连铸铜包钢导体接地极、接地线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连铸铜包钢导体接地极、接地线；该设计包括导体及设置在导体外的绝缘层（4），导体包括钢质芯材（3）及外表面的铜层（1），其特征在于：所述导体在芯材（3）与铜层（1）之间设有铜钢分子结晶层（2）。本实用新型专利技术由于采用首创的水平连铸法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接形成铜钢分子结晶层，铜钢结合力好，可像拉拔单一金属一样任意拉拔，可根据需要加工成大截面、大长度，且不出现脱节、翘皮、开裂现象；同时由于铜与钢之间复合介面采用高温熔接，因此，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长，减轻了检修劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线。
技术介绍
铜导体的接地极、接地线是目前重要的导电棒材和线材，棒材主要用于电カ接地，线材主要用于电气化鉄路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域；但是随着铜价不断上涨，铜原材料已不能完全满足市场需求，这给大量的使用以铜为原材料生产接地极、接地线的企业，带来大的成本开支，ー种具有铜导体的功效，造价低廉的铜包钢导体成为应用方向；目前，市场上的铜包钢基本上采用电镀エ艺，电镀エ艺具有成本低，价格便宜的优点，但是生产厚铜层、大截面、大长度的比较困难，而且，铜钢结合力差，还有三废污染。
技术实现思路
·本技术的目的在于提供ー种克服上述现有技术存在的铜钢结合力差等缺陷的，使其具有铜层厚、大截面、大长度的，铜钢结合力好的，无三废污染的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线；为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为所设计的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，包括导体及设置在导体外的绝缘层，导体包括钢质芯材及外表面的铜层，其特征在于所述导体在芯材与铜层之间设有铜钢分子结晶层；所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在干所述导体为单芯导体结构；所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述导体为多芯结构，各芯之间绞合在一起；所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述钢质芯材(3)为软钢；所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述钢质芯材(3)为硬钢。本技术与现有技术相比的有益效果I、由于采用首创的水平连铸法生产エ艺，实现铜与钢之间冶金熔接形成铜钢分子结晶层，铜钢结合力好，可像拉拔单一金属一祥任意拉拔，可根据需要加工成大截面、大长度，且不出现脱节、翘皮、开裂现象； 2、由于铜与钢之间复合介面采用高温熔接，因此，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长，减轻检修劳动強度。附图说明图I为本技术实施方式一的纵向剖面图；图2为本技术实施方式ニ的纵向剖面图；图3为本技术实施方式三的纵向剖面图；图中I.铜层，2.铜钢分子结晶层，3.芯材，4.绝缘层。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术实施方式一如图I所示，ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，导体包括钢质芯材3及外表面的铜层I ;所述导体在芯材3与铜层I之间设有铜钢分子结晶层2 ;所述导体为单芯导体结构；所述钢质芯材3可以为软钢，所述钢质芯材3也可以为硬钢；实施方式ニ如图2所示，ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，包括导体及设置在导体外的绝缘层4，导体包括钢质芯材3及外表面的铜层I ;所述导体在芯材3与铜层I之间设有铜钢分子结晶层2 ;所述导体为单芯导体结构；所述钢质芯材3可以为软钢，所述钢质芯材3也可以为硬钢；实施方式三如图3所示，ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，包括导体及设置在导体外的绝缘层4，导体包括钢质芯材3及外表面的铜层I ;所述导体在芯材3与铜层I之间设有铜钢分子结晶层2 ;所述导体为多芯结构，各芯之间绞合在一起；所述钢质芯材3可以为软钢，所述钢质芯材3也可以为硬钢；连铸法将处理干净的钢蕊在氮气的保护下加热到1150°C 1250°C，同时利用エ频炉将电解铜加热熔化，将加热后钢蕊快速通过铜液，结晶成铜包钢坏料，再拉制成铜包钢导体；这种エ艺能使铜与钢之间可廷性冶金熔接，铜钢双金属界面完全牢固结合，成为单ー金属ー样，可任意拉拨，产品不出现翘皮现象，铜层厚度可任意选择，产品規格品种齐全，应用广泛，尤其适合生产高电导电，大截面，大长度的产品；铜包钢结合了钢的强度，铜的导电性更优的综合体，随着铜这种贵重属的越来越少，铜包钢必将取代纯铜材为主导位置。权利要求1.ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，包括导体及设置在导体外的绝缘层(4)，导体包括钢质芯材(3)及外表面的铜层(I )，其特征在于所述导体在芯材(3)与铜层(I)之间设有铜钢分子结晶层(2)。2.根据权利要求I所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述导体为单芯导体结构。3.根据权利要求I所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述导体为多芯结构，各芯之间绞合在一起。4.根据权利要求I所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述钢质芯材(3)为软钢。5.根据权利要求I所述的ー种连铸铜包钢导体接地极、接地线，其特征在于所述钢质 芯材(3)为硬钢。专利摘要本技术涉及一种连铸铜包钢导体接地极、接地线；该设计包括导体及设置在导体外的绝缘层(4)，导体包括钢质芯材(3)及外表面的铜层(1)，其特征在于所述导体在芯材(3)与铜层(1)之间设有铜钢分子结晶层(2)。本技术由于采用首创的水平连铸法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接形成铜钢分子结晶层，铜钢结合力好，可像拉拔单一金属一样任意拉拔，可根据需要加工成大截面、大长度，且不出现脱节、翘皮、开裂现象；同时由于铜与钢之间复合介面采用高温熔接，因此，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长，减轻了检修劳动强度。文档编号H01R4/66GK202563904SQ201220170939公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者陆军, 倪亚, 蔡国庆 申请人:盐城亚圣电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸铜包钢导体接地极、接地线，包括导体及设置在导体外的绝缘层（4），导体包括钢质芯材（3）及外表面的铜层（1），其特征在于：所述导体在芯材（3）与铜层（1）之间设有铜钢分子结晶层（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，倪亚，蔡国庆，
申请(专利权)人：盐城亚圣电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：