一种冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷凝装置，包括蒸发管、冷凝器和储存罐，蒸发管与冷凝器的一端连接，冷凝器的另一端与储存罐连接，蒸发管上套设有热交换装置。蒸发管包括与水平倾斜管，热交换装置套设在水平倾斜管上。热交换装置包括热交换进口、热交换出口和空心的热交换管，热交换进口和热交换出口均设置在热交换管上，热交换管套设在蒸发管上，热交换管内设置有传热工质。热交换进口设置在热交换管靠近大地水平面的一端，热交换出口设置在热交换管另一端。本实用新型专利技术设备装置简单；价格低廉；安装方便；零维修率；冷却效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工蒸馏领域，具体涉及ー种冷凝装置，适用于ニ种或多种混合液体分离的应用。
技术介绍
目前，传统的蒸馏装置实现蒸馏的方法为原料加入前级反应釜充分反应后，再经过反复萃取及水洗最后将半成品羟甲基膦酸ニこ酯(简称DHP)，以及三氯甲烷(催化剂)的混合液体，一同转入反应釜中。开动反应釜搅拌，并对混合液体进行加温，三氯甲烷开始汽化蒸发，气态的三氯甲烷由蒸发管流入冷凝器。三氯甲烷由气态变为液态，再流进贮存罐收存，以备下次再利用。最后反应釜内剩下的是半成品DHP，贮存罐内收存的是催化剂三氯甲烷，常压蒸馏工作结束。但是正常工作时六十多度的三氯甲烷长期通过冷凝器、冷凝器内的四氟石棉垫子，特别是最上面的三、四层会很快老化，导致泄漏，于是造成以下几个缺点 I)三氯甲烷由于泄漏而损耗；2)泄漏出来的三氯甲烷，气味大而污染环境3)经常更换四氟石棉垫子增加维修成本费用；4)影响公司正常生产；5)片式冷凝器笨重，拆装难度大，故加大工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种冷凝装置，本技术设备装置简单；价格低廉；安装方便；零维修率；冷却效果好。本技术的上述目的通过以下技术方案实现一种冷凝装置，包括蒸发管，还包括冷凝器和储存罐，蒸发管与冷凝器的一端连接，冷凝器的另一端与储存罐连接，蒸发管上套设有热交换装置。如上所述的蒸发管包括水平倾斜管，热交换装置套设在水平倾斜管上。如上所述的热交换装置包括热交换进ロ、热交换出口和空心的热交换管，热交换进口和热交换出口均设置在热交换管上，热交换管套设在蒸发管上，热交换管内设置有传热エ质。如上所述的热交換进ロ设置在热交换管靠近大地水平面的一端，热交换出口设置在热交换管另一端。如上所述的热交换管为钢管。如上所述的传热エ质为冰盐。如上所述的冷凝器为内部设置有四氟石棉垫子的片式冷凝器。如上所述的冷凝器通过玻璃试管与储存罐连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点I、设备装置简单，价格低廉，安装方便，零维修率；2、降温效果显著，具备有螺旋板式冷凝器同样的功效，满足了下道エ艺的要求；3、減少了片式冷凝器的维修率，降低了工人的劳动强度，提高设备的运行率；4、降低了四氟石棉垫子的损耗，为公司节约了成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1-反应釜；2-蒸发管；3-冷凝器；4-玻璃试管；5-储存罐；6-热交换出口 ；7-热交换进口 ；8_蒸汽管；9_热交换装置；10_羟甲基膦 酸二乙酯半成品(DHP) ;11_三氯甲烷。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步详细描述。实施例I如图I所示，一种冷凝装置，包括蒸发管2、冷凝器3和储存罐5，蒸发管2与冷凝器3的一端连接，冷凝器3的另一端与储存罐5连接，蒸发管2上套设有热交换装置9。蒸发管2包括水平倾斜管,热交换装置9套设在水平倾斜管上。热交换装置9包括热交换进口、热交换出口和空心的热交换管，热交换进口和热交换出口均设置在热交换管上，热交换管套设在蒸发管2上，热交换管内设置有传热工质。热交换进口设置在热交换管靠近大地水平面的一端，热交换出口设置在热交换管另一端。热交换管为钢管。传热工质为冰盐。冷凝器3为内部设置有四氟石棉垫子的片式冷凝器。反应釜I底部设置有蒸汽管8。反应釜I设置有搅拌器。冷凝器3通过玻璃试管4与储存罐5连接。将半成品羟甲基膦酸二乙酯(简称DHP)，以及三氯甲烷(催化剂)的混合液体，一同转入反应釜I中。