多工位节能低噪除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多工位节能低噪除尘系统，包括吸尘箱，吸尘箱上设有多个吸尘口，所述吸尘口连通有吸尘风机，所述吸尘风机连接有吸尘控制装置，吸尘箱上设有出尘口；还包括除尘箱，除尘箱上设有与出尘口连通配合的进尘口，除尘箱上远离进尘口的一端设有出风口，进尘口和出风口之间的除尘箱内设有滤尘装置，除尘箱内还设有与滤尘装置配合的机械振打装置；除尘箱的下方设有积尘装置，除尘箱的底壁上设有多个与积尘装置连通的落尘口，每个落尘口处对应设置有落尘密封装置；可以将工作场所中含有粉尘和烟气的空气吸入到系统中，进行滤尘装置过滤，把粉尘等物质留在除尘箱内，排出干净的空气，保护工作人员不受粉尘的危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术 涉及除尘设备领域，尤其涉及一种多工位节能低噪空气除尘系统。
技术介绍
目前在生产制造行业中常常有粉尘作业，如生产准备阶段、零部件加工过程、表面处理、焊接切割等，都会产生大量的粉尘，这些粉尘不但会对环境造成污染，还会对工作人员的健康产生危害，工作人员如果长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(俗称尘肺)。因此，必须在工作场所安装除尘系统，但是有的工作场所安装的除尘系统一般只是用一个大的吸尘口，离着吸尘口近的地方粉尘除的多，离着吸尘口远的地方粉尘除的少，并且在人少工作时和人多工作时都是用一样的能耗，造成能源的浪费。现有的除尘系统如果是多工位的除尘，大部分采用一台大功率除尘风机带动多个吸尘口，这就产生了多个吸尘口风量是否均衡问题和利用率不高造成的高运行成本浪费问题，并且在保养时的更换部件成本也较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以有效去除工作场所的粉尘的多工位节能低噪除尘系统，既可保护环境不受污染，保护工作人员不受粉尘的危害，又能增强除尘效果，减小占地面积和能源消耗。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是多工位节能低噪除尘系统，包括吸尘箱，所述吸尘箱上设有多个吸尘口，所述吸尘口连通有吸尘风机，所述吸尘风机连接有吸尘控制装置，所述吸尘箱上设有出尘口 ； 还包括除尘箱，所述除尘箱上设有与所述出尘口连通配合的进尘口，所述除尘箱上远离所述进尘口的一端设有出风口，所述进尘口和所述出风口之间的所述除尘箱内设有滤尘装置，所述除尘箱内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置； 所述除尘箱的下方设有积尘装置，所述除尘箱的底壁上设有多个与所述积尘装置连通的落尘口，每个所述落尘口处对应设置有落尘密封装置。作为一种优选的技术方案，所述吸尘控制装置包括连接所述吸尘风机的控制器，所述控制器连接有控制面板，所述控制面板上设有控制开关。作为一种优选的技术方案，所述滤尘装置包括设置在所述除尘箱内的多层平行过滤棉，所述过滤棉的周边与所述除尘箱的内壁固定连接。作为一种优选的技术方案，所述机械振打装置包括设置在相邻两层过滤棉之间的灰尘振打杆，所述灰尘振打杆上固定连接有振打驱动杆，所述振打驱动杆的端部向外延伸至所述除尘箱的外侧且安装有驱动手柄。作为一种优选的技术方案，所述灰尘振打杆包括中央部位与所述振打驱动杆垂直固定连接的连杆，所述连杆的两个端部分别安装有振打锤，所述振打锤具有弧形外振打面。作为一种优选的技术方案，所述积尘装置包括可以向外拉出的积尘抽屉。作为一种优选的技术方案，所述落尘密封装置包括至少两个固定安装在所述除尘箱外底壁上的转轴套，所述转轴套内安装有转轴，所述转轴上固定安装有位于所述落尘口下方的落尘口密封板，靠近所述落尘口的所述除尘箱内底壁上固定安装有拉簧座，所述拉簧座和所述落尘密封板之间安装有拉簧，所述转轴的一端延伸至所述除尘箱的外侧且安装有转动手柄。