涂敷机C辊清理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂敷机C辊清理装置，包括出料辊右侧下方固定设置的第一刮刀，还包括位于第一刮刀与挡板之间并且与出料辊轴向平行设置的刷辊，刷辊的下方设置有清洗液喷头；在所述滚刷与挡板之间设置有与出料辊外表面相接触的第二刮刀。一种涂敷机出料辊清理方法，包括以下步骤：1）通过第一刮刀对出料辊表面的浆料进行刮除；2）清洗液喷头向出料辊喷射清洗液，同时刷辊转动，对出料辊表面进行清洗；3）通过第二刮刀对出料辊表面进行擦拭，除去出料辊表面上残存的浆料以及清洗液。本发明专利技术能够解决了浆料在隔膜底部的聚集的问题，进而彻底解决了因隔膜底部积料而产生的颗粒划痕，提高了极片质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池生产工艺，尤其是一种涂敷机C辊清理装置及方法。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的要求越来越高。而对作为锂离子电池的核心部件电极的要求也越来越高,如电极的涂敷量、极片外观等。 如图I所示，现有的涂敷机C辊清理装置，包括有纵向水平放置的逗号式辊I、出料辊2 (即C辊)和箔材输送辊3 (即B辊)，所述出料辊2位于所述逗号式辊I的正下方，所述箔材输送辊3位于所述出料辊2的正右侧，所述箔材输送辊3外表面卷绕有电池极片箔材4 ;所述出料辊2右侧下方固定设置有一个刮刀5，所述逗号式辊I和出料辊2的左边设置有一个挡板7，出料辊2外表面与挡板7之间形成上料料槽6，所述上料料槽6与所述逗号式辊I和出料辊2之间的间隙相连通；出料辊2外表面与挡板7之间的间隙处设置有一20微米的隔膜10，该隔膜10与出料辊2及挡板7相接触，防止上料料槽6内的浆料从挡板7与出料辊2之间的间隙处流出。传统辊涂方式通过箔材输送辊的打开闭合实现不连续涂敷，通过刮刀将出料辊表面剩余浆料挂掉。但由于刮刀及C辊的磨损，刮刀可能无法将C辊表面的全部浆料完全刮掉，C辊经过刮刀后表面仍剩余一薄层浆料，这一薄层浆料对电极质量的影响有1)C辊表面的薄层浆料极易与空气接触吸水，在经过隔膜时，部分浆料聚集在隔膜底部，随着C辊的转动带入极片表面，而形成颗粒划痕；2)由于C辊表面薄浆料厚度不均匀，也易造成涂敷效果极差；3) C辊表面薄浆料吸水后，涂敷成极片，可能影响最终电池性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以有效清除C辊薄层浆料的涂敷机C辊清理装置及方法。为解决上述问题，本专利技术的一种涂敷机C辊清理装置，包括出料辊右侧下方固定设置的第一刮刀，其特征在于还包括位于第一刮刀与挡板之间并且与出料辊轴向平行设置的刷辊，刷辊的下方设置有清洗液喷头；在所述滚刷与挡板之间设置有与出料辊外表面相接触的第二刮刀。所述清洗液喷头对准刷辊与出料辊接触部位。所述清洗液喷头为多个，沿着出料辊轴向并排设置。一种涂敷机出料辊清理方法，包括以下步骤I)通过第一刮刀对出料辊表面的浆料进行刮除；2)清洗液喷头向出料辊喷射清洗液，同时刷辊转动，对出料辊表面进行清洗；3)通过第二刮刀对出料辊表面进行擦拭，除去出料辊表面上残存的浆料以及清洗液。所述清洗液为NMP。采用本专利技术的涂敷机C辊清理装置及方法，辊涂涂敷至间隔时出料辊打开，出料辊表面有一部分浆料未能转移至箔表面，剩余浆料通过第一刮刀将其刮入回收料槽。第一刮刀不能将出料辊表面的全部浆料刮干净，其表面仍有一薄层浆料附着与出料辊表面。在出料辊经过第一刮刀后采用NMP清洗并同时使用刷辊对出料辊进行清洁，保证出料辊表面无仍何残余浆料。一方面可提高出料辊表面的均一性，进而保证涂敷量的一致性(缩小涂敷极差)，提高极片质量；另一方面，出料辊表面吸水后的浆料被彻底清理后，解决了其在隔膜底部的聚集，进而彻底解决了因隔膜底部积料而产生的颗粒划痕，提高了极片质量。在第一刮刀与上料料槽之间安装有第二刮刀，该第二刮刀能够对 出料辊表面进行擦拭，刮除去出料辊表面上残存的浆料以及清洗液，从而解决了浆料在隔膜底部的聚集的问题，进而彻底解决了因隔膜底部积料而产生的颗粒划痕，提高了极片质量。附图说明图I为现有技术中涂敷机C辊清理装置的结构示意图。