一种用于空气过滤箱的弹性垫条的加工设备，包括梳理机、交叉铺网设装置、成卷装置、筒形针刺机和喷胶定型装置，其中：开松的耐高温纤维经梳理机梳理成网，并经过交叉铺网装置连续交叉铺网后，成卷装置将其预刺成卷，预刺卷送入所述筒形针刺机与基布针刺复合，之后进入喷胶定型装置进行喷胶定型。另外，本发明专利技术还提出一种用于空气过滤箱的弹性垫条的制备工艺。根据本发明专利技术的弹性垫条，利用无纺布具有高弹性的特点，直接卡合住该防尘袋，在实际使用中即使还有微量的摩擦，磨损也很轻微，大大地提高了实际使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气净化设备领域，而且特别涉及一种用于空气过滤箱的弾性垫条的加工设备和制备エ艺。
技术介绍
空气过滤装置一般用于洁净车间、洁净厂房、实验室及洁净手术室等空调送风系统。高效空气过滤器主要用于微电子エ业、精密仪器、国防、航天航空、仪表、医疗卫生、生物工程、实验室、制药及食品等行业，用于洁净室末端，也就是空调末端送风处。高效空气过滤装置，过滤面积大，阻力低，主要由过滤箱框体、防尘过滤袋组成。过滤袋材质主要是由超细玻璃纤维、熔喷纤网等通过无纺エ艺制作而成。为使过滤面积増大， 过滤袋长达几米，并且截面呈椭圆形，内部采用金属或者塑料支撑架。在使用时，过滤袋端部卡入过滤箱框体的面板内，过滤袋的过滤部分放置在框体的隔条上，隔条通常使用金属制成。然而，在使用过程中，由于过滤袋在送风过滤的过程中不停震动，被金属隔条长期磨损，磨损部位很快变薄，失去过滤效果，所以要经常更换整个过滤袋，造成了社会资源的极大浪费。
技术实现思路
为了減少过滤过程中的磨损，本专利技术提出一种用于空气过滤箱的弾性垫条的加工设备，包括梳理机、交叉铺网设装置、成卷装置、筒形针刺机和喷胶定型装置，其中开松的、用作空气过滤箱的弾性垫条原料的耐高温纤维经梳理机梳理成网，并经过交叉铺网装置连续交叉铺网后，成卷装置将其预刺成卷，预刺卷送入所述筒形针刺机与基布针刺复合，之后进入喷胶定型装置进行喷胶定型；所述筒形针刺机包括曲柄系统、针刺装置和传动系统，其中，所述针刺装置包括针刺板和刺针；所述传动系统包括传送棍和导棍；所述曲柄系统带动针刺板，从而使针刺板上的刺针进行上下往复运动；所述传送辊将预刺卷和基布送入针刺装置，所述导辊传导织物沿圆筒运动。进ー步地，所述筒形针刺机还包括托板驱动机构，所述托板驱动机构包括托板、驱动装置和固定支架，其中，所述托板上具有容纳孔，以便针刺板上的刺针穿过托板；所述驱动装置安装在固定支架上；所述驱动装置采用电机和蜗杆，随预刺织物每卷入ー层，驱动装置驱动托板下降ー层织物的距离。进ー步地，在传动系统上部同一水平面上平行设置2组传送辊，在传动系统下部同一水平面上设置与相应传送辊平行的2根导辊，使2组传送辊之间的距离和其中ー组传送辊与相邻的导辊之间的距离相等。进ー步地，所述耐高温纤维为美塔丝。另外，本专利技术还提出一种用于空气过滤箱的弾性垫条的制备エ艺，包括步骤I :开松的耐高温纤维经梳理机梳理成网；步骤2 :经过交叉铺网装置连续交叉铺网；步骤3 :成卷装置将织物预刺成卷；步骤4 :预刺卷送入所述筒形针刺机与基布针刺复合；步骤5 :进入喷胶定型装置进行喷胶定型； 步骤6 :对喷胶定型后的织物进行裁剪。作为ー种优选方案，步骤3还包括步骤3a :所述筒形针刺机中的曲柄系统带动针刺装置的针刺板,从而使针刺板上的刺针进行上下往复运动；步骤3b :所述筒形针刺机中的所述传送辊将预刺卷和基布送入针刺装置，所述导辊传导织物沿圆筒运动；步骤3c :待到达我们需要的厚度一半后，取出该筒状织物，进行翻筒操作；步骤3d :重复步骤3a和步骤3b。作为ー种优选方案，步骤6还包括步骤6a :将裁剪后的筒状织物展开；步骤6b :将展开后的织物切成一定宽度的长条；步骤6c :沿条状织物的中心线打孔；步骤6d :将打孔后的织物对半切开。作为ー种优选方案，在传动系统上部同一水平面上平行设置2组传送辊，在传动系统下部同一水平面上设置与相应传送辊平行的2根导辊，使2组传送辊之间的距离和其中一组传送辊与相邻的导辊之间的距离相等。作为ー种优选方案，所述耐高温纤维为美塔丝。作为ー种优选方案，在所述筒形针刺机中针刺层数为24层。利用上述エ艺制作的弾性垫条，利用无纺布具有高弹性的特点，直接卡合住该防尘袋，在实际使用中即使还有微量的摩擦，磨损也很轻微，大大地提高了实际使用寿命。