由于采用了上述技术方案，多工位节能低噪除尘系统，包括吸尘箱，所述吸尘箱上设有多个吸尘口，所述吸尘口连通有吸尘风机，所述吸尘风机连接有吸尘控制装置，所述吸尘箱上设有出尘口 ；还包括除尘箱，所述除尘箱上设有与所述出尘口连通配合的进尘口，所述除尘箱上远离所述进尘口的一端设有出风口，所述进尘口和所述出风口之间的所述除尘箱内设有滤尘装置，所述除尘箱内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置；所述除尘箱的下方设有积尘装置，所述除尘箱的底壁上设有多个与所述积尘装置连通的落尘口，每个所述落尘口处对应设置有落尘密封装置；可以将工作场所中含有粉尘和烟气的空气吸入 到系统中，进行滤尘装置过滤，把粉尘等物质留在除尘箱内，排出干净的空气，保护工作人员不受粉尘的危害，而且，此除尘系统中的多个吸尘口可以单独控制，随便开启和关闭；当某个工位不需要除尘时，可以将该工位的吸尘风机关闭，并且不影响其他工位的除尘工作，使用更加方便，运行成本更低，解决了利用率不高造成的高运行成本浪费问题；由于是每个吸尘口配备一台吸尘风机，那么就能保证每个吸尘口的风量完全一致，达到使用要求，不存在风量不均衡问题；此外，本除尘系统还具有耗能低、噪音低和安装维修方便的优点，工作工位集中，占用场地小，可以广泛应用于零部件加工、表面处理、焊接切割等工作场所。附图说明 以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中， 图I是本专利技术实施例的结构示意 图2是本专利技术实施例吸尘箱的结构示意 图3是本专利技术实施例吸尘箱的主视 图4是图3中A-A向剖视 图5是本专利技术实施例除尘箱的结构示意 图6是图5的左视 图7是图6中B-B向剖视 图8是图7中C处放大 图9是图7中D处放大 图中1-吸尘箱；11_吸尘口 ；12_吸尘风机；13_控制面板；131-控制开关；14_出尘口 ；2-除尘箱；21-进尘口 ；22_出风口 ；23_过滤棉；24-灰尘振打杆；241-连杆；242-振打锤；25_驱动手柄；26_落尘口 ；271_转轴套；272_转轴；273_落尘口密封板；274_拉簧；275-拉簧座；276_转动手柄；3_积尘抽屉。具体实施例方式下面参照附图详细描述根据本专利技术的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。如图I所示，多工位节能低噪除尘系统，包括吸尘箱I，所述吸尘箱I上设有多个吸尘口 11，如图3和图4所示，所述吸尘口 11连通有吸尘风机12，所述吸尘风机12连接有吸尘控制装置，所述吸尘控制装置包括连接所述吸尘风机12的控制器，控制器采用普通风机控制器，属于现有技术，这里不再赘述；所述控制器连接有控制面板13，所述控制面板13上设有控制开关131。如图2所示，所述吸尘箱I上设有出尘口 14;为了便于维修，所述吸尘箱I具有可拆卸的上端盖板。还包括除尘箱2，为了便于维修，所述除尘箱2也具有可拆卸的上端盖板；如图5和图6所示，所述除尘箱2上设有与所述出尘口 14连通配合的进尘口 21，所述除尘箱2上远离所述进尘口 21的一端设有出风口 22，所述进尘口 21和所述出风口 22之间的所述除尘箱2内设有滤尘装置，如图7所示，所述滤尘装置包括设置在所述除尘箱2内的多层平行过滤棉23，所述过滤棉23的周边与所述除尘箱2的内壁固定连接，如图8所示，利用直角铁将过滤棉23固定在所述除尘箱2的内壁上。所述除尘箱2内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置；所述机械振打装置包括设置在相邻两层过滤棉23之间的灰尘振打杆24，所 述灰尘振打杆24上固定连接有振打驱动杆(图中未示出)，所述振打驱动杆的端部向外延伸至所述除尘箱2的外侧且安装有驱动手柄25。所述灰尘振打杆24包括中央部位与所述振打驱动杆垂直固定连接的连杆241，所述连杆241的两个端部分别安装有振打锤242，所述振打锤242具有弧形外振打面，振打过滤棉23时，由于过滤棉23具有一定的柔软性，振打锤242与过滤棉23形成面接触，能够将振打锤242的力量在过滤棉23上分散开来，既能有效地将过滤棉23上的灰尘振落，还能防止力量太集中导致过滤棉23损坏。所述除尘箱2的下方设有积尘装置，所述积尘装置包括可以向外拉出的积本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位节能低噪除尘系统，包括吸尘箱，其特征在于：所述吸尘箱上设有多个吸尘口，所述吸尘口连通有吸尘风机，所述吸尘风机连接有吸尘控制装置，所述吸尘箱上设有出尘口；还包括除尘箱，所述除尘箱上设有与所述出尘口连通配合的进尘口，所述除尘箱上远离所述进尘口的一端设有出风口，所述进尘口和所述出风口之间的所述除尘箱内设有滤尘装置，所述除尘箱内还设有与所述滤尘装置配合的机械振打装置；所述除尘箱的下方设有积尘装置，所述除尘箱的底壁上设有多个与所述积尘装置连通的落尘口，每个所述落尘口处对应设置有落尘密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任宪晓，于建海，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：