智能型多功能面食机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型多功能面食机，包括机壳，机壳内设置传动机构、固定轧辊、成型刀辊组、自动换刀机构、面条刀机构、翻板机构和控制系统，传动机构通过传动电机带动固定轧辊转动，固定轧辊通过链轮将动力传递给成型刀辊组和面条刀机构；成型刀辊组包括多个成型辊刀，自动换刀机构通过换刀电机带动转动盘转动，当转动盘带动某成型辊刀转动到所对应的位置可生产出该面食；面条刀机构包括面条刀组和粗/细面条转换机构；控制系统通过控制电机运转实现各功能的转换。本实用新型专利技术能制作水饺皮、馄饨皮、菱形面叶及粗、细面条等多种面食产品，本实用新型专利技术采用智能控制，实现了一机多能，整个过程操作简便，作业流畅。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种智能型多功能面食机，包括机壳，机壳内设置传动机构、固定轧辊、成型刀辊组、自动换刀机构、面条刀机构、翻板机构和控制系统，传动机构通过传动电机带动固定轧辊转动，固定轧辊通过链轮将动力传递给成型刀棍组和面条刀机构；成型刀辊组包括多个成型辊刀，自动换刀机构通过换刀电机带动转动盘转动，当转动盘带动某成型辊刀转动到所对应的位置可生产出该面食；面条刀机构包括面条刀组和粗/细面条转换机构；控制系统通过控制电机运转实现各功能的转换。本技术能制作水饺皮、馄饨皮、菱形面叶及粗、细面条等多种面食产品，本技术采用智能控制，实现了一机多能，整个过程操作简便，作业流畅。【专利说明】智能型多功能面食机
本技术涉及一种面食机，尤其涉及一种多功能面食机，属于炊事机械
。
技术介绍
随着社会进步、经济发展和人民生活水平的不断提高，人们对我国的传统面食更加青睐，而现有的面食加工机械功能单一，只能制作一种面食产品，无法满足市场需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有多种功能、使用方便的智能型面食机。 为解决这一技术问题，本技术提供了一种智能型多功能面食机，包括机壳，机壳内设置传动机构、固定轧辊、成型刀辊组、自动换刀机构、面条刀机构、翻板机构和控制系统，在固定轧辊和面条刀机构之间设置顺面板，所述传动机构通过传动电机、电机轮、皮带轮带动固定轧辊转动，固定轧辊的另一端为轧辊链轮，轧辊链轮分别通过传动链轮和面条刀链轮将动力传递给成型刀辊组和面条刀机构；所述成型刀辊组包括设置在转动盘上的多个成型辊刀，传动链轮通过传动轴带动太阳轮转动，太阳轮通过行星轮同时带动多个成型辊刀与固定轧辊3相向自转；自动换刀机构通过换刀电机、蜗杆和蜗轮带动转动盘转动，当转动盘带动某成型辊刀转动到所对应的位置可生产出该面食；所述面条刀机构包括面条刀组和粗/细面条转换机构，所述面条刀组由固定刀辊和活动刀辊构成，所述固定刀辊和活动刀辊上设有长短相邻的两种刃口，两刀辊靠近时长刃口与短刃口相切可切细面条，当分离一定距离时长刃口与长刃口相切可切粗面条，粗/细面条转换机构通过翻板电机、小齿轮带动活动刀辊做进、退动作完成粗/细面条的转换；同时翻板电机通过小齿轮和连杆带动翻板动作；所述控制系统设有操作面板，通过操作面板向控制系统发出指令，控制系统通过控制电动机运转实现各功能的转换。 所述自动换刀机构包括换刀电动、连接套、蜗杆、蜗轮、转动盘轴和转动盘，换刀电动通过连接套与蜗杆连接，蜗杆通过蜗轮、转动盘轴和转动盘带动成型刀辊组公转，当成型刀辊组的某成型辊刀移动到与固定轧辊的配合位置时，控制系统通过接近开关控制换刀电动停，实现换刀功能。 所述成型刀辊组由水饺皮刀辊、馄饨皮刀辊、菱形面叶刀辊及面皮轧辊组成。 所述粗细面条转换机构包括偏心、活动套、固定套、偏心轴和大齿轮，翻板电机通过小齿轮、大齿轮带动偏心轴、偏心转动，偏心推动活动套进退，使固定刀辊和活动刀辊之间的间隙增大或减小实现粗细面条的转换。 所述翻板机构包括翻板电机、小齿轮、连杆、摆臂和翻板，翻板电机带动小齿轮转动并通过小齿轮、连杆和摆臂带动翻板旋转成90°或45°的状态，翻板处于90°位置时，面皮通过成型刀辊与固定轧辊配合滚压成型后经翻板滑落，翻板处于45°位置时，面皮进入面条刀组压成面条。 所述控制系统采用高度集成芯片构造，所有定位及开停功能由五片集成芯片及外围辅助元件构成，定位监测为七个金属感应元件监测，使用接近感应开关定位。 有益效果:本技术能够制作水饺皮、馄饨皮、菱形面叶及粗、细面条等多种面食产品，用户通过控制面板，选择所要加工的面食产品，如水饺皮、馄饨皮、菱形面叶及粗、细面条等，自动换刀机构自动转换成型轧辊及成型刀具，生产出不同的面食产品，如果选择粗、细面条功能，自动换刀机构自动转换的同时，粗/细面条转换机构和翻板机构动作到相应位置，便能生产出粗面条或者细面条。本技术采用智能控制，实现了一机多能，整个过程操作简便，作业流畅。 