针刺机的导柱密封机构制造技术

一种针刺机的导柱密封机构，属于无纺织机械技术领域。所述的针刺机包括下部窄缩成有一筒状体构造的导柱座并且在导柱座内设有导套的主轴箱体、设在主轴箱体内的连杆和上端伸展到主轴箱体内与连杆连接而下端与所述导套滑动配合的并且伸展到所述导柱座外的导柱，所述的导柱密封机构包括一随所述导柱运动的引油帽，该引油帽套置在导柱伸展到所述导柱座外的所述下端；一用于收集自所述引油帽上淌落的油液的并且构成有一导柱让位腔的集油杯，该集油杯的上端与所述导柱座固定，而集油杯的下端以悬臂状态对应于所述集油帽的下方，所述的导柱对应于所述的导柱让位腔。优点：可避免无纺织产品遭到漏油之污染；可避免因更换密封圈而影响针刺机的工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无纺织机械
，具体涉及一种针刺机的导柱密封机构。
技术介绍
如针刺机的制造厂商和使用针刺 机加工无纺织产品的厂商所知之理，针刺机的针床是与导柱连接的，即与导柱的下端连接，而导柱的上端与位于主轴箱体内的并且通过偏心轮(也称偏心凸轮)设置于主轴上的连杆连接，在主轴的运动下带动连杆运动，每当连杆上下往复运动一次(一个行程)，则导柱在导套中上下滑动一次(导套设置在主轴箱体下部窄缩成管状体或称筒形体的导柱座的座腔内)。由于导柱与导套之间存在反复摩擦，因此导柱和导套很快出现擦痕、擦刺(摩擦产生的毛刺)和擦丝等现象，当产生有擦痕、擦刺和擦丝的导柱与密封圈接触(密封圈与导柱密封配合)时，会轻而易举地损及密封圈，从而失去密封效果而造成主轴箱体内的润滑油渗漏，并且渗漏出的润滑油会沿着导柱淌及针床，进而自针床淌及固定于针床上的针板，最终淌及于位于针板下方的无纺织产品如无纺布、无纺织毡或毯上，从而对产品产生污染，影响无纺织产品的质量。在中国专利技术专利授权公告号CN100494547C (针刺机的导柱密封机构)的专利方案推出以前，无纺织产品生产厂习惯采用以下两种消极而非积极的方式处置其一，当渗透漏表现为轻微程度时，以权宜之计的方式将吸油性较为理想的材料如无纺棉或纤维绑扎在位于密封圈下方的用于对密封圈限定的密封盖处，待无纺棉趋于浸润时即趋于吸足油液后更换。显然，该法不仅原始，而且给操作者带来额外的麻烦。尤其是一旦疏于及时更换，则故态复萌；其二，当渗漏程度严重时，只能对密封圈更换，而更换密封圈的工作极其麻烦，例如需对导柱装拆，造成停机时间冗长，影响生产进度。前述的CN100494547C (由本申请人提出的专利申请)将密封圈与用于供导柱滑动的导套之间保留距离，藉由该距离而得以避开导柱与导套相互摩擦的摩擦段与密封圈产生摩擦，从而体现了说明书第3页第11-13行(技术效果栏)所述的技术效果。但是经实践证明依然存在缺憾，具体是首先，由于密封圈的密封效果客观上并不是万无一失和永恒的，随着时间的推移并且加上自身的老化(密封圈普遍使用橡胶材料)、被油液的腐蚀和热胀冷缩等因素而出现渗漏，因而出自主轴箱体内的油液(润滑油)依然会渗出密封圈浙及于针床，仅仅是程度相对轻微而已；其次，在针刺机工作过程中，由于密封圈是处于静态的，而导柱则是动态的，因此动态的导柱与静态的密封圈之间存在摩擦，日积月累也会导致密封圈损坏(尽管避免了导柱与导套的摩擦段同密封圈的摩擦)；还有，尽管更换密封圈的周期得到了极致的延长，但是在更换密封圈时同样十分麻烦并且造成针刺机停机时间长而影响作业效率的发挥。鉴此，依然有必要加以改进，为此本申请人作了进一步的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于充分杜绝主轴箱体内的润滑油循着导柱渗及至针床而藉以避免染污无纺织产品、有利于摒弃密封圈而藉以避免因更换密封圈时造成停机时间冗长并影响针刺机工作效率的发挥的针刺机的导柱密封机构。本技术的任务是这样来完成的，一种针刺机的导柱密封机构，所述的针刺机包括下部窄缩成有一筒状体构造的导柱座并且在导柱座内设有导套的主轴箱体、设在主轴箱体内的连杆和上端伸展到主轴箱体内与所述连杆连接而下端与所述导套滑动配合的并且伸展到所述导柱座外的导柱，所述的导柱密封机构包括一随所述导柱运动的引油帽，该引油帽套置在导柱伸展到所述导柱座外的所述下端；一用于收集自所述引油帽上淌落的油液的并且构成有一导柱让位腔的集油杯，该集油杯的上端与所述导柱座固定，而集油杯的下端以悬臂状态对应于所述集油帽的下方，所述的导柱对应于所述的导柱让位腔。在本技术的一个具体的实施例中，所述的引油帽在所述导柱的下端的套置位置处于导柱3向上运动时的运动行程范围之外。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的弓I流帽包括帽套、帽壁和帽沿，帽套、帽壁和帽沿三者构成为一体结构，其中帽套套置于所述的导柱上，帽壁构成于帽套的下部，而帽沿构成于帽壁的下部，并且与所述的集油杯的所述下端相对应。