拉出型断路器制造技术

技术编号:8023917 阅读:228 留言:0更新日期:2012-11-29 05:55
本发明专利技术得到一种拉出型断路器,其即使在将断路器主体拉出时直接放置在地面上,也不会使拉出检测部变形,能够使储能后的接通弹簧自动释放。该拉出型断路器设置有:断路器主体(100);拉出框(200),其收容该断路器主体(100);拉出机构(15),其从该拉出框(200)拉出断路器主体(100);接通弹簧(17),其储存用于将断路器主体(100)的开关触点接通的能量;位置检测导轨(202),其设置在拉出框(200)的侧面内侧或上表面内侧;以及导轨检测杠杆(51),其设置在断路器主体(100)上,用于检测该位置检测导轨(202),与位置检测导轨(202)的检测状态相对应而释放接通弹簧(17)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉出型断路器中的自动释放机构,其在断路器主体拉出时,使储能后的接通弹黃自动释放。
技术介绍
在现有的拉出型断路器中,如果在使进行开关触点的接通的接通弹簧储能后的状态下,将断路器主体从拉出框拉出,则存在由于拉出后意外地使接通弹簧偶发释放而产生事故的危险,因此,有些拉出型断路器具有在将断路器主体拉出时使接通弹簧进行自动释放的自动释放机构。已知在这种拉出型断路器中,对断路器主体从拉出框拉出这一情况进行检测的拉出检测部设置在断路器主体的底部,利用与拉出检测部连接的连杆机构,将接通弹簧释放(例如参照专利文献I。)。 专利文献I :日本特开2008-228563号公报图
技术实现思路
如上所述,在现有的拉出型断路器中存在下述问题,S卩,由于接通弹簧的自动释放机构设置在断路器主体的底面上,所以如果将断路器主体从拉出框拉出后直接放置在地面上,则自动释放机构与地面接触而可能变形。另外,在上述现有的拉出型断路器中存在下述问题,S卩,如果断路器主体从拉出框拉出后直接放置在地面上,则自动释放机构与地面接触而无法进行储能操作,因此妨碍检修。本专利技术就是为了解决上述课题而提出的,其得到一种拉出型断路器,其即使在断路器主体从拉出框拉出时,直接放置在地面上,自动释放机构也不会变形,可以使储能后的接通弹簧自动释放。本专利技术所涉及的拉出型断路器具有断路器主体;拉出框,其收容该断路器主体;拉出装置,其从该拉出框拉出断路器主体;接通弹簧,其储存用于将断路器主体的开关触点接通的能量;以及拉出检测装置,其设置在断路器主体的侧面外侧或上表面外侧,与断路器主体的拉出状态相对应而释放接通弹簧。专利技术的效果根据本专利技术,由于在断路器主体的侧面或上表面设置拉出检测装置,所以即使在将断路器主体拉出后直接放置在地面上,自动释放机构也不会变形,其中,该拉出检测装置对断路器主体从拉出框拉出这一情况进行检测,自动释放储能后的接通弹簧。附图说明图I是将本专利技术中的拉出型断路器的断路器主体从拉出框拉出的状态下,将拉出框局部切除后的斜视图。图2是卸下图I的模制罩体的状态的斜视图。图3是将图I的断路器主体插入拉出框中的状态下,将拉出框局部切除后的斜视图。图4是利用图3的A-A剖面表示拉出机构的内部机构的剖面图。图5是表示本专利技术的实施方式I中断路器主体的接通弹簧释放后的跳闸状态的侧剖面图。图6是表示本专利技术的实施方式I中断路器主体的接通弹簧完成储能后的断开状态的侧剖面图。图7是表示本专利技术的实施方式I中断路器主体的接通状态的侧剖面图。 图8是本专利技术的实施方式I中的主轴的正视图。图9是本专利技术的实施方式I中与图3相应的位置处的接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图。图10是表示本专利技术的实施方式I中与图I相应的位置处的接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图。图11是表示本专利技术的实施方式2中与图3相应的位置处的接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图。图12示出本专利技术的实施方式2中的导轨检测杠杆位于使接通弹簧释放的位置附近的状态,表示接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图。图13是表示本专利技术的实施方式2中与图I相应的位置处的接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图。