一种修复被污染土壤的成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修复被污染土壤的成套设备，包括土壤粉碎机、药剂仓及混合机，所述土壤粉碎机及药剂仓的出料口均与混合机的进料口传输连通，还包括土壤冷却机，所述土壤冷却机的出料口与土壤粉碎机的进料口传输连通。本实用新型专利技术的成套设备在现有技术的基础上增加了土壤冷却机，可使土壤更易粉碎，从而减少土壤粉碎机能耗，延长土壤粉碎机寿命，经土壤粉碎机粉碎后的土壤，在混合机内能够得到更充分、更均匀的混合搅拌，可大大提高土壤修复的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重金属污染土壤固化/稳定化异位修复设备领域，具体地，涉及一种修复被重金属污染土壤的成套设备。
技术介绍
铬的价态主要为六价、三价和零价。六价铬由于具有氧化性，可强烈腐蚀破坏有机体，属于有毒物质。三价铬和零价铬无毒。多种工业部门排出的三废是造成土壤被铬污染的直接原因，其中以铬盐厂、电镀厂所排废物对附近土壤的污染尤为突出。过去铬盐厂排放的铬渣大多堆放在未经四防(防渗、防洪、防雨淋、防飞扬)的渣场，风化的铬渣粉尘随风飞扬降至地面，铬渣中的六价铬溶于水后随地表水流至邻近土壤，或随地下水渗入渣场底部及地下水下游流经的地域；铬盐厂生产过程中经烟尘、废水和跑、冒、滴、漏的铬化合物亦造成车间周边土壤污染。目前，国内外用来修复铬污染土壤的方法基本上可分为物理法、化学法、生物修复法以及组合修复等四大类。其中，化学修复中的化学固化/稳定化异位修复是目前发展最快且效果较好的一种方法。该方法主要通过以下工艺流程来实现挖掘土壤一添加药剂一混合搅拌一土壤回填或利用，完成该工艺流程的设备主要包括土壤粉碎机、药剂仓、混合机等。国内现有的成套设备主要存在以下问题和缺点第一、物料(即铬污染土壤与药剂)混合不充分、不均匀，导致修复效果不佳；第二、物料易堵仓，影响土壤的大规模修复，第三、物料混合/搅拌过程中产生的有害气体和臭气无法收集，从而产生二次污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种修复被污染土壤的成套设备，可使物料(即被污染土壤与药剂)混合更充分、更均匀。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种修复被污染土壤的成套设备，包括土壤粉碎机、药剂仓及混合机，所述土壤粉碎机及药剂仓的出料口均与混合机的进料口传输连通，还包括土壤冷却机，所述土壤冷却机的出料口与土壤粉碎机的进料口传输连通。进一步地，在所述土壤粉碎机与混合机之间还设置有振动给料仓，所述振动给料仓的进料口与土壤粉碎机的出料口传输连通，所述振动给料仓的出料口与混合机的进料口传输连通。进一步地，在所述混合机的出料口处设有传输带，且所述传输带上方还设置有集气装置及与集气装置连接的排风装置。进一步地，还包括多个斗式提升机，其中，第一斗式提升机的下部的进料处设置在土壤冷却机的出料口的下方，上部的出料处设置在土壤粉碎机的进料口上方，第二斗式提升机的上部的出料处设置在药剂仓的进料口上方。 进一步地，所述振动给料仓与土壤粉碎机、混合机与振动给料仓、混合机与药剂仓的进料口及出料口之间均采用皮带输送机进行传输连通，其中第一皮带输送机的高端传输始端设置在土壤粉碎机的出料口下方，低端传输末端设置在振动给料仓的进料口上方；第二皮带输送机的高端传输始端设置在振动给料仓的出料口下方，低端传输末端设置在混合机的进料口上方；第三皮带输送机的高端传输始端设置在药剂仓的出料口下方，低端传输末端设置在混合机的进料口上方；还包括第四、第五皮带输送机，其中，第四皮带输送机的高端传输末端设置在土壤冷却机的进料口上方；第五皮带输送机的高端传输末端设置在第二斗式提升机的进料处上方；所述皮带输送机为大倾角挡边皮带输送机。进一步地，所述大倾角挡边皮带输送机的传输带与水平方向的倾角为30-45度。进一步地，在所述振动给料仓及药剂仓的出料口下方均设置有电子计量装置，且还包括用于控制所述成套设备的电控柜。进一步地，所述集气装置与排风装置之间为软连接。进一步地，所述混合机为圆盘混合机。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果1、土壤冷却机使土壤更易粉碎，从而减少土壤粉碎机能耗，延长土壤粉碎机寿命。经土壤粉碎机粉碎后的土壤，在混合机内能够得到更充分、更均匀的混合搅拌，可大大提高土壤修复的效率。2、采用振动给料仓有效的解决了因物料易堵仓而影响大规模修复的难题。3、在混合机的出料口处所设的传输带上方设置有集气装置及与集气装置连接的排风装置，利用该组合可以在传输过程中将排出料所带的蒸汽及臭气排出，避免二次污染。4、大倾角挡边皮带输送机结构简单、运行可靠，其与斗式提升机配合，传输结构紧凑、占地少、输送量大、效率高。