脉冲热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及脉冲压头机构的技术领域，公开了脉冲热压机，包括正极块、负极块以及压头，所述正极块与所述负极块绝缘设置，所述压头上设有奇数个沿所述压头宽度方向延伸且相间布置并将所述压头分割为偶数个连接片的凹槽条，偶数个所述连接片的上端相间设置，下端连接于一体，所述偶数个连接片的上端分别依序相间连接于所述正极块和所述负极块。本实用新型专利技术中的奇数个凹槽条沿压头的宽度方向延伸设置，将压头分割成偶数个连接片，这样，对于长度较长的压头来说，可避免在其长度方向加工凹槽条，直接在宽度方向上进行加工则可，便于加工，也节约成本，另外，将偶数个连接片分别依序相间连接在正极块和负极块上，可实现压头发热，且发热效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脉冲压头机构的
，尤其涉及脉冲热压机。
技术介绍
脉冲压头机构是脉冲热压设备的配件，广泛用于高低频绕线电感的焊接，柔性线路板、FPC、FFC、同轴线等扁平线缆、排插的热焊接、采用进口加材料制造、受热均匀、经久耐用。脉冲压头机构包括可以连接正电压的正极块、可以连接负电压的负极块以及分别连接在正极块和负极块上且呈长条状的压头，正极块和负极块相互绝缘设置，这样，通过瞬间在正极块和负极块上分别加上正电压和负电压，可以使得压头瞬间发热，从而起到焊接 的作用。现有技术中，为了使得压头可以分别和正极块、负极块连接，并形成回路，从而实现压头发热，在压头的长度方向中，设有凹槽条，该凹槽条将压头分割成两个下端连接在一起的连接片，将该两个连接片连接在正极块和负极块上，从而实现压头下端发热，由于在该机构中，需要在压头中加工沿长度方向延伸的凹槽，该凹槽长度较长，其一般都需要采用线切割来进行加工，导致难以加工、成本高的问题，另外，压头在长度方向是为一体的结构，使得压头下端的发热效果较差。
技术实现思路
本技术提供了脉冲热压机，旨在解决利用现有技术中脉冲热压机中的压头难以加工、成本高且压头发热效果差的问题。本技术是这样实现的，脉冲热压机，包括可与外部正电压连通的正极块、可与外部负电压连通的负极块以及分别连接于所述正极块和负极块且呈长条状的压头，所述正极块与所述负极块绝缘设置，所述压头上设有奇数个沿所述压头宽度方向延伸且相间布置并将所述压头分割为偶数个连接片的凹槽条，偶数个所述连接片的上端相间设置，下端连接于一体，所述偶数个连接片的上端分别依序相间连接于所述正极块和所述负极块。进一步地，所述奇数个凹槽条并列设置。进一步地，所述压头中设有贯穿所述压头的通槽，所述通槽置于所述凹槽条下端，且连通所述凹槽条。进一步地，所述正极块包括正极本体以及设于所述正极本体上的正连接块，两相邻所述正连接块之间具有第一间隙，所述负极块包括负极本体以及设于所述负极本体上且可置于所述第一间隙中的负连接块，两相邻所述相邻负连接块之间具有用于放置所述正连接块的第二间隙，所述正连接块和所述负连接块分别连接于所述连接片。进一步地，所述正极本体和所述负极本体之间具有第三间隙。进一步地，所述第三间隙中设有绝缘体。进一步地，所述正连接块设于所述正极本体的前端，所述负连接块设于所述负极本体的前端。进一步地，所述连接片中设有可与外部紧固件配合的第一安装孔。进一步地，所述正极本体中设有可与外部紧固件配合的第二安装孔。与现有技术相比，本技术中的奇数个凹槽条沿压头的宽度方向延伸设置，将压头分割成偶数个连接片，这样，对于长度较长的压头来说，可避免在其长度方向加工凹槽条，直接在宽度方向上进行加工则可，便于加工，也节约成本，另外，将偶数个连接片分别依序相间连接在正极块和负极块上，其可实现压头发热，且发热效率高。附图说明图I是本技术实施例提供的脉冲热压机的主视示意图；图2是本技术实施例提供的脉冲热压机的左视示意图。·具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了脉冲热压机，包括可与外部正电压连通的正极块、可与外部负电压连通的负极块以及分别连接于所述正极块和负极块且呈长条状的压头，所述正极块与所述负极块绝缘设置，所述压头上设有奇数个沿所述压头宽度方向延伸且相间布置并将所述压头分割为偶数个连接片的凹槽条，所述相邻连接片的上端相间设置，下端连接于一体，所述偶数个连接片的上端分别依序相间连接于所述正极块和所述负极块。