旋转型打环装置制造方法及图纸

披露了一种旋转型打环装置，它能够稳定地将用于制造金属管等的金属条无损坏地卷起，并且具有减小的操作中产生的噪音。该旋转型打环装置包括外卷筒单元和内卷筒单元，其分别被安装在垂直于地面的台架上；中心卷筒单元，它被能够以预定角度做枢轴旋转地安装在台架上，并且在中心卷筒单元的外周上具有按照螺旋方式安装的导辊。这样，通过中心卷筒单元的枢轴旋转运动，经导辊供应到出口的金属条可以与从入口向外卷筒单元供应的金属条平行。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
专利
本专利技术涉及一种旋转型打环装置(looper)，更具体地涉及这样一种旋转型打环装置，它能够稳定地将用于制造金属管等的金属条无损坏地卷起，并且具有减小的操作中产生的噪音。现有技术的说明通常，打环装置安装在开卷机(uncoiler)和轧管机(pipe mill)之间用以将从开卷机供应的卷绕型的金属条卷起并储存，并且随后将其供应给轧管机。在将向轧管机供应的金属条的一端焊接至将要被供应的新的金属条的前端时，打环装置向轧管机供应储存的金属条，从而可以连续地制造产品，而不会在焊接时中断。人们已经提出了多种类型的打环装置，即，例如由美国的肯特公司(Kent Co.)开放的垂直型打环装置以及作为垂直型打环装置的改进的旋转型打环装置。垂直型打环装置和旋转型打环装置同时也被注册号为10-0313474的韩国专利公开。如附图说明图1所示，垂直型打环装置包括引入压紧辊14，其用来将金属条从开卷机11拖出；外和内导辊组15和16，金属条13通过它们被卷起；螺旋导辊组17，其被安装成螺旋型；以及引出辊14a。外和内导辊组15和16以及螺旋导辊组17被安装在预定的台架12上。也就是说，被引入压紧辊14拖出的金属条13经过引入导引装置18附着在外导辊组15内侧，并且旋转超过一圈，然后改变其方向以被卷曲成“U”形状，接着沿内导辊组16的外侧卷大约一周，继而经螺旋导辊组17向轧管机11a释放。在此过程中，如果引入压紧辊14以大于金属条13(其被向轧管机11a释放以将金属条13拖出)的释放速度的速度工作，则金属条13卷绕并储存在内导辊组16和外导辊组15上，同时它们的U形部分19沿逆时针方向旋转。此时，由于金属条13自身的弹性和硬度，金属条13紧紧地附着在外导辊组15上。因此，当被卷起超过一层时，金属条13不愿被推入，所以有时金属条13易于不能被更多地承载。此外，如果卷在内导辊组16和外导辊组15上的多层金属条之间的间隔不均匀而是不规则的，则U形部分趋于弯曲，而不会平滑地通过。由于以上事实，外导辊组15的直径应该与由图1中的虚线所示的卷起多层金属条13的层数相对应地逐渐增加。此外，当金属条13卷起并储存时，内导辊组16还会扩张其直径以使金属条保持紧绷的状态。如上所述，为了调节外和内导辊组15和16的直径，垂直型打环装置10需要配备诸如液压装置或气动装置的直径调节装置。这样，垂直型打环装置10需要非常复杂的制造工序，进而导致高价格和高故障率，而且当其各部件工作时还会产生大的噪音。此外，因为垂直型打环装置10通过引入压紧辊14的推动来供应金属条13，所以卷起的金属条13易于变形或扭曲。尤其是当金属条13很薄时，因为U形部件的曲率半径增加，所以金属条13区趋向于不易被平稳地推入，从而受到损坏。因而在垂直型打环装置10中，应该调节外导辊组15的初始位置，以减小内导辊组16和外导辊组15之间的间隔。此外，因为垂直型打环装置10总是在多层金属条13相互附着的状态下工作，所以在多层金属条13间产生很大的摩擦力。这样，引入压紧辊14需要相对大的驱动力。同时，垂直型打环装置10还有一个缺点，即，由于摩擦会产生严重的噪音和灰尘。旋转型打环装置被提出以解决垂直型打环装置的上述问题。如图2所示，旋转型打环装置包括台架21，其与地面成预定的角度倾斜安装；中心卷筒(drum)22，其被固定于台架21且具有螺旋形布置的导辊组22a；内绕导辊组23，其被安装至中心卷筒22的外周；内导辊组23a和外绕导辊组24，其分别被安装至可旋转卷筒25的内周和外周；外导辊组24a，其被安装至外绕导辊组24外并且距离外绕导辊组24有预定的间隔；以及导向卷筒26，其可旋转地安装在安装于可旋转卷筒25的内导辊组23a和外绕导辊组24之间。装在开卷机11上的金属条13通过压紧辊27的驱动力被导引在外绕导辊24和外导辊组24a之间，接着绕导向卷筒26改变其前进方向而反向前进，随后被引导在内绕导辊23和内导辊23a之间。