一种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料制造技术

一种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，属于高分子材料技术领域。其由下述原料制成：共聚聚丙烯和/或均聚聚丙烯、滑石粉、玻纤、抗氧剂、偶联剂、加工助剂、相容剂、抗静电剂和色母。本发明专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：1）本发明专利技术使用了高性能抗氧剂配方体系，同时提高了材料的耐高温水和耐高温热的性能；2）本发明专利技术所制得的滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料具有优良的力学性能，大大提高了材料的高强度、高刚性要求，同时又保证了材料的表面效果和尺寸稳定性；3)本发明专利技术制得的滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料具有抗静电效果，表面电阻达到1011以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
，具体涉及ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料。
技术介绍
聚丙烯材料作为ー个通用树脂材料已广泛在各行各业中使用，其优异的加工性能，耐化学性能，耐腐蚀性能，广受大家喜爱。但当聚丙烯被使用在ー些特殊部件上时，其强度、耐热性、耐水性等性能就无法达到高品质产品的需求。比如市场上ー些新型产品，如烘干型洗衣机，干衣机，洗碗机，电饭煲等具有多功能、高品质要求的产品，其对材料的性能要求就比较高，例如市场上高性能洗衣机、空调等产品，不但要求材料在常温下能够满足正常使用需求，还要求在高温水或高温热的环境里也能够正常使用，同时为了满足部品的高强 度和高刚性要求，因此还需对材料的物性进行改性和提高。另外，根据人们对产品外观的色彩要求越来越多，各种颜色的产品也络绎不绝的出现，因此颜料在材料中的添加就必不可少，但目前因添加顔料而发生静电现象，从而导致成型不良的问题不少，因此为了避免静电的发生，我们也进行了研究和改进，并解决了这一问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料的技术方案，该材料具有优良的力学性能、抗静电效果好、生产成本低。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份数的原料制成共聚聚丙烯和/或均聚聚丙烯40 90份、滑石粉15 40份、玻纤5 15份、抗氧剂0.I 2份、偶联剂0. I 0. 5份、加工助剂0 2. 0份、相容剂0. 5 2份、抗静电剂0. I 5份和色母I 5份。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份数的原料制成共聚聚丙烯和/或均聚聚丙烯45 85份、滑石粉20 35份、玻纤7 13份、抗氧剂0.5 I. 5份、偶联剂0. 2 0. 4份、加工助剂0. I I. 5份、相容剂0. 8 I. 6份、抗静电剂0. 5 4份和色母2 4份。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份数的原料制成共聚聚丙烯和/或均聚聚丙烯55 75份、滑石粉25 30份、玻纤8 12份、抗氧剂0.8 I. 2份、偶联剂0. 25 0. 35份、加工助剂0. 5 I. 2份、相容剂I I. 5份、抗静电齐U I 3份和色母2. 5 3. 5份。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的共聚聚丙烯为在230°C、2. 16KG测试条件下的熔融指数为50 100g/10min的共聚聚丙烯；所述的均聚聚丙烯为在230°C、2. 16KG测试条件下的熔融指数为5 50g/10min的均聚聚丙烯。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂，所述的受阻酚类抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1330、抗氧剂330中的ー种或ー种以上的混合物，亚磷酸酯类抗氧剂包括抗氧剂168、抗氧剂618、抗氧剂627中的ー种或ー种以上的混合物，硫代酯类抗氧剂包括DSTDP、DLTP、硫代ニ丙酸中的ー种或ー种以上的混合物。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的ー种或ー种以上的混合物。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的加工助剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、油酸酰胺、聚こ烯蜡中的ー种或ー种以上的混合物。