开动反应釜I搅拌，并从蒸气管8向反应釜夹套内通入蒸气升温，当温度升至62°C左右时，(三氯甲烷的沸点为61. 7°C)，三氯甲烷开始汽化蒸发，气态的三氯甲烷由蒸发管2流入冷凝器3。套设在蒸发管2上的热交换装置9对流经蒸发管2的三氯甲烷进行降温，同时冷凝器3内通冰盐冷却液，三氯甲烷在通过冷凝器3时再次降温冷却，由气态变为液态，再经过玻璃视管4流进搪瓷的贮存罐5收存，以备下次再利用。反应釜I的温度一般控制在80°C左右，最高不能超过90°C，三氯甲烷将不断的蒸发出去，当看到玻璃视管4内无液体流动时，反应釜I内二种液态的混合物才充分分离。最后反应釜I内剩下的是DHP10，搪瓷的贮存罐5内收存的是催化剂三氯甲烷11，常压蒸馏工作结束。在蒸馏管2上没有套设热交换装置9时，冷凝器上面的四层四氯石棉垫子二个月就要更换一次，半个月对所有的螺丝要收紧一次；在蒸馏管2上套设热交换装置9后现运行了一年多还使用完好，没有做任何维修，这不仅是节约了维修成本，还大大降低了工人的劳动强度，一年下来光节约直径900_的四氟石棉垫子一项就二千多元。同时提高了设备的运行率，充分保证了公司的正常生产。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种冷凝装置，包括蒸发管(2)，其特征在于还包括冷凝器(3)和储存罐(5)，蒸发管(2)与冷凝器(3)的一端连接，冷凝器(3)的另一端与储存罐(5)连接，蒸发管(2)上套设有热交换装置(9)。2.根据权利要求I所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的蒸发管(2)包括水平倾斜管，热交换装置(9)套设在水平倾斜管上。3.根据权利要求I或2所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的热交换装置(9)包括热交换进口、热交换出口和空心的热交换管，热交换进口和热交换出口均设置在热交换管上，热交换管套设在蒸发管(2)上，热交换管内设置有传热工质。4.根据权利要求3所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的热交换进口设置在热交换管靠近大地水平面的一端，热交换出口设置在热交换管另一端。5.根据权利要求3所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的热交换管为钢管。6.根据权利要求3所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的传热工质为冰盐。7.根据权利要求I所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的冷凝器(3)为内部设置有四氟石棉垫子的片式冷凝器。8.根据权利要求I所述的一种冷凝装置，其特征在于所述的冷凝器(3)通过玻璃试管(4)与储存罐(5)连接。专利摘要本技术公开了一种冷凝装置，包括蒸发管、冷凝器和储存罐，蒸发管与冷凝器的一端连接，冷凝器的另一端与储存罐连接，蒸发管上套设有热交换装置。蒸发管包括与水平倾斜管，热交换装置套设在水平倾斜管上。热交换装置包括热交换进口、热交换出口和空心的热交换管，热交换进口和热交换出口均设置在热交换管上，热交换管套设在蒸发管上，热交换管内设置有传热工质。热交换进口设置在热交换管靠近大地水平面的一端，热交换出口设置在热交换管另一端。本技术设备装置简单；价格低廉；安装方便；零维修率；冷却效果好。文档编号B01D5/00GK202554967SQ20122019196公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者潘希祥 申请人:湖北福尔嘉医药化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝装置，包括蒸发管（2），其特征在于：还包括冷凝器（3）和储存罐（5），蒸发管（2）与冷凝器（3）的一端连接，冷凝器（3）的另一端与储存罐（5）连接，蒸发管（2）上套设有热交换装置（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘希祥，
申请(专利权)人：湖北福尔嘉医药化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：