一种无纺布湿帘的生产方法及无纺布湿帘技术

本发明专利技术公开了一种无纺布湿帘的生产方法以及无纺布湿帘，包括以下步骤：（1）准备以下重量比的物料，基料∶亲水母粒∶抗菌剂∶抗氧化剂=25∶0.06-0.1∶0.075-0.1∶0.05；（2）将亲水母粒中、抗菌剂和抗氧化剂混合，升温进行混匀，然后加入到熔融状态的基料中，保持熔融状态并进一步混匀；（3）按熔喷法无纺布的基本工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到湿帘材料。本发明专利技术的生产方法，其制备工艺简单，成本低廉，而且，可一次成孔，由该方法生产出来的无纺布湿帘，其吸水效果好，寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种湿帘的生产方法，更准确地说，尤其涉及一种无纺布湿帘的生产方法，本专利技术还涉及一种由该方法生产出来的无纺布湿帘，尤其涉及一种用于加湿空调扇或其它通风加湿系统进行空气过滤的湿帘材料。
技术介绍
目前，加湿器、蒸发式空调等产品的湿帘大部分由聚丙烯无纺布制成，聚丙烯无纺布与传统使用的牛皮纸箱比较，具有使用寿命长、表面积大、风阻小、能效高等特点。现有的湿帘材料在强力通风和加湿时，常常会出现空气中的水溶性异味、粉尘杂物没彻底过滤掉或降温不明显及滴水、漏水等现象。同时，现有湿帘材料在选材或工艺上的局限性无法满足客户的高吸水、高风量、抗霉变、使用寿命长等要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种无纺布湿帘的生产方法，其制作工艺简单，可一次成孔。为了实现上述的目的，本专利技术的技术方案是一种无纺布湿帘的生产方法，包括以下步骤(I)准备以下重量比的物料，基料亲水母粒抗菌剂抗氧化剂=25 :0. 06-0. I O. 075-0. I 0. 05 ；(2)将亲水母粒中、抗菌剂和抗氧化剂混合，升温进行混匀，然后加入到熔融状态的基料中，保持熔融状态并进一步混匀；(3)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到湿帘材料。优选的是，上述步骤(2)结束后还加入色母粒料。优选的是，加入的色母粒料和基料的重量比为O. 06:25。优选的是，所述基料选自聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种。优选的是，所述亲水母料为聚乙二醇辛基苯基醚。优选的是，所述抗菌剂为二氧化氯，所述抗氧化剂为炭黑。本专利技术还提供了一种用上述生产方法所制备出来的无纺布湿帘。本专利技术的生产方法，其制备工艺简单，成本低廉，而且，可一次成孔，由该方法生产出来的无纺布湿帘，其吸水效果好，寿命长。本专利技术的无纺布湿帘，其高吸水性材质和冲孔拉网的结构，可使加湿设备中的水分迅速扩散到空气中，增加空气湿度。而且蒸发比表面大，不含表面活性剂，能自然吸水，扩散速度快，效能持久。超出国际同行业标准自然吸水为60 70mm/5min 或 200mm/l. 5hour 的标准。附图说明图I、图2示出了本专利技术生产方法的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。本专利技术实施方式中使用的亲水母料是一种改变聚丙烯表面活性剂，例如聚乙二醇辛基苯基醚等，使用的抗菌剂为二氧化氯，使用的抗氧化剂为炭黑，上述材料均可在市场上购买到。参考图I、图2，(I)准备一定重量的基料；另将亲水母粒中加入一定比例的抗菌剂 和抗氧化剂，于一定温度下充分混匀一段时间；然后按一定比例加入到上述熔融状态的基料中；进一步混匀一段时间。(2)上述(I)的粒料中再次加入一定比例的无纺布用高分子色母粒材料原料，于一定温度下充分混匀一段时间。(3)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述(2)的粒料熔融，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网，得到含有抗霉变的湿帘材料；该步工艺属于本领域的公知常识，在此不再具体说明。实施例I(I)准备25千克聚丙烯粒料；另将I千克亲水母粒中加入O. 075千克抗菌剂和O. 05千克抗氧化剂，于45°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该湿帘材料。更加优选的是，还可在上述(I)的粒料中再次加入O. 06千克色母粒，充分混匀，熔融状态下搅拌均化20分钟。实施例2(I)准备25千克聚酯粒料；另将I千克亲水母粒中加入O. I千克抗菌剂和O. I千克抗氧化剂，于20°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该湿帘材料。