热熔接性复合纤维与使用其的无纺布制造技术

技术编号:8045128 阅读:183 留言:0更新日期:2012-12-06 01:18
本发明专利技术提供在用于无纺布时,可获得蓬松性、较高无纺布强度及优异的伸缩性的纤维与使用其而得的无纺布。一种热熔接性复合纤维及使用其的无纺布,热熔接性复合纤维是使用第1成分~第3成分的3种树脂成分而获得的复合纤维,第1成分是通过熔融或软化而有热粘接性的树脂成分,其熔点或软化点低于其他2种成分的熔点或软化点,第2成分是非热收缩性或热收缩性低于第3成分的树脂成分,第3成分是热收缩性的树脂成分,该各成分在相对于纤维长轴成直角的纤维截面上分别独立存在,第1成分与第3成分以第2成分为中心而并列地配置,至少第1成分在纤维长度方向上连续地占纤维表面的一部分,且至少第3成分的一部分在纤维长度方向上连续地占纤维表面的一部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热熔接性复合纤维与使用其的无纺布。更详细而言,本专利技术提供一种热熔接性潜在卷缩性复合纤维、及使用其而获得的具有伸缩性的无纺布。
技术介绍
作为获得具有伸缩性的无纺布的方法,通常利用熔喷法将弹性体树脂积层于输送机上,并通过热轧进行粘接来制造片材。但是,由于所获得的片材的蓬松性非常低,因此透气性低且有损手感。另外,还存在因弹性体树脂特有的摩擦而导致表面平滑性差的问题(参照专利文献I)。因此,有利用梳棉法将具有潜在卷缩性的纤维制成网,通过喷射水流使其缠绕后进行热处理,由此使其显现卷缩(收缩处理)而在构造上赋予伸缩的方法,但由于是利用缠绕的构造,因此存在无纺布强度低的问题(参照专利文献2)。 作为其他方法,有如下的方法,即为了赋予粘接性与潜在卷缩性两者,利用梳棉法将鞘部(纤维外周部)使用熔点为80°C 170°C的热塑性树脂,芯部使用熔点高达20°C以上的热收缩特性不同的两种热塑性树脂的热粘接性的潜在卷缩性复合纤维制成网,通过进行热风穿透加工来赋予由低温树脂所产生的粘接性,且通过使潜在卷缩显在化而使卷缩显现来赋予无纺布强度与伸缩性两者,但由于成为粘接成分的鞘部覆盖使卷缩显现的芯部,因此存在无法显现充分的卷缩而损害伸缩性能的问题(参照专利文献3)。日本专利特开2009-256856号日本专利特愿平8-268951号日本专利特愿平6-280147号
技术实现思路
本专利技术的课题在于提供一种尤其在用于无纺布时,可获得蓬松性、较高的无纺布强度、及优异的伸缩性的纤维与使用其而获得的无纺布。本专利技术人等人为了解决所述课题而反复努力研究的结果,发现在与纤维长轴方向成直角的纤维截面上,于特定的位置上分别配置有3种树脂成分的纤维解决所述课题,并根据该发现而完成了本专利技术。本专利技术具有以下的构成。(I) 一种热熔接性复合纤维,其是使用第I成分、第2成分及第3成分的3种树脂成分而获得的复合纤维,第I成分是通过熔融或软化而具有热粘接性的树脂成分,其熔点或软化点低于其他2种成分的熔点或软化点,第2成分是非热收缩性或热收缩性低于第3成分的树脂成分,第3成分是热收缩性的树脂成分,该各成分在相对于纤维长轴成直角的纤维截面(以下,也简称为纤维截面)上分别独立地存在,第I成分与第3成分以第2成分为中心而并列地配置,至少第I成分在纤维长度方向上连续地占据纤维表面的一部分,且至少第3成分的一部分在纤维长度方向上连续地占据纤维表面的一部分。(2)根据所述(I)所述的热熔接性复合纤维,其中第I成分是含有选自低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene, LDPE)、直链状低密度聚乙烯(Linear Low DensityPolyethylene, L-LDPE)、及热塑性弹性体中的至少一种的树脂成分,第2成分是含有结晶性聚丙烯的树脂成分,第3成分是含有丙烯类共聚物的树脂成分。(3)根据所述(I)或(2)所述的热熔接性复合纤维,其中第I成分在纤维长度方向上连续地占据纤维表面的30 % 80 %。(4)根据所述(I)至(3)中任一项所述的热熔接性复合纤维,其中第I成分的熔点为70°C以上、125°C以下,第3成分的熔点为120°C以上、147°C以下。(5)根据所述(2)至(4)中任一项所述的热熔接性复合纤维,其中第I成分含有茂金属类L-LDPE,第3成分中所含有的丙烯类共聚物是包含含量为4wt% (重量百分比) 10wt%的乙烯,含量为90wt% 96wt%的丙烯的乙烯-丙烯二元共聚物。(6)根据所述(2)至(4)中任一项所述的热熔接性复合纤维,其中第3成分中所含有的丙烯类共聚物是包含含量为Iwt % 7wt %的乙烯,含量为90wt % 98wt %的丙烯,含量为lwt% 5 1:%的I- 丁烯的乙烯-丙烯-丁烯-I三元共聚物。