一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，包括送丝托架：送丝托架安装在机身前端，送丝底板中部开有导轨槽，送丝滑块底板与左右压板安装在导轨槽中，送丝滑块安装在两者上方，送丝滑块中部开有凹槽，凹槽内安装有送丝转向块，送丝转向块上端安装有传动臂；送丝滑块上端安装有转向块压板，转向块压板上安装有勒刀架，勒刀架上左右两侧开有左右槽；斜铁架与让刀架安装在转向块压板上，让刀手柄与扭力弹簧固定在让刀架上，左右勒刀斜铁固定在斜铁架上，左右圆柱勒刀安装在勒刀架左右槽中；勒刀架后端安装有送丝螺栓，送丝螺栓与斜铁架之间安装有勒刀弹簧。本实用新型专利技术通过采用左右圆柱勒刀送丝夹持，使制出的圆钉外圆面不受剪切、挤压、刮削，勒刀使用寿命长，圆钉长度稳定，制钉机开车率高，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制钉机领域，尤其涉及一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构。
技术介绍
国内现有的制钉机，其送丝夹持机构为带刃勒刀送丝夹持机构，此种机构结构复杂，各部件容易磨损，其勒刀带有刃口，使用寿命较短；制圆钉时，圆钉外圆面容易受到剪切、挤压、刮削，制出的圆钉长度不稳定。因此设想提供一种设备来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，解决国内现有的制钉机，其送丝夹持机构为带刃勒刀送丝夹持机构，此种机构结构复杂，各部件容易磨损，其勒刀带有刃口，使用寿命较短；制圆钉时，圆钉外圆面容易受到剪切、挤压、刮削，制出的圆钉长度不稳定的问题。本技术采用的技术方案为一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，包括送丝托架送丝托架安装在机身前端，送丝托架中部开有导轨槽，送丝滑块底板与左右压板通过内六角圆柱头螺钉安装在导轨槽中，送丝滑块安装在送丝滑块底板上方且夹在左右压板之间，送丝滑块中部开有凹槽，凹槽内安装有送丝转向块，送丝转向块上端安装有传动臂；送丝滑块上端通过内六角螺钉安装有转向块压板，转向块压板上安装有勒刀架，勒刀架上左右两侧开有左右槽；斜铁架与让刀架通过六角螺栓安装在转向块压板上，让刀手柄与扭力弹簧通过手柄销固定在让刀架上，左右勒刀斜铁通过小六角螺栓固定在斜铁架上，左右圆柱勒刀安装在勒刀架左右槽中，左右圆柱勒刀的外圆柱面与左右勒刀斜铁接触；勒刀架后端安装有送丝螺栓，送丝螺栓与斜铁架之间安装有勒刀弹簧，送丝螺栓通过锁紧螺母与勒刀架相联。所述六角螺栓、小六角螺栓均配有弹性平垫。所述手柄销端部安装有开口销，可固定让刀手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果在于本技术克服了原制钉机带刃勒刀送丝夹持机构的缺点，通过采用左右圆柱勒刀送丝夹持，使制出的圆钉外圆面不受剪切、挤压、刮削，勒刀使用寿命长，圆钉长度稳定，制钉机开车率高，生产效率高。附图说明附图I为本技术俯视图；附图2为本技术侧面剖视图；附图3为本技术正面剖视图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步详细说明一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，包括送丝托架I :送丝托架I安装在机身前端，送丝托架I中部开有导轨槽，送丝滑块底板7与左右压板9通过内六角圆柱头螺钉6安装在导轨槽中，送丝滑块8安装在送丝滑块底板7上方且夹在左右压板9之间，送丝滑块8中部开有凹槽，凹槽内安装有送丝转向块20，送丝转向块20上端安装有传动臂4 ;送丝滑块8上端通过内六角螺钉10安装有转向块压板11，转向块压板11上安装有勒刀架15，勒刀架15上左右两侧开有左右槽；斜铁架21与让刀架16通过六角螺栓23安装在转向块压板11上，让刀手柄12与扭力弹簧18通过手柄销19固定在让刀架11上，左右勒刀斜铁2通过小六角螺栓24固定在斜铁架21上，左右圆柱勒刀3安装在勒刀架15左右槽中，左右圆柱勒刀3的外圆柱面与左右勒刀斜铁2接触；勒刀架15后端安装有送丝螺栓13，送丝螺栓13与斜铁架21之间安装有勒刀弹簧14，送丝螺栓13通过锁紧螺母12与勒刀架15相联，六角螺栓23、小六角螺栓24均配有弹性平垫，手柄销19端部安装有开口销22，可固定让刀手柄17。