环缝自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了环缝自动焊机，它包括底座（1），底座（1）上固设有门型支架（2），门型支架（2）的横梁（3）上设置有X轴导轨（4），X轴导轨（4）上活动设置有Y轴导轨（5），Y轴导轨（5）上活动设置有焊枪（6），底座（1）上活动设置有夹持机构（8）和旋转机构（9），底座（1）上还设置有PLC电控柜（10）和电焊机（11）。本实用新型专利技术的有益效果是：利用PLC电控柜控制调节焊枪的位置，调节耗时少且精确度高；夹持机构和旋转机构活动设置于底座上，从而使得装夹工具可夹持多种尺寸的工件，适用范围广；相比于现有设备，本实用新型专利技术提高了生产效率和焊接精度，降低了操作人员的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
，特别是一种环缝自动焊机。
技术介绍
在一些金属管材产品或圆柱形储罐类产品的生产中，需要对其连接部位的环形接缝进行焊接，其焊缝都有一定的规律，以采用自动焊为宜。在进行环缝焊接时，需要频繁移动焊枪位置，但现有焊机自动化程度底，需采用人工操作调节焊枪位置，这就使得焊枪对位操作耗时长，对位精确度低，影响了加工效率和加工质量，且现有焊机的夹持焊件工具存在夹持不稳定，夹持尺寸单一，适用范围小的缺点
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、适用范围广的环缝自动焊机。本技术的目的通过以下技术方案来实现环缝自动焊机，它包括底座，底座上固设有门型支架，门型支架的横梁上设置有X轴导轨，X轴导轨上活动设置有Y轴导轨，Y轴导轨上活动设置有焊枪，底座上设置有横向导轨，横向导轨上活动设置有夹持机构和旋转机构，Y轴导轨、焊枪、旋转机构均通过传动装置与驱动电机连接，Y轴导轨由驱动电机驱动沿X轴导轨运动，焊枪由驱动电机驱动沿Y轴导轨运动，旋转机构由驱动电机驱动带动工件做周向旋转，底座上还设置有PLC电控柜和电焊机，门型支架上设置有带文字显示屏幕的控制面板，驱动电机、电焊机和控制面板均与PLC电控柜电连接。所述的传动装置为皮带轮传动、链轮传动或齿轮传动。本技术具有以下优点本技术利用PLC电控柜控制Y轴导轨、焊枪的驱动电机的动作，进而调节焊枪的位置，调节动作耗时少且精确度高；装夹工件的夹持机构和旋转机构活动设置于底座的横向导轨上，从而使得装夹工具可夹持多种尺寸的工件，适用范围广；相比于现有设备，本技术提高了生产效率和焊接精度，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图I为本技术的结构示意图图中，I-底座，2-门型支架，3-横梁，4- X轴导轨，5- Y轴导轨，6-焊枪，7-横向导轨，8-夹持机构，9-旋转机构，10- PLC电控柜，11-电焊机，12-文字显示屏幕，13-控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述如图I所示，环缝自动焊机，它包括底座1，底座I上固设有门型支架2，门型支架2的横梁3上设置有X轴导轨4，X轴导轨4上活动设置有Y轴导轨5，Y轴导轨5上活动设置有焊枪6，底座I上设置有横向导轨7，横向导轨7上活动设置有夹持机构8和旋转机构9，当装夹工件时，调节夹持机构8与旋转机构9的间距最终将工件的两端分别固定于夹持机构8和旋转机构9上，Y轴导轨5、焊枪6、旋转机构9均通过传动装置与驱动电机连接，所述的传动装置为皮带轮传动、链轮传动或齿轮传动。Y轴导轨5由驱动电机驱动沿X轴导轨4运动，焊枪6由驱动电机驱动沿Y轴导轨5运动，旋转机构9由驱动电机驱动带动工件 做周向旋转，底座I上还设置有PLC电控柜10和电焊机11，门型支架2上设置有带文字显示屏幕12的控制面板13，驱动电机、电焊机11和控制面板13均与PLC电控柜10电连接。焊接时，将工件由夹持机构8和旋转机构9夹持固定，并由旋转机构9带动工作做周向旋转，PLC电控柜10按照预设程序调节焊枪6进行焊接工作。权利要求1.环缝自动焊机，其特征在于它包括底座(1)，底座(I)上固设有门型支架(2)，门型支架(2)的横梁(3)上设置有X轴导轨(4)，X轴导轨(4)上活动设置有Y轴导轨(5)，Y轴导轨(5)上活动设置有焊枪(6)，底座(I)上设置有横向导轨(7)，横向导轨(7)上活动设置有夹持机构(8)和旋转机构(9)，Y轴导轨(5)、焊枪(6)、旋转机构(9)均通过传动装置与驱动电机连接，底座(I)上还设置有PLC电控柜(10 )和电焊机(11)，门型支架(2 )上设置有带文字显示屏幕(12)的控制面板(13)，驱动电机、电焊机(11)和控制面板(13)均与PLC电控柜(10)电连接。2.根据权利要求I所述的环缝自动焊机，其特征在于所述的传动装置为皮带轮传动、链轮传动或齿轮传动。专利摘要本技术公开了环缝自动焊机，它包括底座(1)，底座(1)上固设有门型支架(2)，门型支架(2)的横梁(3)上设置有X轴导轨(4)，X轴导轨(4)上活动设置有Y轴导轨(5)，Y轴导轨(5)上活动设置有焊枪(6)，底座(1)上活动设置有夹持机构(8)和旋转机构(9)，底座(1)上还设置有PLC电控柜(10)和电焊机(11)。本技术的有益效果是利用PLC电控柜控制调节焊枪的位置，调节耗时少且精确度高；夹持机构和旋转机构活动设置于底座上，从而使得装夹工具可夹持多种尺寸的工件，适用范围广；相比于现有设备，本技术提高了生产效率和焊接精度，降低了操作人员的劳动强度。文档编号B23K37/053GK202555992SQ201220114049公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日专利技术者蒲涌 申请人:成都环龙智能系统设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
环缝自动焊机，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）上固设有门型支架（2），门型支架（2）的横梁（3）上设置有X轴导轨（4），X轴导轨（4）上活动设置有Y轴导轨（5），Y轴导轨（5）上活动设置有焊枪（6），底座（1）上设置有横向导轨（7），横向导轨（7）上活动设置有夹持机构（8）和旋转机构（9），Y轴导轨（5）、焊枪（6）、旋转机构（9）均通过传动装置与驱动电机连接，底座（1）上还设置有PLC电控柜（10）和电焊机（11），门型支架（2）上设置有带文字显示屏幕（12）的控制面板（13），驱动电机、电焊机（11）和控制面板（13）均与PLC电控柜（10）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲涌，
申请(专利权)人：成都环龙智能系统设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：