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的帽壁是朝着所述的集油杯的方向倾斜的。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的导柱座上构成有集油杯固定座，所述的集油杯的所述上端与集油杯固定座固定。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的集油杯固定座为构成于所述导柱座的外壁上的并且位于下部的螺钉固定槽、螺钉孔或挂钩。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的集油杯的所述下端构成有一集油槽，所述的帽沿与该集油槽相对应。在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述的集油杯的所述下端并且在对应于所述集油槽的部位设有一与集油槽相通的用于将集油槽内的油液引出的引出口，并且在引出口上配设有一引出油管。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的引出口为引出接头或引出孔。在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述的帽套上配设有一帽套锁紧圈。本技术提供的技术方案由于在导柱上设置了随导柱运动的引油帽，并且在导柱座上固定有一用于收集自引进技术油帽上流淌的油液的集油杯，因此自导柱上渗漏的油液可经引油帽进入集油杯，不会污及针床，从而可避免无纺织产品遭到漏油之污染；相对于已有技术由于摒弃了密封圈，因而可避免因更换密封圈而影响针刺机的工作。附图说明图I为本技术的剖视图。图2为图I所示的引油帽及集油杯的立体结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。实施例I :敬请参见图I和图2，在图I中示意了针刺机的主轴箱体I,该主轴箱体I的下部窄缩成有一形状呈筒形体的导柱座11，在导柱座11内设置有导套111 ;设置于主轴箱体I内的连杆2，依据公知技术，连杆2通过偏心凸轮设置于转动地支承在主轴箱体I的对应壁体上的主轴上；上端伸展到主轴箱体I内并且通过销轴31与连杆2连接而下端与前述导套111既密封配合又滑动配合的并且伸展到导柱座11外的导柱3，该导柱3的下端端部通过 连接盘61并且借助于螺钉611固定有一针床6，在使用时，针床6上设置布置有刺针的针板，由刺针对位于其下方的无纺织纤维进行缠结性刺合而形成无纺织产品如无纺布、无纺织毡或毯，等等。上面提及的公知技术例如并不限于地指授权公告号CN2421298Y (错位针刺机)、CN2617795Y (起绒针刺机)、CN20191522U (无端点造纸毛毯针刺机)、CN102373579A (无端点针刺机)、CN101122067A (无端点工业用呢针刺机)、CN101122068A (具四针区针刺机的无接头工业用呢针刺机)和CN101122069A (无接头工业用呢针刺机)，等等。作为本技术提供的技术方案所涉及的导柱密封机构包括一引油帽4和一集油杯5，引油帽4套置在前述的导柱3的所述的下端，并且该引油帽4在导柱3的下端的位置(套置位置)位于导柱3向上运动时的运动行程即上行程范围之外，因为如果在导柱3的上行程范围之内，那么在导柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺机的导柱密封机构，所述的针刺机包括下部窄缩成有一筒状体构造的导柱座(11)并且在导柱座(11)内设有导套(111)的主轴箱体(1)、设在主轴箱体(1)内的连杆(2)和上端伸展到主轴箱体(1)内与所述连杆(2)连接而下端与所述导套(111)滑动配合的并且伸展到所述导柱座(11)外的导柱(3)，其特征在于所述的导柱密封机构包括一随所述导柱(3)运动的引油帽(4)，该引油帽(4)套置在导柱(3)伸展到所述导柱座(11)外的所述下端；一用于收集自所述引油帽(4)上淌落的油液的并且构成有一导柱让位腔(51)的集油杯(5)，该集油杯(5)的上端与所述导柱座(11)固定，而集油杯(5)的下端以悬臂状态对应于所述集油帽(4)的下方，所述的导柱(3)对应于所述的导柱让位腔(51)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫成，郑耀华，
申请(专利权)人：常熟市伟成非织造成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：