本技术中的脉冲热压机中，只需要在压头的宽度方向加工凹槽条则可，避免在其长度方向上进行加工，便于加工，且节约成本，另外，凹槽条将压头在长度方向分割为偶数个连接片，可大大提高发热效率。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图I 2所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的脉冲热压机I包括正极块11、负极块12以及分别连接在正极块11和负极块12上的压头13，如图I所示，定义X方向为压头13的长度方向，Y方向则为压头13的宽度方向，上述中的正极块11可以和外部的正电压连接，负极块12则可以和外部的负电压连接，且正极块11和负极块12之间绝缘设置，避免两者相互接通。本实施例中的压头13上设有奇数个沿宽度方向延伸的凹槽条15，即奇数个凹槽条15沿压头13的长度方向相间布置，该奇数个凹槽条15将压头13在长度方向上分割成偶数个连接片131，且偶数个连接片131的上端相互隔离，即相间设置，下端则连接为一体，也就是下端不被凹槽条15分割开，并且，压头13的偶数个连接片131的上端分别依序相间连接在正极块11和负极块12上，也就是，相邻的连接片131所连接的极块是不一样的，如果其中一个连接的是正极块11，则另一个极块连接在负极块12上，从而，实现相邻的连接片131可以形成回路，并在两连接片131下端的连接处产生热量。上述中的脉冲热压机I中，由于凹槽条15是沿压头13的宽度方向延伸的，这样，其长度较短，可以直接利用线切割设备或其它设备进行加工，其加工容易，且成本也低，另夕卜，奇数个凹槽条15将压头13在长度方向分割成偶数个连接片131，偶数个连接片131依序相间连接在正极块11和负极块12。即可实现压头13的下端发热，也提高了发热效果。本实施例中，在宽度方向上，奇数个凹槽条15从压头13的上端向下端延伸，其贯穿压头13的上端，但是并不贯穿压头13的下端，从而将压头13分割为偶数个下端连接的连接片131。当然，该奇数个凹槽条15可以并列设置，也可以不并列设置，具体可视实际情况而定。为了提高压头13的发热效率，应该使得相邻连接的连接片131的连接面积较小，本实施例中，压头13的中设有数个于宽度方向贯穿压头13的通槽17，该数个通槽17分别设置在凹槽条15的下端，且分别连通凹槽条15，这样，可大大减少压头13中连接片131连接的面积，提高压头13的发热效果。上述中的通槽17的形状可以多种形式，本实施例，该通槽17呈三角形状，且其底 部呈弧形。为了便于压头13分别和正极块11、负极块12的连接，压头13的连接片131上设有第一安装孔16，这样，可以利用外部的紧固件，通过第一安装孔16，使得压头13分别和正极块11、负极块12连接。上述的正极块11包括正极本体112以及奇数个设置在正极本体112上且沿正极本体112长度方向相间设置的正连接块111，相邻的正连接块111之间具有第一间隙，相对应地，负极块12包括负极本体122以及奇数个设置在负极本体122上且沿负极本体122长度方向相间设置的负连接块121，相邻的负连接块121之间具有第二间隙，上述中的正连接块111可以放置第二间隙中，且和负连接块121相互隔离，负连接块121可以放置在第一间隙中，且和正连接块111相互隔离，这样，即保证正极块11和负极块12之间相互配合，便于正极块11的正连接块111和负极块12的负连接块121与压头13的连接片131的连接，且可以避免正极块11和负极块12之间相互导通，本实施例中，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
脉冲热压机，包括可与外部正电压连通的正极块、可与外部负电压连通的负极块以及分别连接于所述正极块和负极块且呈长条状的压头，所述正极块与所述负极块绝缘设置，其特征在于，所述压头上设有奇数个沿所述压头宽度方向延伸且相间布置并将所述压头分割为偶数个连接片的凹槽条，偶数个所述连接片的上端相间设置，下端连接于一体，所述偶数个连接片的上端分别依序相间连接于所述正极块和所述负极块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，
申请(专利权)人：深圳市深科达气动设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：