金属型材冷精拔装置，包括冷精拔件、拉头及拉杆，其特征在于冷精拔件的端部加工有内螺纹及外螺纹，拉头拧在冷精拔件端头的内外螺纹上，拉杆安装在拉头上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属材料加工装置，尤其是一种金属型材的冷精拔装置。在金属加工企业，对于直径较大的圆钢、钢件多是通过压力机进行热轧成型，但对于常用的直径较小的圆钢或钢管多采用冷拔成型，如光杆、无缝钢管等，在现有的技术中冷拔光杆或钢管需要先将冷拔件的端头加工成30公分长的抓头然后用夹钳夹住抓头将冷拔件从拉模中拉过或拉出，冷拔后再将30公分长的抓头去掉，这段抓头即成为废料，尤其是钢管的冷精拔过程中，每通过一次较小口径的拉模就要去掉一次抓头，重新再做小直径的抓头，无形之中，造成材料极大的浪费，而且降低了产量，增加了工人的劳动强度。本技术的目的是提供一种节约材料，不做抓头，增加产量，提高质量，提高工效的金属型材冷精拔装置。本技术的目的是按以下方式实现的，在冷精拔件的一端加工有外螺纹及内螺纹，将拉头拧在冷精拔件的内外螺纹上，来代替现有技术的抓头，拉头上的拉杆和拉力机相接，冷精拔件精拔后该螺纹端头不必去掉，可作产品直接出售。说明书附图为本技术的结构示意图。参照说明书附图对本技术作以下详细地说明本技术的金属型材冷精拔装置是由冷精拔件(1)拉头及拉杆等部件组成，冷精拔件(1)的端部加工有内螺纹及外螺纹，拉头拧在冷精拔件(1)端头的内外螺纹上，拉杆(4)安装在拉头上。拉头是由带法兰的外螺母(3)和内螺栓(5)组成，外螺母(3)拧在冷精拔件(1)的外螺纹上，内螺栓(5)拧在冷精拔件(1)的内螺纹上。拉杆(4)的一端安装在外螺母(3)的法兰边缘上，另一端和拉力机相接。冷精拔件(1)可以是实心光杆，亦可是空心钢管，冷精拔光杆时，拉模(2)位于冷精拔件(1)的外圆上，如是钢管拉模位于钢管中腔中。实施例本技术的金属型材冷精拔装置主要用于实心光杆和空心钢管的冷精拔成型，具体使用如下1、光杆的冷精拔，使其穿过拉模，将坯料的端头上车上外螺纹及内螺纹(内螺纹的加工视材料和工件的直径而定)端头穿过拉模，将拉头的外螺母拧在外螺纹上将螺栓拧在内螺纹上，让拉杆和拉力机相接，这样拉力机便将光杆拉过拉模。2、空心钢管的精拔，先将管坯料端头加工，使内拉模能进入管腔，将端头车上内外螺纹，然后将拉头的外螺母及内螺栓拧在坯料端头的内外螺纹上，让拉头上的拉杆和拉力机相接，拉机拉动钢管坯料使内拉模从管腔中穿过。3、空心管坯料的内外精拔，在坯料的端头上加工上内外螺纹，拧上拉头的外螺母及内螺栓，坯料的外圆安装外拉模，内腔安装内拉模，拉力机将空心管拉过内外拉模，这样空心管坯料内外都得到精加工，而且端头保留作为产品出售。本技术的金属型材冷精拔装置，和现有的技术相比具有以下特点1、工艺简单；2、节省材料，增加产量；3、即可对型材的外圆面精拔又可对型材的内腔精拔，通用性好；4、能大幅度减轻工人的劳动强度，因此该产品广泛推广使用，将具有显著的社会经济效益。权利要求1.金属型材冷精拔装置，包括冷精拔件、拉头及拉杆，其特征在于冷精拔件的端部加工有内螺纹及外螺纹，拉头拧在冷精拔件端头的内外螺纹上，拉杆安装在拉头上。2.根据权利要求书所述的冷精拔装置，其特征在于拉头是由带法兰盘的外螺母和内螺栓组成，外螺母拧在冷精拔件的外螺纹上，内螺栓拧在冷精拔件的内螺纹上。3.根据权利要求2所述的冷精拔装置，其特征在于拉杆的一端安装在拉头的外螺母法兰的边缘上，另一端和拉力机相接。4.根据权利要求1所述的冷精拔装置，其特征在于冷精拔件可以是实心光杆，亦可是空心管。专利摘要本技术涉及一种金属型材加工装置，具体地说是一种金属型材的冷精拔装置，其结构是由冷精拔件、拉头及拉杆等部件组成，冷精拔件端头加工有内外螺纹，拉头拧在内外螺纹上，在拉力机的作用下使精拔件通过拉模、加工后带螺纹端头冷精拔件直接可作产品出售，因此和现有技术相比具有节约材料，增加产量提高工效，减轻劳动强度等优点，广泛推广使用将具有显著的经济效益。文档编号B21C1/16GK2200491SQ9424056公开日1995年6月14日 申请日期1994年5月31日 优先权日1994年5月31日专利技术者杨敬辉 申请人:杨敬辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬辉，
申请(专利权)人：杨敬辉，
类型：实用新型
国别省市：
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