5、排风装置是附属设备，与集气装置采用软连接的形式，可减少设备的震动。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的修复被污染土壤的成套设备整体结构示意图；图2为修复被污染土壤的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的一种修复被污染土壤的成套设备(以修复铬污染土壤为例)，包括土壤粉碎机1、药剂仓2及混合机3，所述土壤粉碎机I及药剂仓2的出料口均与混合机3的进料口传输连通，还包括土壤冷却机4，土壤冷却机4的出料口与土壤粉碎机I的进料口传输连通。其中，土壤冷却机4使土壤更易粉碎，从而使进入混合机3的土壤和药剂能得到更充分、更均匀的混合/搅拌。为了有效的解决因物料易堵仓而影响大规模修复的难题，在土壤粉碎机I与混合机3之间还设置有振动给料仓5，振动给料仓5的进料口与土壤粉碎机I的出料口传输连通，振动给料仓5的出料口与混合机3的进料口传输连通。为了收集排出料所带的蒸汽与臭气，避免二次污染，在混合机3的出料口处设有大挡边的传输带6，且混合机3的出料口处所设的传输带6上方还设置有集气装置7及与集气装置7连接的排风装置8。为了提高整套设备的工作效率，该成套设备还包括多个斗式提升机，其中，第一斗式提升机91的下部的进料处设置在土壤冷却机4的出料口的下方，上部的出料处设置在土壤粉碎机I的进料口上方，第二斗式提升机92的上部的出料处设置在药剂仓2的进料口上方。同时，为了提高整套设备的工作效率，配合斗式提升机，在振动给料仓5与土壤粉碎机1、混合机3与振动给料仓5、混合机3与药剂仓2的进料口及出料口之间均采用皮带输送机进行传输连通，其中第一皮带输送机101的高端传输始端设置在土壤粉碎机I的出料口下方，低端传输末端设置在振动给料仓5的进料口上方；第二皮带输送机102的高端传输始端设置在振动给料仓5的出料口下方，低端传输末端设置在混合机3的进料口上方；第三皮带输送机103的高端传输始端设置在药剂仓2的出料口下方，低端传输末端设置在混合机3的进料口上方；还包括第四、第五皮带输送机104、105，其中，第四皮带输送机104的高端传输末端设置在土壤冷却机4的进料口上方；第五皮带输送机105的高端传输末端设置在第二斗式提升机92的进料处上方；其中，上述皮带输送机均采用大倾角挡边皮带输送机，大倾角挡边皮带输送机的传输带与水平方向的倾角为30-45度。为了控制土壤和药剂进料的加入量，在振动给料仓5及药剂仓2的出料口下方均设置有电子计量装置(图中未示出)。该成套设备还包括用于控制成套设备的电控柜10。本成套设备只对配料系统采用自动电子计量，只需投料工人人工操作。整个处理过程通过电控柜10操作控制。为了减少设备的震动，集气装置7与排风装置8之间为软连接，上述集气装置7为集气罩。本实施例采用的混合机为圆盘混合机。如图2所示，本成套设备修复铬污染土壤的工艺流程为从污染场地挖掘出来的铬污染土壤由大倾角挡边皮带输送机传入土壤冷却机冷却(进土)，经冷却后的土壤更易粉碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修复被污染土壤的成套设备，包括土壤粉碎机、药剂仓及混合机，所述土壤粉碎机及药剂仓的出料口均与混合机的进料口传输连通，其特征在于，还包括土壤冷却机，所述土壤冷却机的出料口与土壤粉碎机的进料口传输连通。

【技术特征摘要】
1.一种修复被污染土壤的成套设备，包括土壤粉碎机、药剂仓及混合机，所述土壤粉碎机及药剂仓的出料口均与混合机的进料口传输连通，其特征在于，还包括土壤冷却机，所述土壤冷却机的出料口与土壤粉碎机的进料口传输连通。2.根据权利要求1所述的修复被污染土壤的成套设备，其特征在于，在所述土壤粉碎机与混合机之间还设置有振动给料仓，所述振动给料仓的进料口与土壤粉碎机的出料口传输连通，所述振动给料仓的出料口与混合机的进料口传输连通。3.根据权利要求1或2所述的修复被污染土壤的成套设备，其特征在于，在所述混合机的出料口处设有传输带，且所述传输带上方还设置有集气装置及与集气装置连接的排风装置。4.根据权利要求2所述的修复被污染土壤的成套设备，其特征在于，还包括多个斗式提升机，其中，第一斗式提升机的下部的进料处设置在土壤冷却机的出料口的下方，上部的出料处设置在土壤粉碎机的进料口上方，第二斗式提升机的上部的出料处设置在药剂仓的进料口上方。5.根据权利要求4所述的修复被污染土壤的成套设备，其特征在于，所述振动给料仓与土壤粉碎机、混合机与振动给料仓、混合机与药剂仓的进料口及出料口之间均采用皮带输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，范美霖，彭奔，
申请(专利权)人：北京龙世杰投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：