附图说明图I是空气过滤箱的面板的示意图；图2是空气过滤箱中的过滤袋的示意图；图3是过滤袋的安装的示意图；图4是空气过滤箱内部的截面示意图；图5是本专利技术提出的弾性垫条的示意图；图6是所述弾性垫条制备过程中的预刺卷输入针刺装置的示意图；图7是筒形针刺机的侧视图；图8是成型后的耐高温套筒的截面示意图；图9是筒形织物展开后切条的示意图10是在切条后的织物上打孔的示意图；图11是打孔织物对半切开后的示意图。附图标记说明I......基布2......预刺卷3......针刺层4......针刺板5......刺针 6......曲柄系统7......传送辊8......导辊9......托板10......容纳孔11……固定支架12......驱动装置13......面板14......孔15......卡合部16......过滤袋支撑架17......弹性垫条18......过滤袋19......过滤箱支架具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进ー步详细说明。应当理解，此处描述的实施例仅用于解释本专利技术，而不是用于限制本专利技术。一般地，空气过滤箱如图I所示，所述面板13上具有均匀排列的多个孔14，孔14优选为椭圆形；所述面板后面设置多根过滤箱支架19，用来安放过滤袋，组成ー个过滤面积巨大的大型过滤设备。如图2所示，过滤袋18形状，头部呈椭圆形，卡合在过滤面板上，袋身通常采用无纺布制成，内有支撑架16，也是呈椭圆形。采用椭圆形主要是在相同的空间里可以增大过滤面积。如图3所示，所述过滤袋通过与面板13上的孔14连接的卡合部15，该卡合部15由无纺エ艺制造而成，具有高弾性，设置在过滤箱内；在所述过滤袋距离面板的不同深度位置，均匀设置多个过滤袋支撑架16。如图4所示，在所述均匀间隔的过滤袋支撑架16与过滤箱支架19之间设置弹性垫条17，使椭圆形的过滤袋18 —部分卡合在半圆形的弹性垫条17上,弹性垫条17固定在过滤箱支架19上。如图5所示，所述弹性垫条17具有等距排列的多个半圆形凹陷，用于卡合过滤袋支撑架。所述过滤袋由超细玻璃纤维、熔喷纤网制成。所述弹性垫条与所述过滤袋材质相同。由于双方材质相同，磨损也很轻微。本专利技术提出的用于空气过滤箱的弹性垫条的加工设备，包括耐高温纤维、梳理机、交叉铺网设装置、成卷装置、筒形针刺机和喷胶定型装置，其中开松的耐高温纤维经梳理机梳理成网，并经过交叉铺网装置连续交叉铺网后，成卷装置将其预刺成卷，如图6所示，预刺卷送入所述筒形针刺机与基布针刺复合，之后进入喷胶定型装置进行喷胶定型；如图7所示，所述筒形针刺机包括曲柄系统6、针刺装置和传动系统，其中， 所述针刺装置包括针刺板4和刺针5 ；所述传动系统包括传送棍7和导棍8 ；所述曲柄系统带动针刺板,如图I所示，针刺板4上下往复运动,带倒钩的针刺针5不断在织物上进行针刺，织物在传送机构的引导下不断被卷成筒状；所述传送辊7将预刺卷2和基布I送入针刺装置，所述导辊8传导织物沿圆筒运动。在上述针刺过程中，因织物较厚，针刺板上的针刺针只能穿透上面几层预刺布，而且因刺针过长易断，也不可能采用加长针刺针，并且为了让每层织物都能被均衡针刺，达到好的产品质量。本专利技术提出一个托板驱动机构，托板9下面连接有一个驱动装置12，所述托板上具有容纳孔10，以便针刺板上的刺针5穿过托板9。所述驱动装置12安装在固定支架11上。驱动装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于空气过滤箱的弹性垫条的加工设备，其特征在于，包括梳理机、交叉铺网设装置、成卷装置、筒形针刺机和喷胶定型装置，其中：开松的、用作空气过滤箱的弹性垫条原料的耐高温纤维经梳理机梳理成网，并经过交叉铺网装置连续交叉铺网后，成卷装置将其预刺成卷，预刺卷送入所述筒形针刺机与基布针刺复合，之后进入喷胶定型装置进行喷胶定型；所述筒形针刺机包括：曲柄系统、针刺装置和传动系统，其中，所述针刺装置包括针刺板和刺针；所述传动系统包括传送辊和导辊；所述曲柄系统带动针刺板，从而使针刺板上的刺针进行上下往复运动；所述传送辊将预刺卷和基布送入针刺装置，所述导辊传导织物沿圆筒运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪兴，
申请(专利权)人：苏州希尔克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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