本实用新型专利技术公开一种铸件振动清砂装置，包括支架，安装在支架内的电机以及安装在支架上方的升降台，还包括若干个设置在支架与升降台间的弹性元件，弹性元件一端安装固定在支架上，另一端安装固定在升降台上，升降台下方安装有能使升降台沿竖直方向运动的凸轮机构。通过在升降台下方安装凸轮机构，并将在升降平台与支架间安装有若干个弹性元件，那么，当待清砂的铸件安装固定在升降台上，升降台以及安装在升降台上的铸件可在凸轮机构弹性元件的作用下沿竖直方向做往复振动，通过往复振动将铸件内的型砂松脱并掉落，再用压缩空气将型砂清理干净，降低工作强度，提高了清理铸件的效率。本实用新型专利技术可以作为清理铸件内型砂的铸件振动清砂装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件制造行业领域，特别是一种铸件振动清砂装置。
技术介绍
高压多路阀是指工作压カ大于等于28MPa的多路液压多路阀，广泛应用于工程机械、重型武器系统、深海作业等等领域。高压多路阀内一般包括四联阀阀体以及五联阀阀体，该阀体一般采用砂型鋳造エ艺制造而成。当四联阀阀体或者五联阀阀体的铸件铸造完成后，需要对铸件内的型砂进行清砂工作。现有常用的去除铸件内型砂方式是，先用人工把持气锤敲击铸件，通过铸件的振动使铸件内的型砂松脱，并掉落后，再用压缩空气将型砂清除干净，达到去除型砂的效果，此方式工人工作强度大，效率较低，存在安全隐患，同时因人エ敲击カ度难掌握，清砂效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种铸件振动清砂装置。本技术解决其技术问题的解决方案是一种铸件振动清砂装置，包括支架，安装在支架内的电机以及安装在支架上方的升降台，还包括若干个设置在支架与升降台间的弾性元件，所述弹性元件一端安装固定在支架上，另一端安装固定在升降台上，所述升降台下方安装有能使升降台沿竖直方向运动的凸轮机构。作为上述技术方案的进ー步改进，所述凸轮机构包括两端安装在支架上的转动轴以及安装在转动轴上的从动轮和凸轮，所述从动轮与电机的输出轴轮带连接，所述凸轮直接或间接可顶触升降台。作为上述技术方案的进ー步改进，所述升降台上端面设有安装腔，所述安装腔内设置有至少两个定位块，所述升降台的下端面设有若干个导柱，所述支架上设有与导柱间隙配合的导套。作为上述技术方案的进ー步改进，所述弹性元件为弹簧。作为上述技术方案的进ー步改进,所述弹性元件的数量为8个或者8个以上。本技术的有益效果是本技术通过在升降台下方安装凸轮机构，并将在升降台与支架间安装有若干个弹性元件，那么，当待清砂的铸件安装固定在升降台上，凸轮机构工作后，升降台被凸轮机构将顶起后在弾性元件的弾力作用下迅速回复原来的状态，即升降台以及安装在升降台上的铸件沿竖直方向做往复振动，通过往复振动将铸件内的型砂松脱并掉落，再用压缩空气将型砂清理干净；此方式可降低工作強度，提高了清理铸件的效率，且清砂效果理想。本技术可以作为清理铸件内型砂的铸件振动清砂装置。以下结合附图及实例对本技术作进ー步的说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图，详细说明本技术在清理铸件内型砂的应用。參照图I 图3，一种铸件振动清砂装置，包括支架I，安装在支架I内的电机2以及安装在支架I上方的升降台3，还包括若干个设置在支架I与升降台3间的弹性元件4，所述弹性元件4 一端安装固定在支架I上，另一端安装固定在升降台3上，所述升降台3下方安装有能使升降台沿竖直方向运动的凸轮机构。通过在升降台3下方安装凸轮机构，并将在升降台3与支架I间安装有若干个弹性元件4，那么，当待清砂的铸件安装固定在升降台3上，凸轮机构工作后，升降台3被凸轮机构将顶起后在弾性元件4的弾力作用下迅速回复原来的状态，即升降台3以及安装在升降台3上的铸件沿竖直方向做往复振动，通过往复振动将铸件内的型砂松脱并掉落，再用压缩空气将型砂清理干净，降低操作人员的工作強度，提高了清理铸件的效率。