(7) 一种无纺布,其是使用根据所述(I)至(6)中任一项所述的热熔接性复合纤维而获得。(专利技术的效果)本专利技术的热熔接性复合纤维可赋予高收缩性与粘接性,进而在无纺布加工后潜在卷缩显在化地显现,由此成为具有蓬松性、较高的无纺布强度、及优异的伸缩性的无纺布。附图说明图I是表示本专利技术的热熔接性复合纤维的优选的纤维截面的例的图(实例I的形态)。图2是表示本专利技术的热熔接性复合纤维的优选的纤维截面的例的图(实例2的形态)。图3是表示本专利技术的热熔接性复合纤维的优选的纤维截面的例的图(实例3的形态)。图4是表示本专利技术的热熔接性复合纤维的优选的纤维截面的例的图。图5是表示本专利技术的热熔接性复合纤维的优选的纤维截面的例的图。图6是表示相对于本专利技术的比较例的纤维截面的例的图(比较例I的形态)。图7是表示相对于本专利技术的比较例的纤维截面的例的图(比较例2的形态)。具体实施例方式本专利技术的热熔接性复合纤维是具有如下的纤维截面的复合纤维低熔点(或低软化点)树脂(第I成分)与热收缩行为剧烈的树脂(第3成分)以将非热收缩性树脂或热收缩性小的树脂(第2成分)作为中心而夹持其的形态并列地排列。本专利技术的原理如下热收缩性最大的第3成分在受到热处理时收缩而使复合纤维显现卷缩,且其成为卷缩的内侦牝熔点(或软化点)低于第2成分及第3成分的第I成分作为参与热粘接的成分而发挥功能,即便其他2种成分显现卷缩,也不会损害其卷缩的形状而在卷缩的外侧保持已熔融(或软化)的状態,因此即便固化,也以保持卷缩的形状的状态在卷缩的外侧形成粘接点(复合纤维的卷缩的外侧的接点相互热熔融而粘接)。本专利技术的热熔接性复合纤维的第I成分若为熔点或软化点低于其他2种成分,且通过熔融或软化而形成粘接点的树脂成分,则并无特别限定。关于与其他2种成分之中熔点(或软化点)较低的成分的熔点(软化点)差,若考虑树脂的获得可能性、或在热处理中不使其他成分熔融(软化)而使第I成分熔融(软化)时的温度范围,则优选选择5°C 40°C的较低的熔点(软化点)差,更优选选择10°C 35°C的较低的熔点(软化点)差的情况。作为此种第I成分,具体而言,可列举含有选自LDPE、L-LDPE、及热塑性弹性体中的至少一种的树脂成分。 第2成分若为非热收缩性或热收缩性低于第3成分的树脂成分,则并无特别限定,具体而言,可列举含有结晶性聚丙烯的树脂成分。第3成分若为热收缩性的树脂成分,则并无特别限定,具体而言,可列举含有丙烯类共聚物的树脂成分。在本专利技术中,第I成分作为具有热粘接性的树脂成分而对粘接性作出贡献。作为用作第I成分的LDPE或L-LDPE,优选熔点为70°C以上、125°C以下的范围内的LDPE或L-LDPE,更优选95°C以上、120°C以下。若第I成分中所含有的LDPE或L-LDPE的熔点为125°C以下,则可在第I成分热熔融的温度下,抑制含有丙烯类共聚物的第3成分的由熔融所引起的对于热粘接的参与,因此可防止第3成分在无纺布中形成粘接点,而可保持无纺布的伸缩性。在此情况下,无纺布的强度通过第I成分的粘接而被充分地保持。若第I成分的熔点为70°C以上,则在制作网的梳棉步骤中金属线的梳理摩擦得到抑制,不会引起棉结的产生(纤维熔接)等,质地被良好地保持。进而,就低温加工性或伸展、表面平滑性的观点而言,优选L-LDPE是使用茂金属类催化剂所制造的L-LDPE。作为第I成分,也可以使用热塑性弹性体。当使用热塑性弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔接性复合纤维,其是使用第1成分、第2成分及第3成分的3种树脂成分而获得的复合纤维,所述第1成分是通过熔融或软化而具有热粘接性的树脂成分,其熔点或软化点低于其他2种成分的熔点或软化点,所述第2成分是非热收缩性或热收缩性低于所述第3成分的树脂成分,所述第3成分是热收缩性的树脂成分,所述各成分在相对于纤维长轴成直角的纤维截面上分别独立地存在,所述第1成分与所述第3成分以所述第2成分为中心而并列地配置,至少所述第1成分在纤维长度方向上连续地占据纤维表面的一部分,且至少所述第3成分的一部分在纤维长度方向上连续地占据纤维表面的一部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:寺田博和藤原寿克
申请(专利权)人:捷恩智株式会社捷恩智纤维株式会社
类型:发明
国别省市:

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