具体实施例方式图I是本专利技术的实施方式I所涉及的拉出型断路器的斜视图,图2是断路器主体从拉出框拉出的状态下将拉出框局部切除后的斜视图,图3是断路器主体插入拉出框中的状态下将拉出框局部切除后的斜视图,图4是以图3的A-A剖面示出拉出机构的内部机构的剖面图,图5是表示接通弹簧释放后的跳闸状态的侧剖面图,图6是表示完成储能后的断开状态的侧剖面图,图7是表示接通状态的侧剖面图,图8是主轴的正视图,图9是表示与图3相应的位置处的接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图,图10是表示与图I相应的位置处的接通弹簧的自动释放机构的侧剖面图。在图I中,拉出型断路器300由下述部件构成断路器主体100,其对电路进行开关;以及拉出框200,其可拉出地收容该断路器主体100。断路器主体100被由模制壳体Ia和模制罩体Ib构成的框体I包覆,在框体I的下部设置有拉出机构15,其用于将断路器主体100从拉出框200拉出。在框体I的正面设置有0N按钮11,其使图5中的储能臂24动作,使可动接触件43接通;0FF按钮12,其使跳闸弹键31动作,将可动接触件43拉开;以及手柄13,其用于手动地使接通弹簧17储能。此外,权利要求书中记述的“拉出装置”与拉出机构15对应。在拉出机构15的正面设置有插入孔14,其用于插入在断路器主体100拉出时使用的拉出手柄204 (图4) ο在拉出框200上设置有可伸缩的拉出导轨201,在其一端安装断路器主体100 ;以及位置检测导轨202,其位于拉出框200的侧面内侧。在从图I所示的拉出状态开始将断路器主体100插入拉出框200至规定位置为止时,如图4所示,设置在螺杆部15a的前端上的外螺纹部15al与设置在拉出框200中的插入螺杆203抵接,其中,该螺杆部15a设置在拉出机构15内部。然后,如果从插入孔14插入拉出手柄204,则拉出手柄204的前端与螺杆部15a卡合。在该状态下,如果将拉出手柄204向顺时针方向(C方向)旋转,则外螺纹部15al旋转插入至插入螺杆203的内部,因此,如图3所示,使断路器主体100插入拉出框200。通常,断路器主体100以插入拉出框200中的状态进行使用。在由于断路器主体100的维护等情况而需要将断路器主体100从拉出框200拉出的情况下,从图3所示的断路器主体100的插入状态开始,将从插入孔14插入的拉出手柄204沿图4中的逆时针方向(B方向)旋转。通过该旋转,外螺纹部15al以从插入螺杆203退出的方式移动,因此,断路器主体100从图3的状态沿箭头E方向移动,从拉出框200拉出至规定位置。然后,通过将断路器主体100继续沿E方向从拉出框200拉出,从而成为图I所示的拉出状态。 下面,说明断路器主体100的开关机构。在图5 图7中,框体I由模制壳体Ia和模制罩体Ib构成。凸轮轴21在框体I上可旋转地支撑在框架16 (在图2中示出)上。以该凸轮轴21为轴将储能用凸轮22和棘轮23固定,在储能用凸轮22和棘轮23之间设置有凸轮侧辊22a,储能用凸轮22的外周形成圆周凸轮面22b。在储能用凸轮22的上方具有以固定轴24a为支点进行旋转的储能臂24,在储能臂24的一端设置有臂侧辊24b,通过与储能用凸轮22的圆周凸轮面22b滚动连接,从而利用储能用凸轮22以固定轴24a为支点与储能臂24 —起旋转驱动。储能臂24的中腹部上表面形成工作面24c,如图5 图7所示,形成曲率半径随着朝向图右方而变化的形状。在储能臂24的另一端上设置有弹簧钩挂销24d。在储能用凸轮22的右方,保持接通弹簧17的引导板18固定在框体I上,引导板18具有长孔18a。弹簧钩挂销24d以可以沿长孔18a移动的方式贯穿长孔18a,沿长孔18a移动而使接通弹簧17储能。在固定轴24a上还安装有第I闭合(close)弹键25,其可绕固定轴24a旋转,在该第I闭合弹键25的中腹部具有弹键侧辊25a,并且在一端侧的端面上形成连续的2个作用面,使它们可以与凸轮侧辊22a抵接。作用面中的I个为图5中第I闭合弹键25的右端的沿上下方向延伸的限制面,在凸轮侧辊22a与该面抵接时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉出型断路器,其特征在于,具有:断路器主体;拉出框,其收容该断路器主体;拉出装置,其从该拉出框拉出所述断路器主体;接通弹簧,其储存用于将所述断路器主体的开关触点接通的能量;以及拉出检测装置,其设置在所述断路器主体的侧面外侧或上表面外侧,与所述断路器主体的拉出状态相对应而释放所述接通弹簧。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:德永义博
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1