进ー步作为优选的实施方式，所述凸轮机构包括两端安装在支架I上的转动轴5以及安装在转动轴5上的从动轮6和凸轮7，所述从动轮6与电机的输出轴轮13带连接，从动轮6带动转动轴5并带动凸轮7,凸轮7直接或间接可顶触升降台3,并使升降台3上升，到最高点后，在弾性元件4的作用下，升降台3回复至原来状态，如此循环，即升降台3以及固定安装在升降台3内的铸件在凸轮7和弾性元件4的作用下沿竖直方向做往复振动，便于型砂从铸件上脱落。当然转动轴5和凸轮7可制成一体，即凸轮轴，也可以实现升降台3沿竖直方向做往复振动。进ー步作为优选的实施方式，所述升降台3上端面设有安装腔8，所述安装腔8内设置有至少两个定位块9，定位块9便于铸件的安装固定，所述升降台3的下端面设有若干个导柱11，所述支架I上设有与导柱11间隙配合的导套12，导柱11与导套12主要起导向作用。进ー步作为优选的实施方式，所述弹性元件4为弹簧，便于更换维护。进ー步作为优选的实施方式,所述弹性元件4的数量为8个或者8个以上,使升降台3受カ平稳，以防安全隐患出现。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种铸件振动清砂装置，包括支架(1)，安装在支架(I)内的电机(2)以及安装在支架(I)上方的升降台(3)，其特征在于还包括若干个设置在支架(I)与升降台(3)间的弹性元件(4)，所述弹性元件(4) 一端安装固定在支架(I)上，另一端安装固定在升降台(3)上，所述升降台(3)下方安装有能使升降台沿竖直方向运动的凸轮机构。2.根据权利要求I所述的铸件振动清砂装置，其特征在于所述凸轮机构包括两端安装在支架(I)上的转动轴(5)以及安装在转动轴(5)上的从动轮(6)和凸轮(7)，所述从动轮(6 )与电机的输出轴轮(13 )带连接，所述凸轮(7 )直接或间接可顶触升降台(3 )。3.根据权利要求2所述的铸件振动清砂装置，其特征在于所述升降台(3)上端面设有安装腔(8)，所述安装腔(8)内设置有至少两个定位块(9)，所述升降台(3)的下端面设有若干个导柱(11)，所述支架(I)上设有与导柱(11)间隙配合的导套(12)。4.根据权利要求f3任一项所述的铸件振动清砂装置，其特征在于所述弹性元件(4)为弹黃。5.根据权利要求4所述的铸件振动清砂装置，其特征在于所述弹性元件(4)的数量为8个或者8个以上。专利摘要本技术公开一种铸件振动清砂装置，包括支架，安装在支架内的电机以及安装在支架上方的升降台，还包括若干个设置在支架与升降台间的弹性元件，弹性元件一端安装固定在支架上，另一端安装固定在升降台上，升降台下方安装有能使升降台沿竖直方向运动的凸轮机构。通过在升降台下方安装凸轮机构，并将在升降平台与支架间安装有若干个弹性元件，那么，当待清砂的铸件安装固定在升降台上，升降台以及安装在升降台上的铸件可在凸轮机构弹性元件的作用下沿竖直方向做往复振动，通过往复振动将铸件内的型砂松脱并掉落，再用压缩空气将型砂清理干净，降低工作强度，提高了清理铸件的效率。本技术可以作为清理铸件内型砂的铸件振动清砂装置。文档编号B22D31/00GK202571259SQ20122012243公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日专利技术者陈荣, 熊艳伦, 刘志坚, 何坤宏 申请人:广州市蕴泰精密机械有限公司, 广东省钢铁研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸件振动清砂装置，包括支架（1），安装在支架（1）内的电机（2）以及安装在支架（1）上方的升降台（3），其特征在于：还包括若干个设置在支架（1）与升降台（3）间的弹性元件（4），所述弹性元件（4）一端安装固定在支架（1）上，另一端安装固定在升降台（3）上，所述升降台（3）下方安装有能使升降台沿竖直方向运动的凸轮机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，熊艳伦，刘志坚，何坤宏，
申请(专利权)人：广州市蕴泰精密机械有限公司，广东省钢铁研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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