直进式拉丝机新型模盒调谐装置制造方法及图纸

技术编号:803404 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种直进式拉丝机新型模盒调谐装置,它由模具盒(1)、转轴(2)、摆臂(3)、凸轮(4)、气缸(5)、气管接头(6)、传感器(7)、导线(8)、安装底板(9)组成,将凸轮(4)、气缸(5)、气管接头(6)、传感器(7)以及导线(8)气管等设置在模具盒底板(9)的下面将模具盒(1)上下分隔开,避免模具盒在拉丝中产生粉尘,干扰调谐装置,防止因各种原因使传感器产生误操作,提高调谐装置的可靠性和稳定性,同时易于实现各种模具盒的互换。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术所述直进式拉丝机新型模盒调谐装置,是实现直进式拉丝机卷筒与卷筒之间的速度匹配,检测钢丝压力并将压力变化转化为电信号的装置,属于金属制品行业机电设备生产的

技术介绍
拉丝机是将金属丝在拉丝模内通过拉拨产生弹性变型和塑性变型,生产出各种金属丝的机械设备,目前直进式拉丝机模盒调谐装置有多种形式。一般都随模具盒安装在拉丝机工作台面上,由于拉丝粉尘或钢丝断裂等因素,使传感器误动作,造成的损坏时有发生。直进式拉丝机新型模盒调谐装置克服了以上缺点,使模具盒与调谐装置相对独立。三
技术实现思路
本技术目的提供的直进式拉丝机新型模盒调谐装置,它由模具盒、转轴、摆臂、凸轮、气缸、气管接头、传感器、安装底板组成,并将上述部件安装在底板下面,采用本技术方案的有益效果是使模盒调谐装置与模具盒分隔开,避免模具盒在拉丝中产生的粉尘,干扰调谐装置,提高模盒调谐装置工作的可靠性和稳定性,同时容易实现各种模具盒互换,通过转轴将摆臂运动传递到模具盒。四附图说明图1为直进式拉丝机新型调谐装置的侧视结构示意图。图中1-模具盒、2-转轴、3-摆臂。图2为直进式拉丝机新型调谐装置的仰视结构示意图。图2中4-凸轮、5-气缸、6-气管接头、7-传感器、8-导线、9-安装底板。五具体实施方式本技术所述的直进式拉丝机新型调谐装置,它由模具盒1、转轴2、摆臂3、凸轮4、气缸5、气管接头6、传感器、导线8、安装底板9组成,并将凸轮4、传感器3、气缸5、以及导线,气管等均设置在模具盒安装底板9的下面,转轴2上端与安装板9上面的摆臂3连接,转轴2的下端与凸轮4和气缸连接臂相连接,凸轮4与传感器7间接触的调谐装置结构。使其将模具盒1与调谐装置上下隔离分开,由转轴2与底板下的调谐装置配合,带动凸轮,摆臂使传感器、气缸工作,实现拉丝机卷筒与卷筒之间的速度匹配。权利要求本技术涉及一种直进式拉丝机新型模盒调谐装置,它由模具盒(1)、转轴(2)、摆臂(3)、安装底板(9)等组成,其特征是将凸轮(4)、气缸(5)、气管接头(6)、传感器(7)、导线(8)组成的调谐装置,设置在模具盒安装底板(9)的下面,转轴(2)上端与安装板(9)上面的摆臂(3)连接,转轴(2)下端与凸轮(4)和气缸(5)连接臂相连接,凸轮(4)与传感器(7)间接触的调谐结构。专利摘要本技术是一种直进式拉丝机新型模盒调谐装置,它由模具盒(1)、转轴(2)、摆臂(3)、凸轮(4)、气缸(5)、气管接头(6)、传感器(7)、导线(8)、安装底板(9)组成,将凸轮(4)、气缸(5)、气管接头(6)、传感器(7)以及导线(8)气管等设置在模具盒底板(9)的下面将模具盒(1)上下分隔开,避免模具盒在拉丝中产生粉尘,干扰调谐装置,防止因各种原因使传感器产生误操作,提高调谐装置的可靠性和稳定性,同时易于实现各种模具盒的互换。文档编号B21C1/12GK2772662SQ20052003315公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日专利技术者李学军, 孙明功, 马剑钧 申请人:贵州航天南海机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型涉及一种直进式拉丝机新型模盒调谐装置,它由模具盒(1)、转轴(2)、摆臂(3)、安装底板(9)等组成,其特征是:将凸轮(4)、气缸(5)、气管接头(6)、传感器(7)、导线(8)组成的调谐装置,设置在模具盒安装底板(9)的下面,转轴(2)上端与安装板(9)上面的摆臂(3)连接,转轴(2)下端与凸轮(4)和气缸(5)连接臂相连接,凸轮(4)与传感器(7)间接触的调谐结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李学军孙明功马剑钧
申请(专利权)人:贵州航天南海机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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