用于制造材料卷保护用外圈的设备制造技术

在用于制造材料卷保护用外圈的设备中，供料器沿预定方向供给制造外圈用的板材。切割部分将从供料器传送来的板材切割成匹配材料卷外周的长度。转换部分将切割的板材的水平传送方向转换９０度变成竖直方向。加工部分将传送来的板材相对板材的宽度中心弯成直角，并对弯曲的板材的水平表面施压而将其弯成圆，然后将变成圆的板材加工成外圈。另外，控制器控制供料器、切割部分、转换部分和加工部分的操作。根据本发明专利技术，外圈适合于材料卷的外周，从而安全地保护材料卷不受外界物理冲击的损坏或者沾污。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造保护材料巻两端外周的外圈的设备。更具体的 说，本专利技术涉及用于制造材料巻保护用外圈的设备，这种外圏适合于由巻绕 的钢板构成的材料巻的外周，该外圏具有预定的长度以安全地保护材料巻不 受外界物理冲击造成的损坏或者沾污，而且能够安全、容易地批量生产，并 显著提高制造效率。
技术介绍
一般来说，诸如电工钢板、汽车钢板或者电镀钢板等的冷轧钢板，是在 进行了多个工艺后按冷轧工艺生产的。冷轧钢板经表面处理而成为最终产品， 然后被巻成材料巻以便于运输和存放。材料巻根据设定标准或者购买者的要 求进行制造。如图13所示，按这种方式生产的材料巻300在其两端处被固定到外圏 200内，以保护不受物理冲击引发的损坏或者沾污，并安全运输。另外，外 圈200用带材400扎紧到材料巻300上。这样的外團200经切割装置和加工装置进行制造。首先，制造外圈用的 钢板由切割装置切割成匹配材料巻外周的长度。利用加工装置将切割的钢板 弯成具有对应于上述长度的直径的圆，使得经切割的钢板能够适合于材料巻 外周。但是，按传统方式制造外圏200，需要以手工的方式将钢板切割成与尺 寸是变化的材料巻300的外周相对应的精确长度。而且，对于将要进行包装 的希望数量的材料巻300,要分别进行切割。结果，这样做显著地损害了制造外圈的效率，而且在手工切割钢板的过 程中潜在地带来安全事故等工业突难。
技术实现思路
本专利技术的提出是为了解决现有技术中的前述问题，因此，根据本专利技术一些实施例的目的是，提供一种用于制造外圏的设备，这种外圈适合于材料巻 的外周，以安全地保护材料巻不受外界物理冲击造成的损坏或者沾污，而且 能够安全、容易地批量生产，并显著提高制造效率。根据用于实现上述目的的本专利技术的一个方面，提供了一种用于制造外圏的设备，外围是用来保护由巻绕的钢板构成的材料巻的外周，所述设备包括 供料器，用于沿预定方向供给制造外圈用的板材；切割部分，用于将从所述 供料器传送来的板材切割成匹配材料巻外周的长度；转换部分，用于将切割 的板材的水平传送方向转换90度变成竖直方向；加工部分，用于将传送的板 材相对于板材的宽度中心弯成直角，并对弯曲的板材的水平表面施压而将其 弯成圓，然后将弯成圓的板材加工成外圏；以及控制器，用于控制所述供料 器、所述切割部分、所述转换部分和所述加工部分的操作。优选地，所述供料器包括转轴，用于接收来自第一电机的旋转驱动力 而沿一个方向转动；开巻器，连接于所述转轴的一端并插进巻绕的板材巻的 内周中；以及基座，其上面布置有轴承座，用来可转动地支承所述转轴。更优选地，所述开巻器被分成多个扇段(segment)，所述扇段被组装在 一起成为柱体，其中，所述扇段经过多个连杆连接于操作轴，所述操作轴的 一端连接于第一作动缸的负载端，由此使所述扇段沿着径向扩张或收缩。更优选地，所述开巻器还包括转臂，所述转臂的下端连接于第二作动 缸的负载端以可转动地组装到所述转轴；以及接触滚筒，组装在所述转臂的 上端，以在与板材巻外周接触的状态下空转。优选地，所述切割部分包括多个上、下进料辊，所述多个上、下进料 辊在来自第二电机的旋转驱动力的作用下沿彼此啮合的方向转动；导引辊， 用来将板材导引到所述上、下进料辊之间；以及切割器，用来切割在所述上、 下进料辊之间水平传送的板材。更优选地，所述下进料辊经同步皮带连接到所述第二电机，所述上进料 辊组装到竖直安放的所述第二作动缸的负载端，以从外面有选择地抵靠所述 下进料辊。更优选地，所述切割器包括位置固定的刀具；第三作动缸，用于沿竖 向操作可动刀具，使得所述固定刀具和可动刀具相互交错。更优选地，所述设备还包括探测辊，在所述上、下进料辊和所述切割 器之间抵靠板材的外表面；以及编码器，布置在所述探测辊的轴中，用来向所述控制器提供所述探测辊的转数。优选地，所迷转换部分包括多个转换辊，所述多个转换辊沿着板材的 传送方向按预定距离布置成从水平方向向竖直方向以递增方式倾斜；多个导 引辊，用来导引在通过所述转换辊时从水平方向转换到竖直方向的板材；以 及第三电机，用于沿预定方向转动与板材抵靠的所述进料辊。