本实用新型专利技术公开了一种筒型加热装置，包括本体，所述本体包括圆筒状的壳体及与之配合的圆状的加热器，所述本体上还设有乱流发生器，使本体内的水流通过乱流发生器时产生紊乱，所述乱流发生器包括环状连接部，环状连接部上均匀布设有若干使水流发生偏转的叶片。水流经过乱流发生器后发生紊乱，产生旋转的水流，这样进入加热器后能更均匀的被加热，提高热交换效率，从而降低加热器表面的温度，减少加热器表面水垢形成。本实用新型专利技术还提供了一种采用前述筒型加热装置的温水洗净便座。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瞬间加热装置，具体涉及一种筒型加热装置。
技术介绍
筒型加热装置的基本构造为圆筒状壳体及与之配合的圆状加热器，圆状加热器插入到圆筒状壳体内，圆状加热器和圆筒状壳体之间的间隙构成加热流路，水进入到间隙流路中被加热后从圆筒状壳体的出水口流出。现有构造的加热流路主要有进水口和出水口处在圆筒状壳体的不同端及处在同一端两种类型，进水口和出水口处在圆筒状壳体的不同端的即通常所见的迂回构造。由于圆状加热器功率较大，加热器表面温度高，长期在水质硬度高的地域使用后， 加热器表面比较容易形成水垢，影响热交换效率，甚至堵塞热交换器内部流路，造成加热装置破坏而不能使用，影响加热装置使用寿命。虽然现有筒型加热装置针对上述问题进行了诸多的改进并取得了较大的进步，但加热器的热交换效率还有待进一步提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种筒型加热装置，能对进入加热器的水更均匀的加热，提高热交换效率，从而降低加热器表面的温度，减少加热器表面水垢形成。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种筒型加热装置，包括本体，所述本体包括圆筒状的壳体及与之配合的圆状的加热器，其特征在于本体上还设有乱流发生器，使本体内的水流通过乱流发生器时产生紊乱。优选的，所述加热器为设有中心孔的圆筒状，所述中心孔内穿设有引导杆，所述中心孔进口端为本体的进水口，所述壳体上与进水口同一端设出水口，加热器和壳体之间的间隙及中心孔构成加热流路，所述乱流发生器设置在对应中心孔进口端的引导杆上。改进的，在对应中心孔出口端的引导杆上安装有乱流发生器，使进入加热器和壳体之间的间隙的水流产生紊乱。优选的，所述加热器为设有中心孔的圆筒状，所述中心孔内穿设有引导杆，所述中心孔进口端为本体的进水口，所述壳体上与进水口同一端设出水口，加热器和壳体之间的间隙及中心孔构成加热流路，所述乱流发生器安装在对应中心孔出口端的引导杆上。改进的，所述内部引导杆外周设有螺旋筋条或小弹簧。改进的，所述加热器外周设有大弹簧。优选的，所述乱流发生器包括环状连接部，环状连接部上均匀布设有若干使水流发生偏转的叶片。优选的，所述叶片为螺旋状叶片。优选的，所述乱流发生器固定或转接在内部引导杆上。优选的，所述加热器为圆柱状，所述壳体一端设进水口，壳体另一端设出水口，加热器和壳体之间的间隙构成加热流路，所述乱流发生器设置在壳体进水口侧的加热器端部。本技术还提供了一种包括便座本体的采用前述筒型加热装置的温水洗净便座。本技术采用上述结构后，水流经过乱流发生器后发生紊乱，产生旋转的水流，这样进入加热器后能更均匀的被加热，提高热交换效率，从而降低加热器表面的温度，减少加热器表面水垢形成。以下结合附图对本技术作进一步说明图I为本技术筒型加热装置的整体结构示意图；·图2为图I中A-A剖视图；图3为乱流发生器的结构示意图；图4为本技术筒型加热装置的实施例2示意图；图5为本技术筒型加热装置的实施例3示意图；图6为本技术筒型加热装置的实施例4示意图。具体实施方式本技术筒型加热装置包括本体，所述本体包括圆筒状的壳体及与之配合的圆状的加热器，本体上还设有乱流发生器，使本体内的水流通过乱流发生器时产生紊乱。如图I、图2和图3，为本技术筒型加热装置的优选实施例1，包括圆筒状的壳体I及与之配合的圆状的加热器2，所述加热器2为设有中心孔21的圆筒状，所述中心孔内穿设有引导杆3，所述中心孔21进口端211为本体的进水口，所述壳体I上与进水口同一端设出水口 11，加热器和壳体之间的间隙01及中心孔构成加热流路，所述乱流发生器4设置在对应中心孔进口端211的引导杆3上，同时在对应中心孔21出口端212的引导杆3上安装有乱流发生器4，使进入加热器和壳体之间的间隙01的水流产生紊乱。