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的抗静电剂为烷基磺酸钠、丁酸酷磺酸钠、甘油単脂肪酸酷中的ー种或ー种以上的混合物。所述的ー种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于所述的色母为有机或无机颜料添加的PP粒子。本专利技术加入滑石粉后，提高了产品的成核效果，从而改善了材料表面平整度，避免了 PP和玻纤材料混合后表面效果差的不足；加入玻纤后，大大提高了材料的刚性，从而对滑石粉填充做了进ー步的提升，满足了更大范围的产品需求。因此通过玻纤和滑石粉的共同添加，既得到了高性能的产品需求，同时也满足了产品的表面需求。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果1)本专利技术使用了高性能抗氧剂配方体系，同时提高了材料的耐高温水和耐高温热的性能；2)本专利技术所制得的滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料具有优良的力学性能，大大提高了材料的高强度、高刚性要求，同时又保证了材料的表面效果和尺寸稳定性；3)本专利技术制得的滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料具有抗静电效果，表面电阻达到IO11以上。 具体实施例方式以下结合实施例来进ー步说明本专利技术。本专利技术所用的份数均为重量份。本专利技术中，抗氧剂主要起到抑制和减缓高分子材料的自动氧化反应的作用，同时防止聚合物因加工或使用过程导致的褪色及老化的作用；相容剂主要提高材料间的界面相容作用，增强二者之间的界面相互作用，从而提高材料的力学強度；偶联剂主要起偶联作用，使滑石粉、玻纤和PP更好的结合，有效发挥作用；加工助剂的加入可提高材料的可加工性、脱模性和润滑性；抗静电剂的作用为消除材料表面静电，避免材料搅拌或者运输等过程中由于静电产生而发生的制造不良和安全隐患。实施例I 1.先取15份滑石粉用0.05份铝酸酯偶联剂处理，5份玻纤用0. 05份硅烷偶联剂处理，待用；2.将共聚聚丙烯或/和均聚聚丙烯40份、抗氧剂10100. 5份、抗氧剂168 0. 5份、马来酸酐接枝的聚丙烯0. 5份、油酸酰胺I份、丁酸酷磺酸钠0. I份、PP色母I份和经过偶联剂处理的滑石粉和玻纤依次加入到高混机的主喂料ロ中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机中混合熔融； 3.从双螺杆机中挤出拉条，冷却，风干，然后切粒。实施例2 1.先取20份滑石粉用0.2份钛酸酯偶联剂，10份玻纤用0. I份硅烷偶联剂处理，待用； 2.将共聚聚丙烯或/和均聚聚丙烯70份、抗氧剂10101.0份、抗氧剂618 1.0份、马来酸酐接枝的聚丙烯I. 0份、硬脂酸钙0. 2份、硬脂酸锌0. 4份、烷基磺酸钠3. 0份、PP色母2份和经过偶联剂处理的滑石粉和玻纤依次加入到高混机的主喂料口中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机中混合熔融； 3.从双螺杆机中挤出拉条，冷却，风干，然后切粒。实施例3 1.先取30份滑石粉用0.3份铝酸酯偶联剂处理，8份玻纤用0. 2份硅烷偶联剂处理，待用； 2.将共聚聚丙烯或/和均聚聚丙烯65份、抗氧剂3300.5份、抗氧剂627 1.0份、马来酸酐接枝的聚丙烯2. 0份、油酸酰胺0. 5份、聚こ烯蜡0. 5份、硬脂酸锌0. 5份、丁酸酯磺酸钠I. 0份、甘油単脂肪酸酷I. 0份、PP色母4份和经过偶联剂处理的滑石粉和玻纤依次加入到高混机的主喂料口中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机中混合熔融； 3.从双螺杆机中挤出拉条，冷却，风干，然后切粒。实施例4 1.先取25份滑石粉用0.15份铝酸酯偶联剂处理，8份玻纤用0. I份硅烷偶联剂处理，待用； 2.将共聚聚丙烯或/和均聚聚丙烯75份、抗氧剂13300. 5份、抗氧剂168 0. 3份、抗氧剂DSTP I. 0份、马来酸酐接枝的聚丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份数的原料制成：共聚聚丙烯和/或均聚聚丙烯40～90份、滑石粉15～40份、玻纤5～15份、抗氧剂0.1～2份、偶联剂0.1～0.5份、加工助剂0～2.0份、相容剂0.5～2份、抗静电剂0.1～5份和色母1～5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓群，陈家锋，黄柯伟，
申请(专利权)人：杭州金州高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：