污水处理厂在处理污水过程中产生的污泥因为含水量高、易腐烂,有強烈的臭味,并且含有寄生虫卵、病原微生物及重金属,如不加以妥善处理 ,任意排放,将会造成ニ次污染。在污泥处理中,传统的污泥焚烧、堆肥和填埋不仅浪费钱财,而且浪费土地,这就需要一种高效的污泥处理处置技木。由于污泥中还含有有机质及丰富的氮、磷、钾和其它微量元素,如果将其在很短的时间内制成肥料,则有助于解决很多污水处理厂污泥处理处置的问题。要达到污泥制肥的目的,首先要进行污泥干化,即降低污泥的含水率;然后再进行堆肥。机械脱水是ー种常见的污泥干化方式,但耗能大,且受到前期水处理工艺的影响,需要先进行调质。通过污泥和其他物料混合也可以达到污泥干化的目的,但普通的污泥制肥机和污泥干化机是分开的,不仅増大了占地面积,也需要更多的人力来操作。
技术实现思路
为了克服现有的污泥干化及污泥制肥设备存在耗能大、占地面积大等不足,本技术的目的在于提供一种封闭式污泥干化制肥机,该污泥干化制肥机可以一次性完成污泥的干化和制肥,不需要进行污泥的调质,占地少,污泥制肥时间短,提高制肥效率;并且产品无害化、资源化程度高,能够在污泥发酵过程中,抑制杂菌生长、防止臭味及有害物质;整个系统的自动化程度高,封闭式设备有利于环保和安全生产,降低能耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下一种封闭式污泥干化制肥机,它包括壳体、机架、电机、減速器、搅拌机、进料仓和出料ロ。所述的电机、減速器、搅拌机依次相连并安装在封闭壳体内的机架上,搅拌机为双轴搅拌机,在双轴搅拌机前端的进料仓处设置有横向输入机和自动配料装置,在双轴搅拌机的后端下方设有出料ロ,出料ロ的上端设置有集气装置以及与集气装置相连的排风装置,所述的进料ロ、出料ロ及排风ロ与外界相连。所述的双轴搅拌机包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶,搅拌叶片在轴向依次等距排列,而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列;所述的第一和第二搅拌轴彼此同步旋转,并且其搅拌叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面。所述的自动配料装置为与横向输入机相连的电子计量装置,安装在横向输入机的输入端。该电子计量装置通过计量,可按比例将污泥及干土、污泥发酵菌、钝化剂物料通过输入机输入搅拌机。所述的封闭式污泥干化制肥机设置有双搅拌轴速度及温度控制系统,安装在双搅拌轴的下方,该控制系统是主要由双出杆液压缸、控制器、速度传感器、温度传感器及辅助控制泵按线路连接构成闭合回路的闭环控制系统。由于采用上述技术方案,使本技术与现有技术相比,具有如下有益效果I、使污泥干化和制肥一次性完成,提高制肥效率、节约用地由于本技术在搅拌机的一端设置了输入机及自动配料装置,使之可采用含水率极低的干土与污泥混合,降低其含水率,不需要进行污泥的调质,同时自动配料装置可以通过计量将污泥及其它物料准确地源源不断输送到搅拌系统,从而可一次性完成污泥的干化和制肥。与现有的污泥制肥机和污泥干化机分开进行相比,本技术设备体积小,占地少,可提高制肥效率。产品可直接安装、直接使用或进ー步堆肥后 使用。2、加快污泥干化,提高污泥制肥效率本技术采用双轴搅拌,可使物料搅拌更加均匀,使污泥和其它物料充分混合,加快污泥干化;同时在输入端按比例加入污泥发酵菌,缩短了污泥发酵时间,使污泥制肥过程效率大为提高。3、提高产品无害化、资源化程度,有利于绿色卫生环保本技术在输入端按比例加入污泥发酵菌,可在污泥发酵中有效抑制其它杂质生长,从而防止产生臭味和致病菌等有害物质;产品遇水不再还原,疏水性大大提高,抗压強度好,透气性优良,并且在自然状态下水分继续蒸发,避免了渗滤液的进ー步产生,有利于气体交換,提高发酵效率。本技术设备为封闭式,且设置了集气装置,避免了污泥搅拌过程中产生的异味及污泥中的病原菌的扩张,设备緑色卫生环保。