在内绕导辊23和内导辊23a之间导引的金属条13随后以由测量辊28设定的速度，经螺旋导辊组22a向轧管机11a供应。这种旋转型打环装置20以如下方式将金属条13卷起并储存。压紧辊27以大于测量辊28的设定速度的速度旋转以传送金属条13，且可旋转卷筒25以等于两组辊子27和28的速度差的速度沿逆时针方向旋转，以使金属条13卷在外绕导辊组24上并且还通过导向卷筒26卷在内绕导辊组23上。因为旋转型打环装置30不需要直径调节装置，所以它的结构非常简单且可以使造价降低。此外，因为旋转型打环装置20有与垂直型打环装置的U形部分19对应的导向卷筒26，所以金属条13的变形可被一定程度地防止。然而，旋转型打环装置却存在以下几个缺点。首先，因为金属条13被压紧辊27的推力供应，所以受推动的金属条13易于变形和扭曲。此外，因为没有手段来导引通过环绕导向卷筒26而改变前进方向的金属条13，所以金属条13可能从导向卷筒26的外周偏离。此外，因为没有设置用来垂直引导卷在外和内绕导辊组24和23上的金属条13的垂直导向组件，所以当金属条13绕成多层时，它易于与外绕导辊组24和内绕导辊组23偏离。此外，因为旋转型打环装置20需要两个驱动电机来旋转压紧辊27和可旋转卷筒25，所以它的构造相对复杂。再者，旋转型打环装置20还有下述缺点，即，台架21需被安装成与地面成预定的角度。此外，尽管台架21的角度可以根据金属条和金属管的情况精确调节，但是由于自身的重量，旋转型打环装置20不易被轻松地调节。
技术实现思路
设计本专利技术是为了解决现有技术中存在的问题，因此本专利技术的目的是提供一种旋转型打环装置，由于有一个中心卷筒被以预定的角度可枢轴转动地安装在台架上，所以本专利技术的旋转型打环装置可以应用于不同尺寸和材料的金属条。本专利技术的另一个目的是提供一种旋转型打环装置，通过垂直安装外卷筒和内卷筒，该装置能够减小操作中产生的噪音。本专利技术还有另一个目的是提供一种旋转型打环装置，通过将摩擦单元安装在从外卷筒向内卷筒引导金属条的导辊上，该装置能够稳定地供应金属条而不会使其受损。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种旋转型打环装置，包括外卷筒单元，其用来将从入口供应的金属条卷起；内卷筒单元，其用来将从所述外卷筒单元供应的金属条卷起；导辊单元，其用来将卷在所述外卷筒单元上的金属条导引至所述内卷筒单元；以及中心卷筒单元，其用来将从所述内卷筒单元供应的金属条供应到出口，其中，所述外卷筒单元和所述内卷筒单元分别被垂直于地面地安装在预定的台架上，其中所述中心卷筒单元被以预定角度可枢轴旋转地安装在所述台架上，并且在所述中心卷筒单元的外周上具有按照螺旋方式安装的导辊，并且其中通过所述中心卷筒单元的枢轴旋转，经所述导辊向出口释放的金属条与从所述入口向所述外卷筒单元供应的金属条平行。优选地，所述外卷筒单元包括外卷筒，其安装在所述台架上，并且能够通过驱动电机而沿正方向和反方向做选择性地旋转；以及外辊，其以预定的间隔安装在所述外卷筒上，所述内卷筒单元固定在所述台架上，所述导辊单元的导辊安装在所述外卷筒上以与所述外卷筒一起旋转，并且导辊以预定的间隔和预定的曲率半径从所述外辊安装至所述内卷筒单元以将金属条从所述外辊导引至所述内卷筒单元，因此从入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转型打环装置，包括外卷筒单元，其用来将从入口供应的金属条卷起；内卷筒单元，其用来将从所述外卷筒单元供应的金属条卷起；导辊单元，其用来将卷在所述外卷筒单元上的金属条导引至所述内卷筒单元；以及中心卷筒单元，其用来将从所述内卷筒单元供应的金属条供应到出口，其中所述外卷筒单元和所述内卷筒单元分别被垂直于地面地安装在预定的台架上，其中所述中心卷筒单元被能够以预定角度做枢轴旋转地安装在所述台架上，并且在所述中心卷筒单元的外周上具有按照螺旋方式安装的导辊，并且 其中通过所述中心卷筒单元的枢轴旋转运动，经所述导辊向所述出口释放的金属条与从所述入口向所述外卷筒单元供应的金属条平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安应淳，
申请(专利权)人：DMC技术株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]