拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置制造方法及图纸

拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置涉及金属制品行业所用拉丝机设备，该装置由第一塔轮组（１），第二塔轮组（２），第三塔轮组（３），同步带（４），主轴（５）组成，每组塔轮组有两副塔轮构成，每副塔轮都由其直径从小到大排列的塔轮片组成阶梯形，并位于各自的主轴上；该三组塔轮在结构上错开分布，即第一塔轮组（１）的最外一片塔轮片的中心对着第二塔轮组（２）的最内一片塔轮片的中心，第二塔轮组（２）的最外一片塔轮片的中心对着第三塔轮组（３）的最内一片塔轮片的中心，三组塔轮的主轴（５）之间采用同步带传动。该装置能减少钢丝在拉拔过程中的弯曲次数，保证钢丝拉拔后的性能，便于操作和检修，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属制品行业所用拉丝机设备，具体为一种拉丝机主工作区塔轮装置，属于拉丝机械制造的

技术介绍
目前，我国大多数金属制品行业的钢帘线生产厂家所使用的拉丝机，主工作区塔轮装置中的每组塔轮均有过线轮，因为以往的拉丝机的塔轮都是并列排布的，他的前一组塔轮与后一组塔轮的最外片在一条直线上，而按照设计及工艺要求，钢死必须从前一组塔轮的最外片过渡到后一组塔轮的最内片，所以中间必须用过线轮来过渡，这样就增加了钢丝在拉拔过程中的弯曲次数，操作、检修不方便，很大程度上降低了拉拔后的钢丝性能，其拉拔材料强度低，生产效率不高。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的在于克服现有塔轮装置布置的不足，采用主工作区无过线轮布置的拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置，减少钢丝在拉拔过程中的弯曲次数，保证钢丝拉拔后的性能，便于操作和检修，提高生产效率。技术方案本专利技术的拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置，其特征在于该装置由第一塔轮组，第二塔轮组，第三塔轮组，同步带，主轴组成，每组塔轮组有两副塔轮构成，每副塔轮都由其直径从小到大排列的塔轮片组成阶梯形，并位于各自的主轴上；该三组塔轮在结构上错开分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置，其特征在于该装置由第一塔轮组（１），第二塔轮组（２），第三塔轮组（３），同步带（４），主轴（５）组成，每组塔轮组有两副塔轮构成，每副塔轮都由其直径从小到大排列的塔轮片组成阶梯形，并位于各自的主轴上；该三组塔轮在结构上错开分布，即第一塔轮组（１）的最外一片塔轮片的中心对着第二塔轮组（２）的最内一片塔轮片的中心，第二塔轮组（２）的最外一片塔轮片的中心对着第三塔轮组（３）的最内一片塔轮片的中心，三组塔轮的主轴（５）之间采用同步带传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺华，陈雨峰，吴胜，
申请(专利权)人：江苏高精机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]