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多功能面食成型机制造技术

技术编号:80461 阅读:478 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多功能面食成型机,在机箱上部一端设置面带输送成型装置和控制箱,面带输送成型装置后部有一内层面丝成型装置,在面丝成型装置后部有一馅料加入装置,馅料加入装置后侧有一卷制机构,卷制机构后部有一切断机构,中层输送带位于各成型装置下部,在机箱一侧有一包子成型装置,包子成型装置由输送带、防粘机构及成型模具构成,生产无馅制品时,包子成型装置及馅料加入装置不动作。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

Multifunctional pasta forming machine

Multifunctional pasta machine, in case the upper end conveying molding device and a control box is provided with an inner level, wire forming device with a rear surface in the conveying molding device, wire forming device for the rear of a stuffing adding device, stuffing adding device with a roll of back mechanism, coiling mechanism at the back of a cutting mechanism, the middle the conveyor belt located in the lower part of the device has a molding, molding device on the chassis side of steamed stuffed bun, steamed stuffed bun shaping device is composed of a conveyor belt, anti sticking mechanism and mould structure, production of non filling products, bun forming device and fillings added device action.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种厨用加工机械,特别是一种可制作馒头、银丝卷及包子的多功能面食成型机。现有的面食成型机的用途单一,即生产制作馒头的只能制作馒头,而不能制作银丝卷和包子,而制作包子的成型机则只能单独生产包子,这样,就造成一个设备用途单一的问题,如要制作多种面食,就要购置多种设备,这样不仅使设备投资增加,制作成本提高,而且占地面积加大,使厨房显得拥挤。另外,随着人们生活水平的提高及对面制食品多样化需求的增加,人们希望在馒头、割包中加装馅料制成豆包、卷龙,由于目前的馅料均为肉类与少量蔬菜构成的合成物或者豆沙馅料,其粘结性及流动性较好,而且不易出汤,故较容易输送并加添到面皮上。但随着人们对饮食口味及营养成份要求的提高,越来越盛行素食,但因蔬菜含水量较大而容易出汤、含纤维多而不易流动,所以,目前的包子成型机的结构不适合蔬菜类馅料的制作,其具体表现为在馅料输送管中呈断续的流动状态常因汤水外溢而造成馅料干散并产生阻塞,而干散馅料添入面皮后又无味,又损失大量的营养成份,其含有大量营养成份的汤水则白白流溢,并给面皮的包合带来很大困难。此外,现有成型机中的馅料搅拌,输送机构的各零部件边接多为螺钉,螺栓连接,不仅不易拆分清洗及组装,而且很易锈蚀。本技术的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种尖同一机台上可完成多用面食和带馅面食制作的多功能面食成型机。