【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于滚压成型设备领域，具体的涉及一种双辊式滚压模具加工制造用铅皮的滚压成型机。
技术介绍
模具加工过程中需要使用不同厚度的铅皮作为调整垫片对模具研磨修整，达到合胎，保证尺寸精度的目的。现有的铅皮滚压成型机的基座采用整体式，装配时三根轴同时装配，装配难度大，无法补偿加工装配时产生的误差；给进机构无标识指示，无法得知给进量，滚压一次需测量一次；凸轮、顶杆采用球头和轴套结构，工作不灵活，磨损快，磨损后精度下降无法调整，设备使用寿命短；无安全防护装置，易出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术针对现有滚压成型机的不足，提供一种基座与三轴采用分体式安装结构、进给量可知可调、长期稳定工作、操作安全的双辊式滚压成型机。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种双辊式滚压成型机，具体的结构如下 支架上装有固定上轴辊和可调下轴辊，两轴辊右端各连接一个齿轮，两齿轮啮合；固定上轴辊的两端通过轴承与支架连接，固定上轴辊左端连接联轴器，联轴器与电机减速器连接，电机减速器安装在基座上；可调下轴辊的两端通过滑动轴承座与支架连接，滑动轴承座的下方通过调整螺杆与顶杆连接；垫块上方...
【技术保护点】
一种双辊式滚压成型机，其特征在于具体的结构如下：支架（3）上装有固定上轴辊（7）和可调下轴辊（8），两轴辊右端各连接一个齿轮（5），两齿轮啮合；固定上轴辊（7）的两端通过轴承（9）与支架（3）连接，固定上轴辊（7）左端连接联轴器（12），联轴器（12）与电机减速器（13）连接，电机减速器（13）安装在基座（2）上；可调下轴辊（8）的两端通过滑动轴承座（14）与支架（3）连接，滑动轴承座（14）的下方通过调整螺杆（15）与顶杆（16）连接；垫块（20）上方通过蜗杆轴承座（23）活动连接蜗杆（22），蜗杆（22）上方啮合有蜗轮（21），蜗轮轴（19）与蜗轮（21）同轴配合，在蜗...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝炜，曹新华，王思聪，耿秋颖，柳楠，白新宇，姚绵利，白茹冰，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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