碳素类夹箍的一次成形工艺及其使用的夹箍成形模制造技术

技术编号:804528 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种碳素类夹箍的一次成形工艺及其使用的夹箍成形模,是一种工艺简单、成形质量高、速度快的夹箍一次成形技术,本发明专利技术是将生产夹箍的板材成形机上的夹箍成形模中的多把夹箍成形刀是采用同时落下的方法使夹箍一次成形,包括:第一步步骤:板材成形机上的送料轮将碳素类带钢的坯料送料至冲孔模;第二步步骤:冲孔模对所述坯料进行冲孔,同时一次冲成多孔;第三步步骤:所述送料轮继续送坯料,而经所述冲孔模冲孔后的有孔坯料至夹箍成形模,使所述有孔坯料一次成形为成形夹箍。本发明专利技术的碳素类夹箍一次成形工艺简单、成形质量高、速度快,成形的夹箍内径大小可变,且板材的厚度、宽度都可变,本发明专利技术对于同类产品的批量高效生产起到了很好的推进作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种巻制碳素类夹箍的工艺方法及其使用的夹箍成形模。技术背景碳素类夹箍是一种广泛用于各类橡胶管与金属管连接的夹紧用标准件,随着 汽车工业在中国的飞速发展,夹箍类产品的需求也急速上升,对于该类产品的产率 和质量提出了很高的要求。每辆轿车都要用上百个大小不同的该类夹箍,且作用重 要, 一旦失效就会产生漏油或漏水的情况,从而影响到汽车的性能甚至安全。因此 既要保证该类夹箍的生产效率又要保证其的质量成为业内一个非常严峻的研究课 题。现有的碳素类夹箍成形设备是采用板材成形机,在该板材成形机上置有由数 把夹箍成形刀具组成的成形刀具组,成形刀具组中每把刀只有一个刀口 ,并具有不 同的刀形,置于设备上不同的位置,成形刀具组中每个刀是按程序先后落下,每落 下一把刀,是一道成形工序,直到最后一把刀落下使夹箍成形,即,夹箍成形是经几次工序完成的,按传统的工艺流程其成形至少需要3各道序的工作。这种成形工 艺显然产品的生产效率低且产品的质量得不到保证,因此,这种生产夹箍的工艺已 不能满足经济发展的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的问题,提供一种夹箍成形的工艺简单、 成形质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳素类夹箍一次成形工艺中使用的夹箍成形模,是生产夹箍的板材成形机上的夹箍成形模,其特征在于包括: 切断刀,切断夹箍坯料的刀具; 由多把置于夹箍成形模不同位置的并分别具有大刀和小刀两把刀组成的夹箍成形刀形成的成形刀具组,所述成形刀具组中每把夹箍成形刀的大刀和小刀之间相隔的距离就是需要成形夹箍的厚度d,在所述成形刀具组中与所述切断刀最近的夹箍成形刀(32)的小刀(32b)是成形刀,大刀(32a)是压紧待成形夹箍的压料杆,其余夹箍成形刀的大刀和小刀分别都是成形刀,各成形刀的形状是不同的,由成形夹箍的大小、形状而决定,所述成形刀具组中的夹箍成形刀同时落下运作; 安置待成形夹箍的芯轴,所述芯轴可前后...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡敏李秉赵海英朱健
申请(专利权)人:上海中国弹簧制造有限公司
类型:发明
国别省市:31[]

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