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的在机箱上部一端设置面带输送成型装置和控制箱,面带输送成型装置后部有一内层面丝成型装置,在面丝成型装置后部有一馅料加入装置,馅料加入装置后侧有一卷制机构,卷制机构后部有一切断机构,中层输送带位于各成型装置下部,在机箱一侧有一包子成型装置,包子成型装置由输送带、防粘机构及成型模具构成,生产无馅制品时,包子成型装置及馅料加入装置不动作。由面带成型装置输运过来的面带经卷制,切断后成为馒头,制作包子时,馅料加入装置将搅制好的馅料铺添到向后输送的面带上部,再经卷制成面筒状输送至包子成型装置中成型。由上可见,本技术的显著效果是1.在同一机台上具有制作多种面制品及加馅制品的功能,不仅提高了设备使用效率及适用范围,也减少了占地面积和设备投资,使制作成本得以降低。2.剖分式的馅料加入装置,不仅解决了菜馅的溢水,阻塞问题,而且使清洗变得简单方便。本技术的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现附图说明图1是本技术的结构立体图。图2是图1的A向视图。图3是图1的B向视图。图4是图1的C向视图。图5是图1中馅料加入装置的结构图。图6是图5下部分的结构立体分解图。图7是图6组合后的结构剖面图。图8是图5中馅料加入装置的动力驱动机构的结构分解图。图9是图4中馅料输出部分的结构立体图。图10是图4中卷制机构的结构立体图。图11是图10所示结构的俯视使用效果图。图12是图11的D向视图。图13是图11所示结构的纵向剖面放大示意图。图14是图11的E向卷制条坯时的工作状态图。图15是图11的F向卷制条坯时的工作状态图。图16是图10所示卷制机构所卷制的带馅条坯的剖面图。图17是图4中切断机构的结构立体图。图18是图17中切断机构的传动凸轮部分的结构分解图。图19是图4中防粘机构80的结构分解图。图20是图4中包子成型模具的结构剖面图。图21是图20的使用状态图。下面将结合附图1~21对本技术的具体结构进行详细地说明本技术有一机箱体10,在机箱体10上部一端固定有面带成型装置20,面带成型装置20后部有一内层面丝成型装置24,内层面丝成型装置24的后部有一馅料加入装置30,馅料加入装置30后部有一卷制机构43,卷制机构43后部有切断机构50,中层输送带40沿机箱体10上部长度方向设置并位于面带成型装置20、内层面丝成型装置24、馅料加入装置30、卷制机构43、切断机构50的下部,在面带成型装置20的机架一侧有一控制箱12,(参见图1至图4)卷制机构43由一活动悬装在冂形支架421中的卷制辊42、一位于卷制辊42周侧的螺旋压轮431及卷制辊42锥形段422周侧的定位滚轮45构成,卷制辊42与中层输送带40上的面带A上表面相平行接触并沿带长方向呈倾斜状设置,(参见图10至图13),包子成型装置60是由驱动机构602、成型胎具603、刀具604以及胎具603下方的输送带606构成,其特征在于包子成型装置60的底座66上滑动卡放有一移动板67,驱动机构602固定于移动板67上部,底座66内侧与机箱体10内之间设有伸缩杆61,胎具603上连接有防粘机构80,(参见图1至图4、图19至图21),馅料加入装置30的料斗34下部的动力输出箱32一侧扣连有馅料输送机构90,动力输出箱32的两输出轴39分别驱动馅料输送机构90内的两螺旋输送杆95和96相对回转,动力输出箱32上部的出轴33与插置在料斗34内的搅馅器35相插套并驱动搅馅器35转动,馅料输送机构90上外引接有一输馅管99,输馅管99的末端连接有一馅料出嘴991,馅料出嘴991位于中层输送带40上的面带A1上方,在馅料出嘴991内侧设置有一馅料控制器70,馅料控制器70的套环72与馅料出嘴991相套装并将其位置固定,馅料控制器70的套环72内侧有一可搬转调整角度的均布板74,(参见图5至图9)切断装置50由与机箱体10固连的四根立杆55悬架在中层输送带40上方,动力源56驱带一离合器57转动,离合器57的输出端套连一旋转盘59,旋转盘59与偏心连动机构58相套装,偏心连动机构58的下探刀杆584下部连接有切刀524,动力源56及离合器57固定在四根立杆55上部固架的阶梯板51上部。