本实施例中所述内部引导杆3外周设有螺旋筋条5，所述加热器外周设有大弹簧6。所述螺旋筋条可以由小弹簧替换。本实施例中所述乱流发生器4包括环状连接部41，环状连接部上布设有若干使水流发生偏转的叶片42，优选为2 4片螺旋状叶片，也可以为平板叶片或其它常见叶片类型，所述乱流发生器通过环状连接部固定或转接在内部引导杆上。实施例2，如图4，本实施例与实施例I基本相同，区别在于本实施例仅在对应中心孔出口端的引导杆上安装有乱流发生器4。在对应中心孔入口端的引导杆上不安装乱流发生器。实施例3，如图5，本实施例与实施例I基本相同，区别在于本实施例仅在对应中心孔入口端的引导杆上安装有乱流发生器4。在实施例1、2、3的基础上，可以将内部引导杆上的螺旋筋条或小弹簧取消，或者将加热器外周的大弹簧取消。实施例4，如图6，本实施例与前述几个实施例主要区别在于所述加热器2为圆柱状，加热器未设置有中心孔，为最简单的一种类型，这种结构使得壳体的进水口和出水口设在壳体的两端，加热器和壳体之间的间隙构成加热流路，所述乱流发生器4只设置在壳体进水口侧的加热器2端部。乱流发生器的结构参照前述实施例结构。 由上述实施例可知，本技术旨在使本体内的水流通过乱流发生器时产生紊舌L实现进入加热器后能更均匀的被加热，提高热交换效率，从而降低加热器表面的温度，减少加热器表面水垢形成的目的，其适用于各种现有筒型加热装置。因而，以上所给出的实施例仅为较佳的实施方案，只为更清楚的解释本技术的特点；熟悉该项技艺的人士应 该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。权利要求1.一种筒型加热装置，包括本体，所述本体包括圆筒状的壳体(I)及与之配合的圆状的加热器(2)，其特征在于本体上还设有乱流发生器(4)，使本体内的水流通过乱流发生器时产生紊乱。2.根据权利要求I所述的筒型加热装置，其特征在于所述加热器为设有中心孔(21)的圆筒状，所述中心孔内穿设有引导杆(3)，所述中心孔进口端(211)为本体的进水口，所述壳体上与进水口同一端设出水口(U)，加热器和壳体之间的间隙及中心孔构成加热流路，所述乱流发生器(4)设置在对应中心孔进口端的引导杆上。3.根据权利要求2所述的筒型加热装置，其特征在于在对应中心孔(21)出口端(212)的引导杆(3)上安装有乱流发生器(4)，使进入加热器和壳体之间的间隙的水流产生紊乱。4.根据权利要求I所述的筒型加热装置，其特征在于所述加热器为设有中心孔(21)的圆筒状，所述中心孔内穿设有引导杆(3)，所述中心孔进口端(211)为本体的进水口，所述壳体上与进水口同一端设出水口(11)，加热器和壳体之间的间隙及中心孔构成加热流路，所述乱流发生器(4)安装在对应中心孔出口端(212)的引导杆(3)上。5.根据权利要求I至4中任意一项所述的筒型加热装置，其特征在于所述内部引导杆外周设有螺旋筋条(5)或小弹簧。6.根据权利要求5所述的筒型加热装置，其特征在于所述加热器外周设有大弹簧(6)。7.根据权利要求I至4中任意一项所述的筒型加热装置，其特征在于所述乱流发生器包括环状连接部(41)，环状连接部上均匀布设有若干使水流发生偏转的叶片(42)。8.根据权利要求7所述的筒型加热装置，其特征在于所述叶片为螺旋状叶片。9.根据权利要求7所述的筒型本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筒型加热装置，包括本体，所述本体包括圆筒状的壳体(1)及与之配合的圆状的加热器(2)，其特征在于：本体上还设有乱流发生器(4)，使本体内的水流通过乱流发生器时产生紊乱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宋达，
申请(专利权)人：松下家电研究开发杭州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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