本自动制钉机滚动式夹持送丝结构，是利用勒刀弹簧14和扭力弹簧18的弹簧力(弹簧力的大小调整送丝螺栓13和锁紧螺母12来达到)，推动勒刀架15带动安装在勒刀 架左右槽中的左右圆柱勒刀3始终与钉丝和左右勒刀斜铁2接触，这样传动臂4的摆动带动送丝滑块8与左右圆柱勒刀前后运动，在左右勒刀斜铁2作用下使左右圆柱勒刀送丝能立即夹紧、退回能立即松开从而完成送丝任务。上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，其特征在于送丝托架安装在机身前端，送丝托架中部开有导轨槽，送丝滑块底板与左右压板通过内六角圆柱头螺钉安装在导轨槽中，送丝滑块安装在送丝滑块底板上方且夹在左右压板之间，送丝滑块中部开有凹槽，凹槽内安装有送丝转向块，送丝转向块上端安装有传动臂；送丝滑块上端通过内六角螺钉安装有转向块压板，转向块压板上安装有勒刀架，勒刀架上左右两侧开有左右槽；斜铁架与让刀架通过六角螺栓安装在转向块压板上，让刀手柄与扭力弹簧通过手柄销固定在让刀架上，左右勒刀斜铁通过小六角螺栓固定在斜铁架上，左右圆柱勒刀安装在勒刀架左右槽中，左右圆柱勒刀的外圆柱面与左右勒刀斜铁接触；勒刀架后端安装有送丝螺栓，送丝螺栓与斜铁架之间安装有勒刀弹簧，送丝螺栓通过锁紧螺母与勒刀架相联。2.根据权利要求I所述的自动制钉机滚动式夹持送丝结构，其特征在于所述六角螺栓、小六角螺栓均配有弹性平垫。3.根据权利要求2所述的自动制钉机滚动式夹持送丝结构，其特征在于所述手柄销端部安装有开口销，可固定让刀手柄。专利摘要本技术公开了一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，包括送丝托架送丝托架安装在机身前端，送丝底板中部开有导轨槽，送丝滑块底板与左右压板安装在导轨槽中，送丝滑块安装在两者上方，送丝滑块中部开有凹槽，凹槽内安装有送丝转向块，送丝转向块上端安装有传动臂；送丝滑块上端安装有转向块压板，转向块压板上安装有勒刀架，勒刀架上左右两侧开有左右槽；斜铁架与让刀架安装在转向块压板上，让刀手柄与扭力弹簧固定在让刀架上，左右勒刀斜铁固定在斜铁架上，左右圆柱勒刀安装在勒刀架左右槽中；勒刀架后端安装有送丝螺栓，送丝螺栓与斜铁架之间安装有勒刀弹簧。本技术通过采用左右圆柱勒刀送丝夹持，使制出的圆钉外圆面不受剪切、挤压、刮削，勒刀使用寿命长，圆钉长度稳定，制钉机开车率高，生产效率高。文档编号B21G3/32GK202571112SQ20122009474公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者赵本星 申请人:安徽海森科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动制钉机滚动式夹持送丝结构，其特征在于：送丝托架安装在机身前端，送丝托架中部开有导轨槽，送丝滑块底板与左右压板通过内六角圆柱头螺钉安装在导轨槽中，送丝滑块安装在送丝滑块底板上方且夹在左右压板之间，送丝滑块中部开有凹槽，凹槽内安装有送丝转向块，送丝转向块上端安装有传动臂；送丝滑块上端通过内六角螺钉安装有转向块压板，转向块压板上安装有勒刀架，勒刀架上左右两侧开有左右槽；斜铁架与让刀架通过六角螺栓安装在转向块压板上，让刀手柄与扭力弹簧通过手柄销固定在让刀架上，左右勒刀斜铁通过小六角螺栓固定在斜铁架上，左右圆柱勒刀安装在勒刀架左右槽中，左右圆柱勒刀的外圆柱面与左右勒刀斜铁接触；勒刀架后端安装有送丝螺栓，送丝螺栓与斜铁架之间安装有勒刀弹簧，送丝螺栓通过锁紧螺母与勒刀架相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵本星，
申请(专利权)人：安徽海森科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：