优选地，所述加工部分包括第一弯曲用辊、第二弯曲用辊和第三弯曲 用辊，用来逐步地将板材弯成具有水平表面和竖直表面的"L"形截面；上 加工齿轮和下加工齿轮，抵靠所述水平表面的上面和下面；以及第四电机，用于提供驱动力以转动所述第一、第二和第三弯曲用辊以及所述上、下加工 齿轮。更优选地，所述第一和第二弯曲用辊中的每个包括一对辊构件，每个所 述辊构件都具有用于抵靠板材并由倾斜表面和竖直表面构成的外表面。更优选地，所述第三弯曲用辊包括一对辊构件，每个所述辊构件都具有 用于抵靠板材并由水平表面和竖直表面构成的外表面。更优选地，所述上、下加工齿轮中的每个包括一对齿轮构件，所述一对 齿轮构件在所述上、下加工齿轮抵靠板材水平表面的外表面上沿竖向以预定 间距布置成相互啮合。更优选地，所述下加工齿轮连接于上下轴的上端，所述上下轴在第五电 机的旋转驱动力的作用下竖直运动，以此调节所述下加工齿轮与所述上加工 齿轮之间的间隙。附图说明本专利技术的上述和其他目的、特点以及其他优点，从下面结合附图的详细 描述中将能够得到更清楚的理解。在附图中图1是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圏的设备的俯视图； 图2是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圏的设备的正^L图； 图3是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圏的设备的整体透视图4是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圏的设备中所采用的供 料器的构造示意图5是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圈的设备中所采用的切割部分的构造示意图6是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圈的设备中所采用的转 换部分的俯视图7是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圏的设备中所采用的加 工部分的构造示意图8是沿着图7的线A-A'截取的剖视图； 图9是沿着图7的线B-B'截取的剖视图； 图IO是沿着图7的线C-C'截取的剖视图； 图ll是沿着图7的线D-D'截取的剖视图12是表示由用于制造材料巻保护用外圏的设备中所采用的上、下加工 齿轮加工的外圈的剖^L图13是表示外表面被固定在外圏里面的材料巻的透视图。具体实施例方式现在将参照附图详细地描述本专利技术的优选实施例。图1是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圈的设备的俯视图，图 2是表示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圏的设备的正视图，图3是表 示根据本专利技术用于制造材料巻保护用外圈的设备的整体透视图。如图1~3所示，在本专利技术的设备100中，外圏200适合于由巻绕的钢板 构成的材料巻的外周，以保护材料巻。这里，外圈200能够被快速、安全地 制造以匹配外周的各种尺寸。设备IOO包括供料器10、切割部分20、转换部 分30、加工部分40和控制器50。供料器10沿着一个方向将由巻绕的钢板材1构成的板材巻2打开预定长 度，并沿着一个方向供给该板材。如图1 ~4所示，供料器10包括转轴12、开巻器13和基座17。转轴12 从第一电机11接收旋转驱动力而沿着一个方向转动。开巻器13连接于转轴 12的一端并被插进巻绕的板材巻2的内周2a。基座17具有轴承座12a，轴 承座12a布置在基座17上，用来可转动地支承转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造外圈的设备，其中外圈用来保护由卷绕的钢板构成的材料卷的外周，所述设备包括：　供料器，用于沿预定方向供给制造外圈用的板材；　切割部分，用于将从所述供料器传送来的板材切割成匹配所述材料卷外周的长度；　转换部分，用于将切割的板材的水平传送方向转换９０度变成竖直方向；　加工部分，用于将传送的板材相对于板材的宽度中心弯成直角，对弯曲的板材的水平表面施压以将其弯成圆，并且将弯成圆的板材加工成所述外圈；以及　控制器，用于控制所述供料器、所述切割部分、所述转换部分和所述加工部分的操作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳龙，全泰仁，
申请(专利权)人：POSCOM科技，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]