拉丝机牵引轮冷却装置制造方法及图纸

技术编号:803405 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种拉丝机牵引轮冷却装置,由牵引轮(1)、轮座(2)、主轴(3)等组成,并且在主轴下端增设有一旋转接头(4),该旋转接头包括进水口(5)、回水口(6),主轴及轮座上也分别设有主轴进水孔(9)和主轴回水孔(10)、轮座回水孔(12)、轮座进水孔(13)旋转接头内的进水管(11)从旋转接头体伸入主轴上端合适位置,进水管与主轴通孔之间有一定间隙,形成冷却水上下循环,可有效地降低牵引轮及其外径上拉拔钢丝的温度,改善工作状况,提高产品质量。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于水箱拉丝机设备中的关键件—牵引轮的冷却装置。二
技术介绍
拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中产生弹性变形与塑性变形的原理、实现金属丝物理尺寸及特性改变的机械设备,广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产。钢丝在拉拔过程中将产生大量的热量,过高的温度将使钢丝的延展性由于应变时效而显著地下降,而目前水箱拉丝机牵引轮大部分只采用自然风冷,有限的冷却能力限制了拉拔速度的进一步提高,从而影响了生产率。因此改进冷却系统是极其必要的。三
技术实现思路
为改进拉丝机牵引轮冷却状况,本技术提供的拉丝机牵引轮冷却装置由牵引轮、轮座、主轴等组成,并且在主轴下端增设一旋转接头,该旋转接头包括进水口、回水口,主轴中心设有通孔及沉孔,径向适当位置还设有进水孔和回水孔,旋转接头内的进水管从旋转接头体伸入主轴上端合适位置,进水管与主轴通孔之间有一定间隙。牵引轮的轮座中心线两侧也分别设有一定直径的回水孔、进水孔,其位置应使之接口分别与主轴上的回水孔、进水口及牵引轮的内环槽连通。采用这样的结构后,拉丝机的牵引轮在自然风冷的同时,又增加了水冷却,使拉拔过程中钢丝及与之接触的牵引轮的温升得到有效控制,显著改善成品质量,同时提高生产率。四附图说明图1是无水冷却装置时的牵引轮结构示意图。图中1-牵引轮;2-轮座;3-主轴;图2是本技术拉丝机牵引轮冷却装置结构示意图。图中1-牵引轮;2-轮座;3-主轴;4-旋转接头;5-进水口;6-回水口;7-通孔;8-沉孔;9-主轴进水孔;10-主轴回水孔;11-进水管;12-轮座回水孔;13-轮座进水孔;14牵引轮内环槽五具体实施方式如图2所示,本技术由牵引轮1、轮座2、主轴3等组成,并且在牵引轮主轴下端增设一旋转接头4,该旋转接头带有进水口5、回水口6,并通过软管与工作场地的水源、设备装置外回水处连通,旋转接头体与主轴下端通过螺纹连接,主轴轴向增设有一长通孔7及沉孔8,上端对应通孔及沉孔位置径向设有主轴进水孔9、主轴回水孔10,旋转接头内的进水管11从旋转接头体伸入主轴通孔上端,管口置于沉孔处,主轴通孔7孔径略大于进水管11外径,两者之间具有间隙。轮座中心线两侧,也分别设有轮座回水孔12及轮座进水孔13,即径向通孔,其中轮座进水孔中心线与底边成一定倾角,孔口一端与主轴沉孔贯通,另一端与牵引轮内环形槽贯通,轮座中心另一侧的回水孔与底边也具有一定倾角,其倾斜方向、角度大小应能使回水孔一端与牵引轮内环槽连通,另一端与主轴上相应的径向回水孔贯通,这样从水源进入旋转接头的水沿进水管进入主轴沉孔内,顺进水孔流入牵引轮内环槽14,在牵引轮内腔流动,从而降低钢丝拉拔过程中牵引轮温升,当进水达到一定容量时,已带有热能的水又进入轮座与主轴的回水孔,顺进水管与主轴之间的间隙,流入旋转接头回水口,排出设备外的回水处,如此不断循环,可有效地降低牵引轮及其外径上拉拔钢丝的温度,改善了工作状况,提高产品质量。权利要求1.一种拉丝机牵引轮冷却装置,由牵引轮(1)、轮座(2)、主轴(3)等组成,其特征是该装置在主轴下端增设有一旋转接头(4),所述旋转接头包括进水口(5)、回水口(6),主轴中心设有通孔(7)及沉孔(8),上端径向位置还设有主轴进水孔(9)和主轴回水孔(10),旋转接头内的进水管(11)从旋转接头体伸入主轴上端沉孔处合适位置,进水管与主轴通孔之间有一定间隙,牵引轮的轮座中心线两侧也分别设有一定直径的轮座回水孔(12)、轮座进水孔(13),其位置应使之接口分别与主轴上的回水孔、进水口及牵引轮的内环槽(14)连通。2.根据权利要求1所述的拉丝机牵引轮冷却装置,其特征是轮座(2)中心线两侧的轮座回水孔(12)、轮座进水孔(13)与轮座底边成一定倾角,利于水的循环流动。专利摘要一种拉丝机牵引轮冷却装置,由牵引轮(1)、轮座(2)、主轴(3)等组成,并且在主轴下端增设有一旋转接头(4),该旋转接头包括进水口(5)、回水口(6),主轴及轮座上也分别设有主轴进水孔(9)和主轴回水孔(10)、轮座回水孔(12)、轮座进水孔(13)旋转接头内的进水管(11)从旋转接头体伸入主轴上端合适位置,进水管与主轴通孔之间有一定间隙,形成冷却水上下循环,可有效地降低牵引轮及其外径上拉拔钢丝的温度,改善工作状况,提高产品质量。文档编号B21C9/00GK2772661SQ20052003315公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日专利技术者陈鹏, 刘峰 申请人:贵州航天南海机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机牵引轮冷却装置,由牵引轮(1)、轮座(2)、主轴(3)等组成,其特征是:该装置在主轴下端增设有一旋转接头(4),所述旋转接头包括进水口(5)、回水口(6),主轴中心设有通孔(7)及沉孔(8),上端径向位置还设有主轴进水孔(9)和主轴回水孔(10),旋转接头内的进水管(11)从旋转接头体伸入主轴上端沉孔处合适位置,进水管与主轴通孔之间有一定间隙,牵引轮的轮座中心线两侧也分别设有一定直径的轮座回水孔(12)、轮座进水孔(13),其位置应使之接口分别与主轴上的回水孔、进水口及牵引轮的内环槽(14)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏刘峰
申请(专利权)人:贵州航天南海机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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