【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带钢开卷机，尤其是悬臂式卷筒开卷机。带钢在进行酸洗、冷轧、退火、剪切等工序时，往往在机组头部设有开卷设备，把带钢展开。悬臂式卷筒开卷机主要由卷筒、移动液压缸、箱体、机械或电磁制动器、机座等组成。悬臂机体安放在有滑道的机座上，移动液压缸可推动开卷机主体前后滑动。芯轴由胀缩缸推动，带动扇形板胀缩，这是利用芯轴和扇形板之间构成斜楔滑动表面。目前开卷机是在芯轴上加工出所需的棱锥面，或者是棱锥滑套套在芯轴上，再在扇形板上相对应地加工出斜面。这几种形式存在以下缺点1)扇形板和芯轴较大，使得加工扇形板上的四棱锥面和芯轴上的四棱锥面困难，精度不高；2)斜面使用一定时间后会磨损，保养、维护困难，甚至需要重新更换扇形板或芯轴；3)机加工成本高；4)采用机械或电磁制动器防止带卷过度放卷不够平稳。本技术的目的是要提供一种分体四棱倒锥悬臂式卷筒开卷机，它可以降低扇形板和芯轴的机加工难度，装卸方便，降低成本。本技术的目的是这样实现的卷筒(1)中带斜面的定楔块(11)固定在扇形板(12)内侧的凹槽中，带斜面的四棱倒锥十字滑块(10)固定在芯轴(8)外的卷筒轴(2)上，十字滑块(10)之间用 套管(13)联接，用键(9)定位，定楔块(11)的斜面与对应的十字滑块(10)的斜面滑动连接。将水冷气抱闸(7)装在制动轴上，轴上的齿轮和卷筒轴上的齿轮(3)相啮合。由于本技术采用了分体四棱倒锥结构，使芯轴和扇形板由原来的整体大件加工改成局部小件加工，机加工相对容易实现，原来需用大型高精度组合铣镗床加工，现在只需用普通机床加工即可，精度等条件容易保证，装卸、维修方便，成本降低到...
【技术保护点】
一种悬臂式卷筒开卷机，由卷筒（１）、液压缸（５）、箱体（４）、水冷气抱闸（７）和机座（６）组成，其特征在于：卷筒（１）中带斜面的定楔块（１１）固定在扇形板（１２）内侧的凹槽中，带斜面的四棱倒锥十字滑块（１０）固定在芯轴（８）外的卷筒轴（２）上，十字滑块（１０）之间用套管（１３）联接，用键（９）定位，定楔块（１１）的斜面与对应的十字滑块（１０）的斜面滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王，黄海波，黄芳，
申请(专利权)人：北京东星冶金新技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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