4、节约能耗 本技术中的双轴搅拌机由双轴共同承担轴向力,提高轴承寿命,通过搅拌叶片相互产生剪切作用,使粘着的污泥不断脱落,降低搅拌轴摩擦阻力,节省电力消耗。5、自动化程度高,使用安全本技术设备的转速和温度參数可根据需要调节,整个系统參数的输入控制操作自动进行,流水线生产,安全性高。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术封闭式污泥干化制肥机的内部结构示意图。图2是图I的外观示意图。图中,I.电机,2.减速器,3.联动齿轮,4.轴承座,5a、5b.电子计量装置,6a、6b.横向输入机,7.进料仓,8.双搅拌轴,9.排风装置,10.集气装置,11.出料ロ,12.壳体,13.排风ロ。具体实施方式图I所示为本技术封闭式污泥干化制肥机内部结构的一个实施例,图2所示为该机的外观。本技术封闭式污泥干化制肥机的壳体12由不锈钢制成,在壳体内的机架上依次装有电机I、减速器2、联动齿轮3、轴承座4、搅拌机和进料仓7。该搅拌机为双轴搅拌机,该双轴搅拌机包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶,搅拌叶片在轴向依次等距排列,而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列;第一和第二搅拌轴彼此同步旋转,并且其搅拌叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面。为了使污泥同其他物料混合均匀,本技术使用双搅拌轴8,双搅拌轴逆向传动,搅拌叶片呈一定角度并交错地通过双搅拌轴轴线所确定的平面,就形成一个多维的剪 切面,使物料搅拌更加均匀,避免了结块的产生。在双轴搅拌机前端的进料仓7处设置有横向输入机6a、6b和自动配料装置,该自动配料装置为与横向输入机6a、6b相连的电子计量装置5a、5b,安装在横向输入机的输入端。本技术电子计量装置5a、5b可通过计量按比例将污泥与其它干土、污泥发酵剂、钝化剂、粉煤灰物料源源不断地送到搅拌机,既节省人力又保证了污泥同其它物料配比的准确性。其中钝化剂可防止产品中的重金属进入食物链;污泥发酵剂可加速污泥制肥过程并起到抑制其它微生物滋生的目的;干土可降低污泥含水率,粉煤灰的多孔结构可以增大污泥的表面积,使其同重金属钝化剂和除臭剂的混匀程度更佳。电子计量装置5a、5b可以平衡所加入的污泥以外其它物料的量。本技术中的減速器2可以使物料更充分混合,延长物料搅拌时间,増大混匀度,并在混合物程中产生热量,节省后部温控能耗,大幅度提供后续双轴搅拌混合的工作效率。本技术中的双轴搅拌和微生物发酵系统可以通过逆向旋转的双螺杆的高速剪切作用将搅拌轴和筒体上粘附的污泥不断脱落,同时添加一定比例的高效发酵菌促进污泥制肥。双搅拌轴共同承担轴向力,机械耗损较小,并且使污泥和其他混料充分混合,加快污泥干化,提高后续营养土肥化效率。在双轴搅拌机的后端下方设置有出料ロ 11,出料ロ 11上端设置有集气装置10以及与集气装置10相连的排风装置9。集气装置10可以收集混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式污泥干化制肥机,其特征在于:所述的封闭式污泥干化制肥机包括壳体、机架、电机、减速器、搅拌机、进料仓和出料口,所述的电机、减速器、搅拌机依次相连并安装在封闭壳体内的机架上,搅拌机为双轴搅拌机,在双轴搅拌机前端的进料仓处设置有横向输入机和自动配料装置,在双轴搅拌机的后端下方设有出料口,出料口的上端设置有集气装置以及与集气装置相连的排风装置,所述的进料口、出料口及排风口与外界相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮董新华范美霖
申请(专利权)人:北京龙世杰投资有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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