(参见图17和图18)本技术的结构特征还在于馅料加入装置30的料斗34及下部的动力输出箱32设置在机箱体10宽度方向的后侧,馅料输送机构90的外接输馅软管99由后向前引接到馅料控制器70的套环72内的馅料出嘴991上并被悬置在中层输送带40的正上方,(参见图2至图4)动力输出箱32与馅料输送机构90呈前后对扣连接并由其下部支架321固定,动力输出箱32上部上探的转轴33与带有搅拌叶片353和旋压螺旋352的搅馅器35相插套,转轴33上的外凸卡销331与搅馅器35下段中空套合段351下部周向的卡掣槽3511相卡合并使转轴33与搅馅器35周向定位,动力输出箱32上部上探有两卡杆38,料斗34下部的连接平板36的对角处开设有两个与卡杆38相卡合的卡槽37,两卡杆38上设有与连接平板36上部的螺母381相锁合的螺纹,动力输出箱32的内侧前凸伸有两根与螺旋输送杆95和96相套插的转轴39(参见图5、图8),两相对回转的螺旋输送95和96活动套装在馅料输送机构90的两半对扣的壳体911和97内,壳体911上部有一与料斗34内腔相通的入馅口92,入馅口92与壳体911内套装螺旋输送杆95和96的8字形内孔91相贯通,在8字形内孔91周侧汇接底部开设有漏水孔93,漏水孔93与其壳体本身的出水孔94及971相通,与壳体911对扣连接的壳体97扣合侧有一凹腔972,凹腔972一侧有一与螺旋输送杆95活动插套的孔腔973,孔腔973与前探的出料管974及输馅管99相连接并贯通,(参见图5至图7),一外接水管992连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能面食成型机,有一机箱体(10),在机箱体(10)上部一端固定有面带成型装置(20),面带成型装置(20)后部有一内层面丝成型装置(24),内层面丝成型装置(24)的后部有一馅料加入装置(30),馅料加入装置(30)后部有一卷制机构(43),卷制机构(43)后部有切断机构(50),中层输送带(40)沿机箱体(10)上部长度方向设置并位于面带成型装置(20)、内层面丝成型装置(24)、馅料加入装置(30)、卷制机构(43)、切断机构(50)的下部,在面带成型装置(20)的机架一侧有一控制箱(12),卷制机构(43)由一活动悬装在冂形支架(421)中的卷制辊(42)、一位于卷制辊(42)周侧的螺旋压轮(431)及卷制辊(42)锥形段(422)周侧的定位滚轮(45)构成,卷制辊(42)与中层输送带(40)上的面带A上表面相平行接触并沿带长方向呈倾斜状设置,包子成型装置(60)是由驱动机构(602)、成型胎具(603)、刀具(604)以及胎具(603)下方的输送带(606)构成,其特征在于:包子成型装置(60)的底座(66)上滑动卡放有一移动板(67),驱动机构(602)固定于移动板(67)上部,底座(66)内侧与机箱体(10)内之间设有伸缩杆(61),胎具(603)上连接有防粘机构(80),馅料加入装置(30)的料斗(34)下部的动力输出箱(32)一侧扣连有馅料输送机构(90),动力输出箱(32)的两输出轴(39)分别驱动馅料输送机构(90)内的两螺旋输送杆(95)和(96)相对回转,动力输出箱(32)上部的出轴(33)与插置在料斗(34)内的搅馅器(35)相插套并驱动搅馅器(35)转动,馅料输送机构(90)上外引接有一输馅管(99),输馅管(99)的末端连接有一馅料出嘴(991),馅料出嘴(991)位于中层输送带(40)上的面带A1上方,在馅料出嘴(991)内侧设置有一馅料控制器(70),馅料控制器(70)的套环(72)与馅料出嘴(991)相套装并将其位置固定,馅料控制器(70)的套环(72)内侧有一可搬转调整角度的均布板(74),切断装置(50)由与机箱体(10)固连的四根立杆(55)悬架在中层输送带(40)上方,动力源(56)驱带一离合器(57)转动,离合器(57)的输出端套连一旋转盘(59),旋转盘(59)与偏心连动机构(58)相套装,偏心连动机构(58)的下探刀杆(584)下部连接有切刀(524),动力...

