【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种拉丝模套新结构。金属丝、金属棒材在拉拔过程中，模芯对金属材料的压缩力使之产生塑性变形，即在长度方向仲长和在径向缩小，模芯则会受到相等的反作用力。金属丝、金属棒的摩擦力和来自拉丝机的震动力等，同时产生大量的热。模套的作用在于给模芯施加预应力，以达到减少或抵消在拉拔时模芯所承受的各种应力。模套一般采用塑性较好的中碳铜切削加工而成。传统的镶套方法共有三种冷压法，热压去和红套。模芯与模套虽是过盈配合，因模芯外园形状多不规则，模芯与模套的接触并不均匀，削弱了模套对模芯的预应力作用效果，模具在拉拔过程中受热和震动仍易出现模芯脱套和破裂现象。本技术的目的在于为完全克服上述模芯脱套现象和一定程度上克服模芯破裂现象，提供一种对模芯具有嵌锁作用和补强作用的模套新结构。本技术的技术解决方案如下本技术是在把拉丝模芯按前述传统镶套法镶入模套后，在模套入口端上施加适当的力，使模套内孔壁产生向中心缩小和向下压缩的塑性变形，附图中所示为沿模套入口端(1)产生的均布的六个变形区。本技术的优点主要在于一、这种模套新结构，模套变形后的内孔尺寸比模芯直径小，能有效阻止模芯整体或破裂后部份脱套，对模芯具有嵌锁作用；二、给模套加压的过程，使模套内孔壁产生了向下压缩的塑性变形，可以使模芯和模套镶配的接触不良现象得到不同程度地改善，增强了模套对模芯的预应力作用。以下结合附图和实施例对本技术做一些说明，图中1、模套入口端，2、模芯。如附图所示，向模套加压使模套入口端内孔边缘部份产生一个以上的坑，图中是六个均布。受压的大部份金属向中心挤压，使变形后的模套局部孔壁尺寸明显小于模芯外径尺寸，...
【技术保护点】
拉丝模加强模套，其特征在于模套入口端（１）的内孔壁及边缘部份具有向中心缩小和向下压缩的塑性变形。
【技术特征摘要】
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