图2为本专利技术中涂敷机C辊清理装置的结构示意图。具体实施例方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图2所示，采用本专利技术结构的涂敷机包括有纵向水平放置的逗号式辊I、出料辊2和箔材输送辊3，所述出料辊2位于所述逗号式辊I的正下方，所述箔材输送辊3位于所述出料辊2的正右侧，所述箔材输送辊3外表面卷绕有电池极片箔材4 ;所述出料辊2右侧下方固定设置有一个第一刮刀5，所述逗号式辊I和出料辊2的左边设置有一个挡板7，出料辊2外表面与挡板7之间形成上料料槽6，所述上料料槽6与所述逗号式辊I和出料辊2之间的间隙相连通；出料辊2外表面与挡板7之间的间隙处设置有一 20微米的隔膜10，该隔膜10与出料辊2及挡板7相接触，防止上料料槽6内的浆料从挡板7与出料辊2之间的间隙处流出。本专利技术的涂敷机C辊清理装置包括位于第一刮刀5与挡板7之间并且与出料辊2轴向平行设置的刷辊8，刷辊8的下方设置有清洗液喷头9，该清洗液喷头9与清洗液罐(图中未示出)相连；在所述滚刷8与挡板7之间设置有与出料辊2外表面相接触的第二刮刀11。所述清洗液喷头9对准刷辊8与出料辊2接触部位。所述清洗液喷头9为多个，沿着出料辊2轴向并排设置，以保证在清洗过程中能够对出料辊2进行全面清洗。采用本专利技术结构的涂敷机C辊清理装置对，包括以下步骤I)通过第一刮刀对出料辊表面的浆料进行刮除；2)清洗液喷头向出料辊喷射清洗液，同时刷辊转动，对出料辊表面进行清洗；所述清洗液为NMP ；3)通过第二刮刀对出料辊表面进行擦拭，除去出料辊表面上残存的浆料以及清洗液。采用本专利技术的涂敷机C辊清理装置及方法，辊涂涂敷至间隔时出料辊打开，出料辊表面有一部分浆料未能转移至箔表面，剩余浆料通过第一刮刀将其刮入回收料槽。第一刮刀不能将出料辊表面的全部浆料刮干净，其表面仍有一薄层浆料附着与出料辊表面。在出料辊经过第一刮刀后采用NMP清洗并同时使用刷辊对出料辊进行清洁，保证出料辊表面无仍何残余浆料。一方面可提高出料辊表面的均一性，进而保证涂敷量的一致性(缩小涂敷极差)，提高极片质量；另一方面，出料辊表面吸水后的浆料被彻底清理后，解决了其在隔膜底部的聚集，进而彻底解决了因隔膜底部积料而产生的颗粒划痕，提高了极片质量。在滚刷与挡板之间安装第二刮刀，该第二刮刀能够对出料辊表面进行擦拭，刮除去出料辊表面上 残存的浆料以及清洗液，从而解决了浆料在隔膜底部的聚集的问题，进而彻底解决了因隔膜底部积料而产生的颗粒划痕，提高了极片质量。权利要求1.一种涂敷机C辊清理装置，包括出料辊右侧下方固定设置的第一刮刀，其特征在于还包括位于第一刮刀与挡板之间并且与出料辊轴向平行设置的刷辊，刷辊的下方设置有清洗液喷头；在所述滚刷与挡板之间设置有与出料辊外表面相接触的第二刮刀。2.如权利要求I所述涂敷机C辊清理装置，其特征在于所述清洗液喷头对准刷辊与出料辊接触部位。3.如权利要求2所述涂敷机C辊清理装置，其特征在于所述清洗液喷头为多个，沿着出料辊轴向并排设置。4.一种涂敷机出料辊清理方法，包括以下步骤 1)通过第一刮刀对出料辊表面的浆料进行刮除； 2)清洗液喷头向出料辊喷射清洗液，同时刷辊转动，对出料辊表面进行清洗； 3)通过第二刮刀对出料辊表面进行擦拭，除去出料辊表面上残存的浆料以及清洗液。5.如权利要求4所述涂敷机C辊清理方法，其特征在于所述清洗液为NMP。全文摘要本专利技术公开了一种涂敷机C辊清理装置，包括出料辊右侧下方固定设置的第一刮刀，还包括位于第一刮刀与挡板之间并且与出料辊轴向平行设置的刷辊，刷辊的下方设置有清洗液喷头；在所述滚刷与挡板之间设置有与出料辊外表面相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂敷机C辊清理装置，包括出料辊右侧下方固定设置的第一刮刀，其特征在于：还包括位于第一刮刀与挡板之间并且与出料辊轴向平行设置的刷辊，刷辊的下方设置有清洗液喷头；在所述滚刷与挡板之间设置有与出料辊外表面相接触的第二刮刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付挺，滕彦梅，杨巍，黄玉香，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：