【技术特征摘要】
1.多功能面食成型机,有一机箱体(10),在机箱体(10)上部一端固定有面带成型装置(20),面带成型装置(20)后部有一内层面丝成型装置(24),内层面丝成型装置(24)的后部有一馅料加入装置(30),馅料加入装置(30)后部有一卷制机构(43),卷制机构(43)后部有切断机构(50),中层输送带(40)沿机箱体(10)上部长度方向设置并位于面带成型装置(20)、内层面丝成型装置(24)、馅料加入装置(30)、卷制机构(43)、切断机构(50)的下部,在面带成型装置(20)的机架一侧有一控制箱(12),卷制机构(43)由一活动悬装在冂形支架(421)中的卷制辊(42)、一位于卷制辊(42)周侧的螺旋压轮(431)及卷制辊(42)锥形段(422)周侧的定位滚轮(45)构成,卷制辊(42)与中层输送带(40)上的面带A上表面相平行接触并沿带长方向呈倾斜状设置,包子成型装置(60)是由驱动机构(602)、成型胎具(603)、刀具(604)以及胎具(603)下方的输送带(606)构成,其特征在于包子成型装置(60)的底座(66)上滑动卡放有一移动板(67),驱动机构(602)固定于移动板(67)上部,底座(66)内侧与机箱体(10)内之间设有伸缩杆(61),胎具(603)上连接有防粘机构(80),馅料加入装置(30)的料斗(34)下部的动力输出箱(32)一侧扣连有馅料输送机构(90),动力输出箱(32)的两输出轴(39)分别驱动馅料输送机构(90)内的两螺旋输送杆(95)和(96)相对回转,动力输出箱(32)上部的出轴(33)与插置在料斗(34)内的搅馅器(35)相插套并驱动搅馅器(35)转动,馅料输送机构(90)上外引接有一输馅管(99),输馅管(99)的末端连接有一馅料出嘴(991),馅料出嘴(991)位于中层输送带(40)上的面带A1上方,在馅料出嘴(991)内侧设置有一馅料控制器(70),馅料控制器(70)的套环(72)与馅料出嘴(991)相套装并将其位置固定,馅料控制器(70)的套环(72)内侧有一可搬转调整角度的均布板(74),切断装置(50)由与机箱体(10)固连的四根立杆(55)悬架在中层输送带(40)上方,动力源(56)驱带一离合器(57)转动,离合器(57)的输出端套连一旋转盘(59),旋转盘(59)与偏心连动机构(58)相套装,偏心连动机构(58)的下探刀杆(584)下部连接有切刀(524),动力源(56)及离合器(57)固定在四根立杆(55)上部固架的阶梯板(51)上部。2.按照权利要求1所述的多功能面食成型机,其特征在于馅料加入装置(30)的料斗(34)及下部的动力输出箱(32)设置在机箱体(10)宽度方向的后侧,馅料输送机构(90)的外接输馅软管(99)由后向前引接到馅料控制器(70)的套环(72)内的馅料出嘴(991)上并被悬置在中层输送带(40)的正上方,动力输出箱(32)与馅料输送机构(90)呈前后对扣连接并由其下部支架(321)固定,动力输出箱(32)上部上探的转轴(33)与带有搅拌叶片(353)和旋压螺旋(352)的搅馅器(35)相插套,转轴(33)上的外凸卡销(331)与搅馅器(35)下段中空套合段(351)下部周向的卡掣槽(3511)相卡合并使转轴(33)与搅馅器(35)周向定位,动力输出箱(32)上部上探有两卡杆(38),料斗(34)下部的连接平板(36)的对角处开设有两个与卡杆(38)相卡合的卡槽(37),两卡杆(38)上设有与连接平板(36)上部的螺母(381)相锁合的螺纹,动力输出箱(32)的内侧前凸伸有两根与螺旋输送杆(95)和(96)相套插的转轴(39),两相对回转的螺旋输送(95)和(96)活动套装在馅料输送机构(90)的两半对扣的壳体(911)和(97)内,壳体(911)上部有一与料斗(34)内腔相通的入馅口(92),入馅口(92)与壳体(911)内套装螺旋输送杆(95)和(96)的8字形内孔(91)相贯通,在8字形内孔(91)周侧汇接底部开设有漏水孔(93),漏水孔(93)与其壳体本身的出水孔(94)及(971)相通,与壳体(911)对扣连接的壳体(97)扣合侧有一凹腔(972),凹腔(972)一侧有一与螺旋输送杆(95)活动插套的孔腔(973),孔腔(973)与前探的出料管(974)及输馅管(99)相连接并贯通,一外接水管(992)连接在出水孔(971)外端,馅料控制器(70)的L形固定板(71)悬固在中层输送带(40)上方,在L形固定板(71)的与中层输送带(40)运动方向一致的板面部位套穿有轴杆(75),轴杆(75)上套装有一与面带A上部馅料相接触或脱开的矩形均布板(74),轴杆(75)套装在与L形固定板相套装的套管(76)内,套管(76)的与均布板(74)同向的周向悬支有一挂重体(77),套管(76)的前端连接有一外探的搬转柄(761),在轴杆(75)后部有一与其相平行设置的伸缩轴(73),伸缩轴(73)一端有一与馅料出嘴(991...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄连福
申请(专利权)人:黄连福
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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