【专利附图】【附图说明】 图1a为本技术的结构示意图； 图1b为本技术图1a的A-A剖面示意图； 图2a为本技术自动换刀机构的轴侧示意图； 图2b为本技术成型刀辊组的轴侧示意图； 图3a为本技术翻板机构加工面皮类的状态示意图； 图3b为本技术翻板机构加工面条类的状态示意图； 图4a为本技术面条刀机构的结构示意图； 图4b为本技术面条刀辊加工细面条的状态示意图； 图4c为本技术面条刀辊加工粗面条的状态示意图； 图5为本技术智能控制系统的模块图。 图中:1机壳、2传动机构、3固定轧辊、4成型刀辊组、5自动换刀机构、6面条刀机构、7翻板机构、8控制系统、21传动电机、22电机轮、23三角带、24皮带轮、25轧辊链轮、26传动链轮、27面条刀链轮、41传动轴、42太阳轮、43行星轮、44成型辊刀，51换刀电机、52连接套、53蜗杆、54蜗轮、55转动盘轴、56转动盘、61固定刀辊、62活动刀辊、63偏心、64活动套、65固定套、66偏心轴、67大齿轮、68面条刀组、71翻板电机、72小齿轮、73连杆、74摆臂、75翻板、76顺面板。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。 图1a所示为本技术的结构示意图。 图1b所示为本技术图1a的A-A剖面示意图。 本技术包括机械部分和智能控制系统。 机械部分包括机壳1，机壳I内设置传动机构2、固定轧辊3、成型刀辊组4、自动换刀机构5、面条刀机构6和翻板机构7，在固定轧辊3和面条刀机构6之间设置顺面板76。 本技术共有三台电动机提供动力: 传动电机21带动传动机构2，传动电机21通过电机轮22、三角带23、皮带轮24带动固定轧辊3转动，固定轧辊3的另一端为轧辊链轮25，轧辊链轮25分别通过传动链轮26和面条刀链轮27将动力传递给成型刀辊组4各个成型刀辊自转和面条刀机构6 ;换刀电机51通过连轴套52带动自动换刀机构5公转；翻板电机71通过小齿轮72带动面条刀机构6中的活动刀辊62做进、退动作，完成粗/细面条的转换，同时，翻板电机71通过小齿轮72和连杆73带动翻板机构7动作。 所述控制系统8设有操作面板，通过操作面板向控制系统发出指令，控制系统控制实现各功能的转换。 图2a所示为本技术自动换刀机构的轴侧示意图。 图2b所示为本技术成型刀辊组的轴侧示意图。 本技术的成型部分采用滚压成型的原理，用不同成型辊刀分别与固定轧辊配合将面料滚压成型。 所述成型刀辊组4包括设置在转动盘56上的多个成型辊刀44，传动链轮26通过传动轴41带动太阳轮42转动，太阳轮42通过行星轮43同时带动多个成型辊刀44与固定轧辊3相向自转。 为了实现辊刀位置移动与固定轧辊3配合，设设置了自动换刀机构5，所述自动换刀机构5包括换刀电机51、连接套52、蜗杆53、蜗轮54、转动盘轴55和转动盘56，换刀电机51通过连接套52与蜗杆53连接，蜗杆53通过蜗轮54、转动盘轴55和转动盘56带动成型刀辊组4公转，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型多功能面食机，包括机壳（1），其特征在于：机壳（1）内设置传动机构（2）、固定轧辊（3）、成型刀辊组（4）、自动换刀机构（5）、面条刀机构（6）、翻板机构（7）和控制系统（8），在固定轧辊（3）和面条刀机构（6）之间设置顺面板（76），所述传动机构（2）通过传动电机（21）、电机轮（22）、皮带轮（24）带动固定轧辊（3）转动，固定轧辊（3）的另一端为轧辊链轮（25），轧辊链轮（25）分别通过传动链轮（26）和面条刀链轮（27）将动力传递给成型刀辊组（4）和面条刀机构（6）；所述成型刀辊组（4）包括设置在转动盘（56）上的多个成型辊刀（44），传动链轮（26）通过传动轴（41）带动太阳轮（42）转动，太阳轮（42）通过行星轮（43）同时带动多个成型辊刀（44）与固定轧辊（3）相向自转；自动换刀机构（5）通过换刀电机（51）、蜗杆（53）和蜗轮（54）带动转动盘（56）转动，当转动盘（56）带动某成型辊刀（44）转动到所对应的位置可生产出该面食；所述面条刀机构（6）包括面条刀组（68）和粗细面条转换机构，所述面条刀组（68）由固定刀辊（61）和活动刀辊（62）构成，所述固定刀辊（61）和活动刀辊（62）上设有长短相邻的两种刃口，两刀辊靠近时长刃口与短刃口相切可切细面条，当分离一定距离时长刃口与长刃口相切可切粗面条，粗细面条转换机构通过翻板电机（71）、小齿轮（72）带动活动刀辊（62）做进、退动作完成粗、细面条的转换；同时翻板电机（71）通过小齿轮（72）和连杆（73）带动翻板（75）动作；所述控制系统（8）设有操作面板，通过操作面板向控制系统发出指令，控制系统通过控制电动机运转实现各功能的转换。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦峰，李传光，焦念雷，庄辉，董祥兰，
申请(专利权)人：山东银鹰炊事机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37