更加优选的是，还可在上述(I)的粒料中再次加入O. 06千克色母粒，充分混匀，熔融状态下搅拌均化20分钟。实施例3( I)准备25千克聚酯和粘胶纤维粒料；另将I千克亲水母粒中加入O. I千克抗菌剂和O. I千克抗氧化剂，于20°C下充分混匀30分钟；然后加入到上述熔融状态的中；保持熔融状态，进一步混匀20分钟。(2)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到该湿帘材料。更加优选的是，还可在上述(I)的粒料中再次加入O. 06千克色母粒，充分混匀，熔融状态下搅拌均化20分钟。吸水速度的试验数据测试条件制成加湿网后放入加湿器中(水深23. 5毫米)，低硬度自来水，测量最外层材料吸水的高度数据如下时间上升高度(毫米) 3分钟55 10分钟8030分钟10560分钟1083小时1256小时165本专利技术的无纺布湿帘，其高吸水性材质和冲孔拉网的结构，可使加湿设备中的水分迅速扩散到空气中，增加空气湿度。而且蒸发比表面大，不含表面活性剂，能自然吸水，扩散速度快，效能持久。超出国际同行业标准自然吸水为60~70mm/5min或200mm/l. 5hour的标准。权利要求1.一种无纺布湿帘的生产方法，其特征在于，包括以下步骤(1)准备以下重量比的物料，基料亲水母粒抗菌剂抗氧化剂=25:0. 06-0. I 0.075-0. I :0. 05 ； (2)将亲水母粒中、抗菌剂和抗氧化剂混合，升温进行混匀，然后加入到熔融状态的基料中，保持溶融状态并进一步混勾; (3)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到湿帘材料。2.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于上述步骤(2)结束后还加入色母粒料。3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于加入的色母粒料和基料的重量比为0.6:25。4.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于所述基料选自聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、腈纶中的一种或者几种。5.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于所述亲水母料为聚乙二醇辛基苯基醚。6.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于所述抗菌剂为二氧化氯，所述抗氧化剂为炭黑。7.—种如权利要求1-6中任一项所述生产方法所制备出来的无纺布湿帘。全文摘要本专利技术公开了一种无纺布湿帘的生产方法以及无纺布湿帘，包括以下步骤(1)准备以下重量比的物料，基料∶亲水母粒∶抗菌剂∶抗氧化剂=25∶0.06-0.1∶0.075-0.1∶0.05；(2)将亲水母粒中、抗菌剂和抗氧化剂混合，升温进行混匀，然后加入到熔融状态的基料中，保持熔融状态并进一步混匀；(3)按熔喷法无纺布的基本工艺将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到湿帘材料。本专利技术的生产方法，其制备工艺简单，成本低廉，而且，可一次成孔，由该方法生产出来的无纺布湿帘，其吸水效果好，寿命长。文档编号C08L33/20GK102797113SQ20121028167公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者瞿耀华 申请人:深圳市中纺滤材无纺布有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布湿帘的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）准备以下重量比的物料，基料：亲水母粒：抗菌剂：抗氧化剂=25：0.06？0.1：0.075？0.1：0.05；（2）将亲水母粒中、抗菌剂和抗氧化剂混合，升温进行混匀，然后加入到熔融状态的基料中，保持熔融状态并进一步混匀；（3）按熔喷法无纺布的基本工艺：将上述熔融的粒料，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网得到湿帘材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿耀华，
申请(专利权)人：深圳市中纺滤材无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：